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一種用于腐乳汁生產(chǎn)的配兌設(shè)備的制造方法

文檔序號:8703787閱讀:289來源:國知局
一種用于腐乳汁生產(chǎn)的配兌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,涉及在腐乳汁生產(chǎn)加工過程中需要進(jìn)行攪拌和配兌的設(shè)備,尤其是一種用于腐乳汁生產(chǎn)的配兌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]腐乳是一種微生物發(fā)酵產(chǎn)品,同時也是腐乳汁產(chǎn)品的主要原材料。但其微生物指標(biāo)相對腐乳而言要求更加嚴(yán)格一標(biāo)準(zhǔn)要求< 30000CFU/g。因此,需要一款配兌裝置,一方面可以方便粉碎腐乳塊和循環(huán),另一方面在配兌的過程中可以刮壁攪拌,以防止醬體糊壁,第三點即是達(dá)到滅菌的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種用于腐乳汁生產(chǎn)的配兌設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于腐乳汁生產(chǎn)的配兌設(shè)備,其特征在于:包括調(diào)配罐和在線混料機(jī),所述在線混料機(jī)包括循環(huán)出口和循環(huán)入口,所述循環(huán)出口和循環(huán)入口通過輸送管道分別與調(diào)配罐的頂部與底部連接;
[0005]所述在線混料機(jī)還包括循環(huán)機(jī)體、原料進(jìn)口、循環(huán)動力裝置和切換閥,所述切換閥包括橫向切換閥與縱向切換閥,所述循環(huán)入口與所述循環(huán)出口通過循環(huán)管道連接,所述原料進(jìn)口置于循環(huán)機(jī)體上部,其下端口與所述循環(huán)管道連接,所述循環(huán)動力裝置設(shè)置在所述循環(huán)管道上,所述橫向切換閥置于原料進(jìn)口下部的與循環(huán)動力裝置相連的進(jìn)料管道上,所述縱向切換閥置于橫向切換閥右側(cè)與所述循環(huán)入口之間的循環(huán)管道上。
[0006]所述循環(huán)動力裝置包括自吸泵、膠體磨和離心泵,所述循環(huán)入口、自吸泵、縱向切換閥、膠體磨、離心泵和循環(huán)出口通過管道依次連接。
[0007]進(jìn)一步,所述調(diào)配罐還包括刮壁攪拌裝置。
[0008]進(jìn)一步,所述刮壁攪拌裝置設(shè)置在調(diào)配罐罐體的內(nèi)部,并通過法蘭與所述調(diào)配罐罐體連接,其包括中心轉(zhuǎn)軸、支臂和刮板,所述中心轉(zhuǎn)軸呈豎直方向置于罐體內(nèi)部,頂端設(shè)有軸承,所述支臂套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸上,所述刮板包括豎直刮板和斜刮板,所述豎直刮板與支臂兩端垂直連接,所述斜刮板對稱套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸底端兩側(cè),所述斜刮板下端與中心轉(zhuǎn)軸底部活動連接,其上端與豎直刮板固定連接,所述刮板與調(diào)配罐罐體內(nèi)壁貼合。
[0009]進(jìn)一步,所述調(diào)配罐還包括配兌罐、循環(huán)控制裝置和輸出系統(tǒng),所述配兌罐置于調(diào)配罐罐體頂面,所述循環(huán)控制裝置置于調(diào)配罐罐體底部,所述輸出系統(tǒng)包括出料泵、控制閥和輸出管道,所述出料泵置于調(diào)配罐罐體下方,所述控制閥置于調(diào)配罐罐體底部。
[0010]進(jìn)一步,所述調(diào)配罐還包括排氣口、傳感器和夾套,所述排氣口置于調(diào)配罐頂面與罐體固定連接,所述傳感器置于罐體內(nèi)部,所述夾套置于罐體外部。
[0011]進(jìn)一步,所述配兌罐設(shè)有入料口和出料口,所述出料口置于罐體內(nèi)部。
[0012]進(jìn)一步,所述刮板選料為不銹鋼材質(zhì),所述支臂的數(shù)量為1-10個。
[0013]進(jìn)一步,所述的一種用于腐乳汁生產(chǎn)的配兌設(shè)備,還包括操作臺,所述操作臺斜置于調(diào)配罐一側(cè),與調(diào)配罐固定連接。
[0014]進(jìn)一步,所述的一種用于腐乳汁生產(chǎn)的配兌設(shè)備,還包括電控柜,所述電控柜置于調(diào)配罐外側(cè),設(shè)有可視屏幕。
[0015]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0016](I)在線混料的機(jī)循環(huán)入口,自吸泵,離心泵,循環(huán)出口,膠體磨,腐乳及醬體、半固體、液體原料進(jìn)口和切換閥的組合設(shè)計,能同時實現(xiàn)物料磨碎,內(nèi)部循環(huán)和原料進(jìn)料等多種功能,對物料均勻或小顆粒醬體有很好的混勻、研磨效果。
[0017](2)采用刮壁攪拌裝置,防止糊壁,便于清潔。
[0018](3)調(diào)配罐內(nèi)壁及管道采用不銹鋼材質(zhì),防腐安全。
[0019](4)調(diào)配罐采用夾層結(jié)構(gòu),當(dāng)設(shè)備溫度升高,由于夾層結(jié)構(gòu)具有保溫作用,使罐內(nèi)溫度持續(xù)升高,最高溫度可達(dá)95°C,可實現(xiàn)熱配,滅菌等功能。
[0020](5)采用控制柜集中控制罐體液位、溫度、攪拌速度等常數(shù),能實現(xiàn)根據(jù)物料要求精確控制工藝參數(shù)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的正視圖。
[0022]圖2是在線混料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是刮壁攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1、操作臺 2、在線混料機(jī)3、調(diào)配罐
[0026]4、刮壁攪拌裝置 5、夾套6、電控柜
[0027]7、排氣口 8、出料泵9、循環(huán)控制裝置
[0028]10、配兌罐 11、控制閥12、循環(huán)入口
[0029]13、自吸泵 14、離心泵15、循環(huán)出口
[0030]16、膠體磨 17、原料進(jìn)口181、縱向切換閥
[0031]182橫向切換閥 19、中心轉(zhuǎn)軸20、豎直刮板
[0032]21、斜刮板 22、支臂23、軸承
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0034]一種用于腐乳汁生產(chǎn)的配兌設(shè)備,其特征在于:包括調(diào)配罐3和在線混料機(jī)2,所述在線混料機(jī)2置于調(diào)配罐3的下方;所述調(diào)配罐3包括罐體、刮壁攪拌裝置4、配兌罐10、循環(huán)控制裝置9和輸出系統(tǒng),所述刮壁攪拌裝置4置于罐體內(nèi)部,所述配兌罐10置于罐體頂面,所述循環(huán)控制裝置9置于罐體底部,所述輸出系統(tǒng)包括出料泵8、控制閥11和輸出管道,所述出料泵8置于罐體下方,所述控制閥11置于罐體底部;
[0035]所述刮壁攪拌裝置4通過法蘭與罐體連接,其包括中心轉(zhuǎn)軸19、支臂22和刮板,所述中心轉(zhuǎn)軸19呈豎直方向置于罐體內(nèi)部,其頂端設(shè)有軸承23,所述支臂22套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸19上,所述刮板包括豎直刮板20和斜刮板21,所述豎直刮板20與支臂22兩端垂直連接,所述斜刮板21對稱套設(shè)于中心轉(zhuǎn)軸19底端兩側(cè),所述斜刮板21下端與中心轉(zhuǎn)軸19底部活動連接,其上端與豎直刮板20固定連接,所述刮板與罐體內(nèi)壁貼合;
[0036]所述在線混料機(jī)2包括循環(huán)機(jī)體、原料進(jìn)口 17和循環(huán)系統(tǒng),所述原料進(jìn)口 17置于循環(huán)機(jī)體上部,原料進(jìn)口 17下部設(shè)有進(jìn)料管道,所述循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)入口 12、自吸泵13、離心泵14、橫向切換閥182、縱向切換閥181、膠體磨16、循環(huán)管道和循環(huán)出口 15,所述循環(huán)入口 12通過管道與調(diào)配罐下部的循環(huán)控制裝置9連接,所述循環(huán)出口 15通過管道與調(diào)配
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