一種鋼結(jié)構(gòu)池體的膏體濃縮機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)池體的膏體濃縮機(jī)，特別適用于金屬礦高濃度、高密度礦漿的濃縮并獲得較高底流濃度的濃縮設(shè)備，屬固液分離設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的濃縮機(jī)主要存在不足:攪拌效果差，底流濃度低。
[0003]一種專利號(hào)為201420115111.2的實(shí)用新型專利“膏體濃縮機(jī)”能獲得較高的底流濃度，但存在的不足:1)池體深且底流濃度高，池體土建施工周期長(zhǎng)，成本高；2)刮耙在出料管的下部，隨著礦漿的沉積，刮耙易彎曲變形；3)立桿的底端與第二錐臺(tái)腔體的內(nèi)側(cè)表面抵觸，由于第二錐臺(tái)腔體內(nèi)的礦漿濃度高且阻力大，立桿下端易彎曲變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)池體的膏體濃縮機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種鋼結(jié)構(gòu)池體的膏體濃縮機(jī)，主要由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、上軸承座、橋架、傳動(dòng)軸、絮凝劑加藥裝置、靜態(tài)混合器、中心混合井、固定水平桿、固定立桿、固定加強(qiáng)圈、轉(zhuǎn)動(dòng)加強(qiáng)圈、轉(zhuǎn)動(dòng)立桿、轉(zhuǎn)動(dòng)水平桿、刮泥器、錐型螺旋葉片、下螺旋葉片、溢流管、上圓筒、上錐筒、下支架、下軸承座、下錐筒、下圓桶、排料管、內(nèi)支腿、外支腿組成；橋架安裝在上圓筒的上端，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在橋架的上端中間位置，上軸承座固定在橋架的中間位置，傳動(dòng)軸安裝在上軸承座和下軸承座上，傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置連接，下軸承座通過(guò)下支架固定在下錐筒的上端內(nèi)壁上；中心混合井的上端通過(guò)數(shù)個(gè)槽鋼與橋架的下端中間位置連接；靜態(tài)混合器與橋架一端外側(cè)連接，靜態(tài)混合器的出料口與中心混合井的入料管連接；轉(zhuǎn)動(dòng)水平桿的一端固定在傳動(dòng)軸上，另一端連接刮泥器；下螺旋葉片、錐型螺旋葉片依次固定在傳動(dòng)軸的下端；上圓筒的下端與上錐筒的上端連接，上錐筒的下端與下錐筒的上端連接，下錐筒的下端與下圓桶的上端連接；內(nèi)支腿的上端與下錐筒的上端外壁連接，外支腿的上端與上錐筒的上端外壁連接。
[0006]液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置是通過(guò)多個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)大齒輪，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)控制柜及泵站調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度。其主要作用:傳動(dòng)軸傳動(dòng)扭矩大，適用于金屬礦高濃度、高密度的礦漿。
[0007]靜態(tài)混合器由桶體、入料管、錐形放大器、溢流槽、阻流板、導(dǎo)流板和均勻布料板組成。所述的靜態(tài)混合器主要作用:絮凝劑與礦漿混合后，通過(guò)入料管和錐形放大器使礦漿分布面積擴(kuò)大，降低礦漿流速的同時(shí)使礦漿均勻的分布在溢流槽內(nèi)，經(jīng)溢流槽的溢流堰溢出，再通過(guò)阻流板、導(dǎo)流板及均勻布料板改變流體方向，使絮凝劑與礦漿充分混合，降低礦漿動(dòng)能的同時(shí)又提高了絮凝效果。
[0008]中心混合井由上部錐筒、中間筒體、入料管、下部錐筒、下部筒體、螺旋葉片、布料板、分散器組成；螺旋葉片的外緣與中間筒體的內(nèi)壁連接；分散器的外壁通過(guò)數(shù)個(gè)槽鋼與下部筒體的內(nèi)壁連接；上部錐筒的上端圓周上有數(shù)個(gè)鋸齒形開(kāi)口 ；分散器為鋼板卷制的錐筒。所述的中心混合井的主要作用:1)上部錐筒的上端低于溢流液面，澄清水會(huì)自流到中心混合井內(nèi)稀釋入料礦漿達(dá)到最佳濃度，便于絮凝沉降；2)使入料礦漿、水、絮凝劑充分混合；3)礦漿離開(kāi)分散器時(shí)，大絮團(tuán)會(huì)繼續(xù)下沉進(jìn)入壓縮沉降帶，比重輕的水、小絮團(tuán)和沒(méi)有被絮凝劑捕獲的固體顆粒會(huì)從垂直向下流動(dòng)改為水平放射狀向外擴(kuò)散，進(jìn)入過(guò)濾沉降帶；4)螺旋葉片的外緣與中間筒體的內(nèi)壁連接，其上分布多個(gè)開(kāi)槽，主要作用:沿螺旋葉片進(jìn)入中間筒體的料漿，靠自身動(dòng)能逐漸上升，一部分料漿沿螺旋葉片繼續(xù)上升；另一部分料漿從開(kāi)槽處流至下一個(gè)螺旋葉片，與下一個(gè)螺旋葉片上的料漿碰撞礦化；剩余部分的料漿向中間筒體中央流動(dòng)，與下降的料漿進(jìn)一步碰撞礦化，使絮凝劑與料漿充分混合，提高絮凝效果O
[0009]固定水平桿一端與中心混合井的下部筒體外壁連接，另一端與上圓筒的下部?jī)?nèi)壁連接，固定水平桿在下部筒體的外壁與上圓筒的下部?jī)?nèi)壁之間空間內(nèi):沿上圓筒軸線方向分布兩層，沿上圓筒軸線的垂直方向等間距布置數(shù)件。
[0010]固定立桿為外壁光滑的圓桿，與固定水平桿垂直安裝等間距布置數(shù)件，固定立桿并與相鄰的固定水平桿連接。其主要作用:固定立桿起到導(dǎo)水桿的作用，加速礦漿的沉降。
[0011]固定加強(qiáng)圈為不同直徑的圓環(huán)，分別與固定立桿的上端或下端連接，其主要目的是:將伸出的固定立桿的兩端通過(guò)固定加強(qiáng)圈連接為一體，增強(qiáng)固定立桿的強(qiáng)度，防止固定立桿兩端彎曲變形。
[0012]轉(zhuǎn)動(dòng)水平桿在上錐筒空間內(nèi):沿上錐筒軸線方向分布三層，沿上錐筒軸線的垂直方向等間距布置數(shù)件。
[0013]轉(zhuǎn)動(dòng)立桿為外壁光滑的圓桿，與轉(zhuǎn)動(dòng)水平桿垂直安裝等間距布置數(shù)件，轉(zhuǎn)動(dòng)立桿并與相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)水平桿連接；轉(zhuǎn)動(dòng)立桿的上端距離中心混合井的下部筒體下端100mm，并與固定立桿交錯(cuò)安裝。其主要作用是:轉(zhuǎn)動(dòng)立桿、刮泥器跟著傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)立桿在運(yùn)動(dòng)中壓縮絮團(tuán)，能夠協(xié)助釋放絮團(tuán)中的水，提高濃縮機(jī)的排放濃度；刮泥器也起到壓縮絮團(tuán)、提高礦漿濃度的作用；轉(zhuǎn)動(dòng)立桿與固定立桿交錯(cuò)安裝，相互擠壓絮團(tuán)，同樣能夠協(xié)助釋放絮團(tuán)中的水，提高濃縮機(jī)的排放濃度。
[0014]轉(zhuǎn)動(dòng)加強(qiáng)圈為不同直徑的圓環(huán)，在轉(zhuǎn)動(dòng)立桿的上端分兩層布置數(shù)件并與轉(zhuǎn)動(dòng)立桿連接，其主要目的是:將轉(zhuǎn)動(dòng)立桿的上端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)加強(qiáng)圈連接為一體，增強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)立桿的強(qiáng)度，防止轉(zhuǎn)動(dòng)立桿上端彎曲變形。
[0015]錐型螺旋葉片，其上分布多個(gè)開(kāi)槽。其主要作用:錐型螺旋葉片與傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，一部分礦漿沿錐型螺旋葉片繼續(xù)上升；另一部分礦漿從開(kāi)槽處流至下一個(gè)錐型螺旋葉片，并與下一個(gè)錐型螺旋葉片上的料漿攪拌混合，礦漿中的絮團(tuán)相互擠壓，協(xié)助釋放絮團(tuán)中的水，提高濃縮機(jī)的排放濃度；另一方面釋放的水沿著傳動(dòng)軸上升。
[0016]下螺旋葉片，安裝在傳動(dòng)軸最下端的外圓上，下螺旋葉片的上端與錐型螺旋葉片的下端連接。其主要作用:通過(guò)下螺旋葉片攪拌，防止底部沉淀，最終尾礦漿通過(guò)下圓桶的底部排料管及時(shí)排出，排料管無(wú)堵塞現(xiàn)象。
[0017]所述的上圓筒是用鋼板卷制的圓形筒體，為了便于運(yùn)輸及安裝，可以分成多個(gè)部分，現(xiàn)場(chǎng)法蘭連接；上圓筒的外壁由數(shù)個(gè)水平筋板和垂直筋板，保證了上圓筒的承壓強(qiáng)度。
[0018]所述的上錐筒是用鋼板卷制的錐筒，錐角