均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室的反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種方便在反應(yīng)過(guò)程中持續(xù)均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌反應(yīng)槽是實(shí)驗(yàn)室常用反應(yīng)設(shè)備之一，主要用于液態(tài)與液體和液體與固體之間的反應(yīng)，在實(shí)際操作過(guò)程中，為了保證反應(yīng)的高效進(jìn)行(特別是可逆反應(yīng))，反應(yīng)初始階段，攪拌反應(yīng)槽內(nèi)的初始原料較少，在反應(yīng)的過(guò)程中需要持續(xù)添加液體原料。
[0003]目前常用的攪拌反應(yīng)槽中通過(guò)滴加的方式進(jìn)行添加反應(yīng)的液體原料，滴加如反應(yīng)槽內(nèi)的液體經(jīng)過(guò)攪拌槳的充分?jǐn)嚢?，以達(dá)到與反應(yīng)物充分混合的目的；在實(shí)際操作過(guò)程中，滴加的原料需要經(jīng)過(guò)攪拌后才能與反應(yīng)物充分混合，同時(shí)對(duì)于大批量的物料滴加的時(shí)間較長(zhǎng)，造成整體反應(yīng)過(guò)程較長(zhǎng)，影響整體的反應(yīng)效率；可以通過(guò)增加流量來(lái)縮短反應(yīng)時(shí)間，但是液體原料滴加速度過(guò)快時(shí)，其與反應(yīng)物僅僅在攪拌槳的作用下不能達(dá)到均勻充分的混合效果，進(jìn)而影響整體反應(yīng)的進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種工作效率高、方便均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽，所述的反應(yīng)槽為圓柱形的殼體，所述的殼體頂部設(shè)有固體加料口，殼體的底部設(shè)有出料口，殼體的中部設(shè)有攪拌軸，所述的殼體的頂部設(shè)有氣液加料管路，所述的殼體內(nèi)的上部設(shè)有圓環(huán)形的加料器，所述的加料器的底部均勻分布有多個(gè)滴液口，所述的加料器固定連接在氣液加料管路上，所述的加料器下方的攪拌軸上固定連接有圓形的旋轉(zhuǎn)分液槽，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽的外徑與加料器的外徑相同，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽的底部均勻分布有多個(gè)傾斜的排液孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的加料器固定連接在殼體上，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽活動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)軸的不同高度上；在實(shí)際反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)槽內(nèi)的液面高度不完全相同，為了保證旋轉(zhuǎn)分液槽內(nèi)排出的反應(yīng)液與液面的充分接觸，根據(jù)反應(yīng)槽內(nèi)實(shí)際的液面調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分液槽的高度，提高了裝置的應(yīng)用范圍，適合不同反應(yīng)的不同需求。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的氣液加料管路上設(shè)有氣體加料管和液體加料管，所述的氣體加料管和液體加料管上均設(shè)有流量控制閥；通過(guò)氣體加料管和液體加料管分別進(jìn)料，氣體加料管的主要作用是既可以通入氣體反應(yīng)物或者惰性保護(hù)氣體，同時(shí)又可以將氣液加料管路和加料器中的反應(yīng)液原料全部通入到反應(yīng)槽中，方便原料的完成反應(yīng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的殼體的上部設(shè)有排氣口，所述的排氣口上設(shè)有氣壓控制閥門；通過(guò)排氣口排出反應(yīng)槽內(nèi)多余的氣體，在實(shí)際反應(yīng)過(guò)程中，還可以通過(guò)氣壓控制閥門控制反應(yīng)槽內(nèi)反應(yīng)壓力，操作簡(jiǎn)單方便。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽上的排液孔的直徑為加料器上滴液口直徑的1/5?1/2 ;旋轉(zhuǎn)分液槽主要是接住加料器上滴液口滴落的反應(yīng)液，通過(guò)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，將反應(yīng)液均勻的灑落在液面上，同時(shí)為了保證旋轉(zhuǎn)分液槽均勻的灑落效果，通過(guò)口徑較小的排液孔進(jìn)行噴灑，方便反應(yīng)液和反應(yīng)物的充分混合。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)殼體內(nèi)添加的圓環(huán)形加料器方便各個(gè)位置上均勻的進(jìn)料效果，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上添加的旋轉(zhuǎn)分液槽方便殼體內(nèi)反應(yīng)液均勻的噴灑效果，通過(guò)本裝置可以方便調(diào)節(jié)反應(yīng)槽的進(jìn)料速度，無(wú)論是在緩慢進(jìn)料或者快速進(jìn)料的過(guò)程中，反應(yīng)液和物料之間的混合充分，反應(yīng)過(guò)程耗時(shí)較少，提高了裝置的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型加料器俯視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0013]其中，I殼體，2固體加料口，3出料口，4攪拌軸，5氣液加料管路，6加料器，7旋轉(zhuǎn)分液槽，8氣體加料管，9液體加料管，10排氣口，11滴液口，12排液孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽，所述的反應(yīng)槽為圓柱形的殼體1，所述的殼體I頂部設(shè)有固體加料口 2，殼體I的底部設(shè)有出料口 3，殼體I的中部設(shè)有攪拌軸4，所述的殼體I的頂部設(shè)有氣液加料管路5，所述的殼體I內(nèi)的上部設(shè)有圓環(huán)形的加料器6，所述的加料器6的底部均勻分布有多個(gè)滴液口 11，所述的加料器6固定連接在氣液加料管路5上，所述的加料器6下方的攪拌軸4上固定連接有圓形的旋轉(zhuǎn)分液槽7，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽7的外徑與加料器6的外徑相同，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽7的底部均勻分布有多個(gè)傾斜的排液孔12。
[0016]實(shí)施例2:如圖1和2所示，加料器6固定連接在殼體I上，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽7活動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)軸4的不同高度上；在實(shí)際反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)槽內(nèi)的液面高度不完全相同，為了保證旋轉(zhuǎn)分液槽7內(nèi)排出的反應(yīng)液與液面的充分接觸，根據(jù)反應(yīng)槽內(nèi)實(shí)際的液面調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)分液槽7的高度，提高了裝置的應(yīng)用范圍，適合不同反應(yīng)的不同需求。
[0017]實(shí)施例3:如圖1所示，所述的氣液加料管路8上設(shè)有氣體加料管8和液體加料管9，所述的氣體加料管8和液體加料管9上均設(shè)有流量控制閥；通過(guò)氣體加料管8和液體加料管9分別進(jìn)料，氣體加料管8的主要作用是既可以通入氣體反應(yīng)物或者惰性保護(hù)氣體，同時(shí)又可以將氣液加料管路5和加料器6中的反應(yīng)液原料全部通入到反應(yīng)槽殼體I中，方便原料的完成反應(yīng)。
[0018]實(shí)施例4:如圖1所示，殼體I的上部設(shè)有排氣口 10，所述的排氣口 10上設(shè)有氣壓控制閥門；通過(guò)排氣口 10排出反應(yīng)槽殼體I內(nèi)多余的氣體，在實(shí)際反應(yīng)過(guò)程中，還可以通過(guò)氣壓控制閥門控制殼體I內(nèi)反應(yīng)壓力，操作簡(jiǎn)單方便。
[0019]實(shí)施例5:如圖1所示，旋轉(zhuǎn)分液槽7上的排液孔12的直徑為加料器6上滴液口11直徑的1/5?1/2 ;旋轉(zhuǎn)分液槽7主要是接住加料器6上滴液口 11滴落的反應(yīng)液，通過(guò)攪拌軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，將反應(yīng)液均勻的灑落在液面上，同時(shí)為了保證旋轉(zhuǎn)分液槽7均勻的灑落效果，通過(guò)口徑較小的排液孔12進(jìn)行噴灑，方便反應(yīng)液和反應(yīng)物的充分混合。
[0020]需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽，所述的反應(yīng)槽為圓柱形的殼體，所述的殼體頂部設(shè)有固體加料口，殼體的底部設(shè)有出料口，殼體的中部設(shè)有攪拌軸，其特征在于，所述的殼體的頂部設(shè)有氣液加料管路，所述的殼體內(nèi)的上部設(shè)有圓環(huán)形的加料器，所述的加料器的底部均勻分布有多個(gè)滴液口，所述的加料器固定連接在氣液加料管路上，所述的加料器下方的攪拌軸上固定連接有圓形的旋轉(zhuǎn)分液槽，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽的外徑與加料器的外徑相同，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽的底部均勻分布有多個(gè)傾斜的排液孔。
2.如權(quán)利要求1所述的均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽，其特征在于，所述的加料器固定連接在殼體上，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽活動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)軸的不同高度上。
3.如權(quán)利要求1所述的均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽，其特征在于，所述的氣液加料管路上設(shè)有氣體加料管和液體加料管，所述的氣體加料管和液體加料管上均設(shè)有流量控制閥。
4.如權(quán)利要求1所述的均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽，其特征在于，所述的殼體的上部設(shè)有排氣口，所述的排氣口上設(shè)有氣壓控制閥門。
5.如權(quán)利要求1所述的均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)分液槽上的排液孔的直徑為加料器上滴液口直徑的1/5?1/2。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種均勻進(jìn)料的攪拌反應(yīng)槽，所述的反應(yīng)槽為圓柱形的殼體，殼體的中部設(shè)有攪拌軸，殼體的頂部設(shè)有氣液加料管路，殼體內(nèi)的上部設(shè)有圓環(huán)形的加料器，加料器的底部均勻分布有多個(gè)滴液口，加料器固定連接在氣液加料管路上，加料器下方的攪拌軸上固定連接有圓形的旋轉(zhuǎn)分液槽，旋轉(zhuǎn)分液槽的外徑與加料器的外徑相同旋轉(zhuǎn)分液槽的底部均勻分布有多個(gè)傾斜的排液孔；本實(shí)用新型通過(guò)圓環(huán)形加料器方便殼體內(nèi)各個(gè)位置上均勻的進(jìn)料效果，通過(guò)的旋轉(zhuǎn)分液槽方便殼體內(nèi)反應(yīng)液均勻的噴灑效果，通過(guò)本裝置調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，反應(yīng)液和物料之間的充分混合，反應(yīng)時(shí)間短，提高了裝置的工作效率。
【IPC分類】B01J4-00, B01J8-10
【公開號(hào)】CN204469678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420861252
【發(fā)明人】葛君山, 王剛?cè)A, 宗許寧, 楊揚(yáng), 潘寶娟
【申請(qǐng)人】江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日