專利名稱：可全拆裝的鋼木家具結構件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種家具，尤其是一種可全拆裝的鋼木家具結構件。
背景技術：
目前市場雙立柱鋼木家具主要存在以下缺點1、連接方式均為剛性連接，尺寸固 定，無法自行調節(jié)各種尺寸，一旦顧客尺寸確定以后很難根據(jù)需要進行二次變化，對尺寸變 化的適應性偏低，例如情況一，由于采用的是固定尺寸模式，針對顧客的各種尺寸要求就 需要做各種不同尺寸配件，造成產品同類配件規(guī)格繁多、成本上重復；情況二，產品固定化， 將產品固定在一定的范圍，那么就不可能滿足各種顧客多樣化的要求，也不利于對房間空 間的充分利用；2、由于前后立柱采用的是剛性連桿焊接方式，每組產品內的層板，抽屜等部 件只能依照已經固定好的高度跨度進行調整固定；3、目前的鋼木家具采用的是將成品木質 部件固定到鋼架之上，從功能、結構、材料使用上存在著重復，這種方式既增加了產品的材 料成本、又占用了尺寸空間，降低了柜內空間使用率，而且沒有充分利用鋼架自身的金屬高 強度特點，使得鋼架部分只是一個視覺外觀上的裝飾，真正受力的還是木板部分，不利于產 品使用壽命；4、目前的鋼木家具基本上是以敞開式格局為主體，搭配部分封閉式木質柜體， 不能滿足顧客既想要鋼木風格又想要防塵密封的需求；5、衣桿等承重較大的部件直接固定 在木板板材上，而沒有發(fā)揮鋼架的作用。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種可全拆裝的鋼木家具結構件，能夠解決現(xiàn)有鋼木家 具適應性低、功能部件重復、成本較高、防塵性差以及木質部分受力過大，受力不均衡，金屬 的剛性特點沒有充分利用的缺點。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下可全拆裝的鋼木家具結構 件，其特征在于所述結構件包括前立柱、后立柱、活動支架、支架吊耳、板托、滑塊，活動支 架通過支架吊耳吊裝在相鄰的立柱之間，支架吊耳通過滑塊安裝固定在立柱的滑槽內，板 托也是通過滑塊安裝固定在立柱的滑槽內的，支架吊耳的底部、板托、滑塊上均設有用于配 合安裝的螺孔；其中，前立柱的各側面以及后立柱的各側面上均設有同等寬度的滑槽；活 動支架由兩根相互交叉的連桿組成，兩根連桿的交叉點通過螺栓固定；支架吊耳底部的寬 度與滑槽的外槽寬度為過盈配合；滑塊的形狀為對角相等的平行四邊形，滑塊的兩個為銳 角的對角，其對角線的距離與滑槽的內槽的寬度為過盈配合；板托一側邊板的外側面設有 環(huán)繞螺孔的正方形凸臺，正方形凸臺的邊長與滑槽的外槽寬度為過盈配合。對上述技術方案的改進所述板托可以為呈“F”狀的板托，螺孔分別設在豎向邊 板的下部和中部的橫向邊板上，豎向邊板的外側面設有環(huán)繞螺孔的正方形凸臺，正方形凸 臺的邊長與滑槽的外槽寬度為過盈配合；所述板托也可以為呈“L”狀的板托，螺孔分別設 在豎向邊板和橫向邊板上，豎向邊板的外側面設有環(huán)繞螺孔的正方形凸臺，正方形凸臺的 邊長與滑槽的外槽寬度為過盈配合。[0006]對上述技術方案的進一步改進所述前立柱、后立柱均為滑槽式的鋁型材立柱管， 前立柱的左、右兩個側面以及后立柱的左、右兩個側面上均設有一列同等寬度的滑槽，前立 柱的后側面以及后立柱的前、后兩個側面上均設有多列同等寬度的滑槽。有益效果使用本實用新型所述的可全拆裝的鋼木家具結構件，將立柱管設計為帶滑槽的立 柱管，在滑槽的內槽中嵌入滑塊，由于滑塊的兩個為銳角的對角，其對角線的距離與滑槽的 內槽的寬度為過盈配合，這樣旋轉滑塊使其兩個銳角牢固的頂在內槽兩側，在與支架吊耳、 板托配合安裝時起到連接固定的作用，實現(xiàn)在木板功能板件在立柱范圍內的自由移動，并 且不必在立柱上鉆孔，延長家具的使用壽命，同時不會破壞家具的外部美觀；活動支架由兩 根相互交叉的連桿組成，兩根連桿的交叉點通過螺栓固定，這樣可通過活動支架夾角間的 角度變化，達到隨意改變立柱之間的尺寸的目的，使家具安裝尺寸的變化更簡單、適應的跨 度尺寸更自由，同時減少了前后立柱之間的連接桿的數(shù)量，有效降低了生產成本；呈“F”狀 的板托可作為玻璃夾使用，用于固定玻璃板；呈“L”狀的板托可作為木板托使用，用于固定 立柱之間的木板；前立柱、后立柱均為滑槽式的鋁型材立柱管，具有防銹、重量輕、便于運 輸、便于安裝、易于加工的優(yōu)點。

圖1為前立柱的結構示意圖。圖2為后立柱的結構示意圖。圖3為活動支架與支架吊耳的結構示意圖。圖4為滑塊的結構示意圖。圖5為板托的結構示意圖。圖6為立柱與活動支架的裝配圖。圖7為立柱與托板的裝配圖。圖8為立柱與板材的安裝示意圖。圖9為立柱與門板鉸鏈的安裝示意圖。圖10為結構件的安裝狀態(tài)圖。圖中前立柱1、后立柱2、活動支架3、支架吊耳4、板托5、滑塊6、滑槽7、凸臺8、 滑槽9、螺栓10
具體實施方式
如圖1、圖2所示的前立柱1和后立柱2，前立柱1的左、右兩個側面以及后立柱的 左、右兩個側面上均設有一列同等寬度的滑槽7，前立柱的后側面以及后立柱的前、后兩個 側面上均設有兩列同等寬度的滑槽9。如圖3所示的活動支架3和支架吊耳4，活動支架3由兩根相互交叉的連桿組成， 兩根連桿的交叉點通過螺栓10固定。如圖4所示的滑塊6，其形狀為對角相等的平行四邊形，滑塊的兩個為銳角的對 角，其對角線的距離與滑槽的內槽的寬度為過盈配合，滑塊的中部設有用于配合安裝的螺 孔。[0023]如圖5所示的板托5呈“L”狀，螺孔分別設在豎向邊板和橫向邊板上，豎向邊板的 外側面設有環(huán)繞螺孔的正方形凸臺8，正方形凸臺8的邊長與滑槽的外槽寬度為過盈配合。如圖6、圖7所示，活動支架3通過支架吊耳4吊裝在前、后立柱之間，支架吊耳4 通過滑塊6安裝固定在前、后立柱的滑槽9內，支架吊耳4底部的寬度與滑槽9的外槽寬度 為過盈配合；板托5也是通過滑塊6安裝固定在前立柱的滑槽7內的；支架吊耳4的底部、 板托5、滑塊6上均設有用于配合安裝的螺孔。本實施方式中的板托為“L”狀的木板托，在實際安裝時，也可根據(jù)安裝需要，使用 “F”狀的板托，用于玻璃板的安裝。本實用新型所述的可全拆裝的鋼木家具結構件，也可用于安裝封閉式的柜體如 圖7所示，可將立柱滑槽的外槽尺寸設計為市場通用的板材厚度尺寸9MM，用9MM厚度板材 插入外槽中，代替木板柜體側板和背板。板材自身既起到穩(wěn)定支撐作用，又將受力轉移到鋼 架上，即穩(wěn)固而且密封；放棄原有18MM柜體側板的應用。同時，由于層板融入到了金屬框架 上，所以減輕了板材柜體自身的重量，降低了對受力板材的破壞力，又節(jié)省產品成本，減少 了板材用量，也降低了板材使用所帶來的甲醛等有害物質含量。并且通過滑塊、板托等配件 將承重的衣托固定在金屬鋼架上，由金屬鋼架來承受掛衣桿的承重作用，從而消除重量對 木板板材的破壞力。如圖9所示，通過滑塊將鉸鏈、合頁等經?；顒拥牟考潭ǖ浇饘倭⒅?，可消除 柜門等開合活動部件對木質板材的受力破壞。圖10所示的是使用本實用新型所述的可全拆裝的鋼木家具結構件，組裝而成的 鋼木結構立柜。
權利要求1.可全拆裝的鋼木家具結構件，其特征在于所述結構件包括前立柱、后立柱、活動支 架、支架吊耳、板托、滑塊，活動支架通過支架吊耳吊裝在相鄰的立柱之間，支架吊耳通過滑 塊安裝固定在立柱的滑槽內，板托也是通過滑塊安裝固定在立柱的滑槽內的，支架吊耳的 底部、板托、滑塊上均設有用于配合安裝的螺孔；其中，前立柱的各側面以及后立柱的各側 面上均設有同等寬度的滑槽；活動支架由兩根相互交叉的連桿組成，兩根連桿的交叉點通 過螺栓固定；支架吊耳底部的寬度與滑槽的外槽寬度為過盈配合；滑塊的形狀為對角相等 的平行四邊形，滑塊的兩個為銳角的對角，其對角線的距離與滑槽的內槽的寬度為過盈配 合；板托一側邊板的外側面設有環(huán)繞螺孔的正方形凸臺，正方形凸臺的邊長與滑槽的外槽 寬度為過盈配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的可全拆裝的鋼木家具結構件，其特征在于所述板托呈“F” 狀，螺孔分別設在豎向邊板的下部和中部的橫向邊板上，豎向邊板的外側面設有環(huán)繞螺孔 的正方形凸臺，正方形凸臺的邊長與滑槽的外槽寬度為過盈配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的可全拆裝的鋼木家具結構件，其特征在于所述板托呈“L” 狀，螺孔分別設在豎向邊板和橫向邊板上，豎向邊板的外側面設有環(huán)繞螺孔的正方形凸臺， 正方形凸臺的邊長與滑槽的外槽寬度為過盈配合。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的可全拆裝的鋼木家具結構件，其特征在于所述前 立柱、后立柱均為鋁型材，前立柱的左、右兩個側面以及后立柱的左、右兩個側面上均設有 一列同等寬度的滑槽，前立柱的后側面以及后立柱的前、后兩個側面上均設有多列同等寬 度的滑槽。
專利摘要本實用新型提供了一種可全拆裝的鋼木家具結構件，所述結構件包括前立柱、后立柱、活動支架、支架吊耳、板托、滑塊，活動支架通過支架吊耳吊裝在相鄰的立柱之間，支架吊耳通過滑塊安裝固定在立柱的滑槽內，板托也是通過滑塊安裝固定在立柱的滑槽內的，支架吊耳的底部、板托、滑塊上均設有用于配合安裝的螺孔。本實用新型所述的可全拆裝的鋼木家具結構件，實現(xiàn)在木板功能板件在立柱范圍內的自由移動，并且不必在立柱上鉆孔，延長家具的使用壽命，同時不會破壞家具的外部美觀；同時，可達到隨意改變立柱之間的尺寸的目的，使家具安裝尺寸的變化更簡單、適應的跨度尺寸更自由，同時減少了前后立柱之間的連接桿的數(shù)量，有效降低了生產成本。
文檔編號A47B96/00GK201847182SQ201020527179
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權日2010年9月8日
發(fā)明者陳磊 申請人:陳磊