點膠控制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種控制器，尤其涉及一種點膠控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]點膠控制器又被稱為手動點膠機和半自動點膠機，其結(jié)構(gòu)主要有，控制器部分以及一個開關(guān)部分外加一個出膠針筒?？刂破鞑糠挚梢钥刂茪鈮旱拇笮。瞿z時間的設(shè)定，膠水的回吸等功能設(shè)定。在精密點膠中，出膠工作時間需要微量控制，膠量的控制精密度決定了工藝的品質(zhì)，傳統(tǒng)點膠控制器無法同時控制氣壓和出膠時間的微量元素，有損精密度的【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種氣壓、電磁閥開關(guān)時間均能直觀顯示、方便記錄和調(diào)試的點膠控制器。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種點膠控制器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有出氣氣路、回吸氣路和控制面板以及用以切換出氣氣路或回吸氣路的電磁閥，所述回吸氣路與出氣氣路上分別設(shè)置有一壓力傳感器，所述殼體上設(shè)置有數(shù)碼管顯示面板，所述控制面板分別與電磁閥、兩個壓力傳感器、數(shù)碼管顯示面板電聯(lián)接。兩個壓力傳感器分別回饋感應(yīng)到的出氣氣路上壓縮空氣的壓力以及回吸氣路中氣源的壓力，兩個壓力傳感器分別將感應(yīng)到的氣壓信號反饋給控制面板，由控制面板進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，經(jīng)數(shù)碼管顯示面板，顯示當前氣壓值；此外，由于電磁閥與控制面板電聯(lián)接，而控制面板與數(shù)碼管顯示面板電聯(lián)接，所以，本實用新型點膠控制器中的氣壓、電磁閥開關(guān)時間均采用數(shù)碼管直觀顯示，直觀數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化，方便記錄和調(diào)試，尤其適合對生產(chǎn)工藝要求比較苛刻的生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)點膠控制器無法同時控制氣壓和出膠時間的微量元素，有損精密度的提高的問題。
[0005]優(yōu)選地，所述出氣氣路包括若干根氣管、設(shè)置在殼體上的進氣孔和出氣控制輸出孔以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的儲氣罐，所述進氣孔、儲氣罐、電磁閥以及出氣控制輸出孔依次通過氣管連接形成出氣氣路。出氣氣路用以實現(xiàn)出膠。
[0006]優(yōu)選地，所述回吸氣路包括設(shè)置在所述殼體上的出氣孔和回吸調(diào)節(jié)閥以及設(shè)置在所述殼體外部的驅(qū)動源，所述進氣孔、回吸調(diào)節(jié)閥、出氣孔依次通過氣管連接，所述電磁閥與出氣孔通過氣管連接，所述進氣孔與驅(qū)動源連接，所述驅(qū)動源與控制面板電聯(lián)接?；匚鼩饴房晌咭恍┱承暂^低的液體，解決了粘性較低的液體會出現(xiàn)滴落，繼而影響膠水粘性的冋題。
[0007]作為本實用新型的進一步改進是，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有凈化器，所述凈化器通過氣管連接在進氣孔與儲氣罐之間，所述凈化器包括本體，所述本體具有一入口和一出口，所述從入口至出口的本體內(nèi)依次設(shè)置有硼硅纖維材料制成的過濾芯、由玻璃纖維過濾棉制成的過濾網(wǎng)。其中，硼硅纖維材料用以過濾90%以上的水分和油漬，再通過玻璃纖維過濾棉制成的過濾網(wǎng)，可將剩余的水汽和油漬基本上過濾掉，通過上述結(jié)構(gòu)，可基本上消除氣路中存在的水汽或/和油漬，保證了電磁閥不會受污染，增加了電磁閥的壽命，此外，氣源中的水汽或/和油漬不會進入到出膠筒里，保證了膠水不會受污染，繼而保證了膠水的正常功能不受影響。
[0008]優(yōu)選地，所述過濾網(wǎng)設(shè)置有至少兩層。能進一步保證該氣源中附帶的水汽或油漬能基本除去。
[0009]作為本實用新型的進一步改進是，所述殼體外部設(shè)置有壓縮空氣罐，所述壓縮空氣罐通過氣管設(shè)置在凈化器與儲氣罐之間。氣源通過凈化器后，再進行壓縮儲存，保證工作氣壓不受進氣孔的氣壓波動影響，繼而解決了傳統(tǒng)點膠時所需的氣壓不穩(wěn)，繼而影響點膠工作的問題。
[0010]優(yōu)選地，所述儲氣罐設(shè)置有多個，且所述每個儲氣罐為微型儲氣罐。
[0011]作為本實用新型的進一步改進是，所述殼體上還設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，所述氣壓調(diào)節(jié)閥設(shè)置在壓縮空氣罐與儲氣罐之間并通過氣管連接。氣壓調(diào)節(jié)閥上可由有經(jīng)驗的工作人員預先設(shè)定好一個最佳氣壓數(shù)值，這樣能夠保證點膠時的工作氣壓能夠得到保證，繼而保證了點膠質(zhì)量，解決了沒有實操經(jīng)驗的人需要較長時間去調(diào)試的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實施例的原理圖；
[0013]圖2為本實施例中出氣氣路的原理圖；
[0014]圖3為本實施例中回吸氣路的原理圖；
[0015]圖4為本實施例中凈化器的剖視圖。
[0016]圖中:
[0017]“——”為電聯(lián)接；“一”為機械連接；“一”為氣源的走向；
[0018]1-進氣孔；2_凈化器；2a_本體；2b_入口 ；2c_出口 ；2d_過濾芯；2e_過濾網(wǎng)；3-壓縮空氣罐；4_氣壓調(diào)節(jié)閥；5_儲氣罐；6_電磁閥；7_出氣控制輸出孔；8_出氣孔；9-控制面板；10_第一壓力傳感器；11_第二壓力傳感器；12_數(shù)碼管顯示面板；13_回吸調(diào)節(jié)閥；14-電源；15_電源開關(guān)；16-腳踏開關(guān)；17_出膠管。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]參見附圖1所示，本實施例的一種點膠控制器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有出氣氣路、回吸氣路和控制面板9以及用以切換出氣氣路或回吸氣路的電磁閥6，回吸氣路與出氣氣路上分別設(shè)置有一壓力傳感器，依次為第一壓力傳感器10、第二壓力傳感器11，第一壓力傳感器10設(shè)置在回吸氣路上，用以檢測回吸氣路中的氣源氣壓，第二壓力傳感器11設(shè)置在出氣氣路上，用以檢測出氣氣路中的氣源氣壓，殼體上設(shè)置有數(shù)碼管顯示面板12，控制面板9分別與電磁閥6、第一壓力傳感器10、第二力傳感器11、數(shù)碼管顯示面板12電聯(lián)接。第一壓力傳感器10、第二壓力傳感器11分別將感應(yīng)到的信號反饋給控制面板9，控制面板9與數(shù)碼管顯示面板12電聯(lián)接，經(jīng)過控制面板進行的模數(shù)轉(zhuǎn)換，當前的氣壓值從數(shù)碼管顯示面板12顯示出來，直觀數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化，方便記錄和調(diào)試。
[0021]其中，出氣氣路包括若干根氣管、設(shè)置在殼體上的進氣孔I和出氣控制輸出孔7以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的儲氣罐5，進氣孔1、儲氣罐5、電磁閥6以及出氣控制輸出孔7依次通過氣管連接形成出氣氣路。回吸氣路包括設(shè)置在殼體上的出氣孔8和回吸調(diào)節(jié)閥13以及設(shè)置在殼體外部的驅(qū)動源，進氣孔1、回吸調(diào)節(jié)閥13、出氣孔8依次通過氣管連接，電磁閥6與出氣孔8通過氣管連接，進氣孔I與驅(qū)動源連接，驅(qū)動源與控制面板9電聯(lián)接。
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