一種鍋爐尾氣進(jìn)化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐尾氣進(jìn)化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大氣的粉塵顆粒越來越多，宄其種種原因，很大一部分來源于煤炭燃燒所致，燃煤鍋爐中汞及其化合物有0.03mg/Nm3，煙塵達(dá)到30mg/Nm3，二氧化硫200 (現(xiàn)有機(jī)組)/100 (新建機(jī)組)mg/Nm3,氮氧化物100mg/Nm3，其中，重點(diǎn)地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn)為煙塵20mg/Nm3，二氧化硫50mg/Nm3，這樣的排放為大氣帶來了很大一部分的壓力，使得人們生活在重度霾污染環(huán)境中。
[0003]因此，現(xiàn)有燃煤鍋爐的尾氣排放量存在對大氣造成有危害的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例通過提供一種鍋爐尾氣進(jìn)化裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燃煤鍋爐的尾氣排放量存在對大氣造成有危害的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能夠減少有害物質(zhì)的排放的技術(shù)效果。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案具體為:
[0006]一種鍋爐尾氣進(jìn)化裝置，包括:脫硝反應(yīng)器，連接鍋爐尾氣出口，在所述脫硝反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有脫硝催化劑，在所述脫硝反應(yīng)器的出口設(shè)置低溫除塵設(shè)備，所述低溫除塵設(shè)備包括第一除塵器，反吸風(fēng)機(jī)以及第二除塵器，第一除塵器通過管道與第二除塵器連接，第二除塵器再與反吸風(fēng)機(jī)相連；在該低溫除塵設(shè)備出口連接脫硫設(shè)備，所述脫硫設(shè)備包括漿液制備系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，其中，該脫硫系統(tǒng)分別與漿液制備系統(tǒng)和脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)連通，電氣控制系統(tǒng)分別控制所述脫硫系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)和脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)；脫硫設(shè)備出口連接濕式靜電除塵器，且所述濕式靜電除塵器連接至煙囪。
[0007]進(jìn)一步地，所述低溫除塵設(shè)備在反吸風(fēng)機(jī)處設(shè)置有倉式泵。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一除塵器與第二除塵器之間的管道設(shè)置閥門。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
[0010]由于采用在鍋爐尾氣處設(shè)置的進(jìn)化裝置中包括有脫硝反應(yīng)器，低溫除塵設(shè)備，脫硫設(shè)備以及濕式靜電除塵器，其中在低溫除塵設(shè)備中通過第一除塵器第二除塵器依次除塵，然后通過反吸風(fēng)機(jī)重新過濾除塵，進(jìn)入脫硫設(shè)備中，在該脫硫設(shè)備中先脫硫，再對脫硫產(chǎn)物進(jìn)行處理，進(jìn)入濕式靜電除塵器最后除塵，從而獲得除去SO3，脫除汞、硫以及煙塵等有害物質(zhì)的氣體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燃煤鍋爐的尾氣排放量存在對大氣造成有危害的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能夠減少有害物質(zhì)的排放的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中鍋爐尾氣進(jìn)化裝置的模塊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例通過提供一種鍋爐尾氣進(jìn)化裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燃煤鍋爐的尾氣排放量存在對大氣造成有危害的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能夠減少有害物質(zhì)的排放的技術(shù)效果。
[0013]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在燃煤鍋爐的尾氣排放量存在對大氣造成有危害的技術(shù)問題，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鍋爐尾氣進(jìn)化裝置，如圖1所示，包括:脫硝反應(yīng)器101，連接鍋爐尾氣出口，在脫硝反應(yīng)器101內(nèi)設(shè)置有脫硝催化劑，在脫硝反應(yīng)器101的出口設(shè)置低溫除塵設(shè)備102，低溫除塵設(shè)備102包括第一除塵器1021，反吸風(fēng)機(jī)1022以及第二除塵器1023，第一除塵器1021通過管道1024與第二除塵器1023連接，第二除塵器1023再與反吸風(fēng)機(jī)1022相連；在該低溫除塵設(shè)備102出口連接脫硫設(shè)備103，所述脫硫設(shè)備103包括漿液制備系統(tǒng)1031、脫硫系統(tǒng)1032、脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)1033以及電氣控制系統(tǒng)1034，其中，該脫硫系統(tǒng)1032分別與漿液制備系統(tǒng)1031和脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)1033連通，電氣控制系統(tǒng)1034分別控制所述脫硫系統(tǒng)1032、漿液制備系統(tǒng)1031和脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)1033 ;脫硫設(shè)備103出口連接濕式靜電除塵器104，且所述濕式靜電除塵器104連接至煙囪105。
[0015]在具體的實(shí)施方式中，該脫硝反應(yīng)器101中設(shè)置有脫硝催化劑，能夠提高對零價(jià)汞的氧化性能的改性催化，使得整個(gè)系統(tǒng)的脫硝效率達(dá)到90%以上。接著在低溫除塵設(shè)備102中，通過低溫進(jìn)行除塵，由于低溫使得輕質(zhì)灰塵能夠下落，且方便處理，該第一除塵器1021為透氣布制除塵器，使得氣體連同粉塵進(jìn)入該第一除塵器1021內(nèi)，接著氣體透過該布制除塵器，使得灰塵沉積在該布制除塵器內(nèi)，接著，氣體進(jìn)入該第二除塵器1023，此時(shí)，開啟反吸風(fēng)機(jī)1022，使得氣體由第二除塵器被反吸至第一除塵器1021，再次過濾，因此，經(jīng)過該低溫除塵設(shè)備102排出的氣體進(jìn)入脫硫設(shè)備103，在該脫硫設(shè)備103中，首先是漿液制備系統(tǒng)1031，通過制造脫硫劑，包括石灰熟化，鈉堿存儲(chǔ)進(jìn)行脫硫，接著，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)1032，該脫硫系統(tǒng)1032包括洗滌池和引風(fēng)機(jī)，在洗滌池內(nèi)設(shè)置洗滌泵，當(dāng)引風(fēng)機(jī)將除塵后的尾氣吸入洗滌池，通過洗滌池內(nèi)的洗滌泵對該尾氣進(jìn)行充分洗滌，也就是脫硫處理，然后進(jìn)入脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)1033，將洗滌后的脫硫產(chǎn)物通過調(diào)酸氧化以及脫水處理，整個(gè)過程是在電氣控制系統(tǒng)1034的控制下完成的，最后進(jìn)入濕式靜電除塵器104中，在該濕式靜電除塵器104中有效脫除石膏霧滴，并對汞和SO3有較高的脫除效果。
[0016]具體的，在低溫除塵設(shè)備102的反吸風(fēng)機(jī)設(shè)置有倉式泵，能夠?qū)⒌谝怀龎m器1021中的粉塵進(jìn)行有效輸送出去，并不直接排放。合理去除了低溫除塵設(shè)備102中的污垢。在該第一除塵器1021與第二除塵器1023之間的管道1025設(shè)置有閥門，當(dāng)在第一除塵器1021中對尾氣進(jìn)行除塵處理時(shí)，可以將該閥門關(guān)閉，在第一除塵器內(nèi)1021的粉塵沉淀之后，再開啟閥門，使得氣體進(jìn)入第二除塵器1023進(jìn)行除塵，通過反吸風(fēng)機(jī)1022將氣體反向吸入第一除塵器1021，將粉塵通過倉式泵輸送出去。有效對鍋爐尾氣進(jìn)行處理，去除有害物質(zhì)，有效保護(hù)大氣環(huán)境。
[0017]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0018]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐尾氣進(jìn)化裝置，其特征在于，包括:脫硝反應(yīng)器，連接鍋爐尾氣出口，在所述脫硝反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有SCR脫硝催化劑，在所述脫硝反應(yīng)器的出口設(shè)置低溫除塵設(shè)備，所述低溫除塵設(shè)備包括第一除塵器，反吸風(fēng)機(jī)以及第二除塵器，第一除塵器通過管道與第二除塵器連接，第二除塵器再與反吸風(fēng)機(jī)相連；在該低溫除塵設(shè)備出口連接脫硫設(shè)備，所述脫硫設(shè)備包括漿液制備系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，其中，該脫硫系統(tǒng)分別與漿液制備系統(tǒng)和脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)連通，電氣控制系統(tǒng)分別控制所述脫硫系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)和脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)；脫硫設(shè)備出口連接濕式靜電除塵器，且所述濕式靜電除塵器連接至煙囪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣進(jìn)化裝置，其特征在于，所述低溫除塵設(shè)備在反吸風(fēng)機(jī)處設(shè)置有倉式泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾氣進(jìn)化裝置，其特征在于，所述第一除塵器與第二除塵器之間的管道設(shè)置閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鍋爐尾氣進(jìn)化裝置，包括：脫硝反應(yīng)器，連接鍋爐尾氣出口，在脫硝反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有脫硝催化劑，在脫硝反應(yīng)器的出口設(shè)置低溫除塵設(shè)備，低溫除塵設(shè)備包括第一除塵器，反吸風(fēng)機(jī)以及第二除塵器，第一除塵器通過管道與第二除塵器連接，第二除塵器再與反吸風(fēng)機(jī)相連；在低溫除塵設(shè)備出口連接脫硫設(shè)備，脫硫設(shè)備包括漿液制備系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)；脫硫設(shè)備出口連接濕式靜電除塵器，且濕式靜電除塵器連接至煙囪，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燃煤鍋爐的尾氣排放量存在對大氣造成有危害的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了能夠減少有害物質(zhì)的排放的技術(shù)效果。
【IPC分類】B01D53-50, F23J15-04, B01D53-56, F23J15-00, B01D50-00, F23J15-02, B01D53-75
【公開號】CN204502754
【申請?zhí)枴緾N201520187651
【發(fā)明人】楊英
【申請人】楊英
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日