實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過濾裝置包括支架2-1-1，不銹鋼套管2-1-2，永磁棒2-1-3，連接柄2-1-4，磁性定位塊2-1-5，碼盤2_2_1，氣缸2-2-2,連接套2_2_3、撥碼桿2-2-4以及轉(zhuǎn)軸2-3，所述箱體I內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸2-3，在轉(zhuǎn)軸2_3的上面分別套裝有碼盤
2-2-1、及圓型支架2-1-1，其中不銹鋼套管的數(shù)量為18根，18根不銹鋼套管2_1_2套裝并焊接在支架2-1-1的圓周上，在不銹鋼套管2-1-2的末端設(shè)置有磁性定位塊2-1-5，18根永磁棒2-1-3插入不銹鋼套管2-2-1內(nèi)，在每根永磁棒2-1-3的末端焊接有連接柄2_1_4。撥碼桿2-2-4 —端位于碼盤2-2-1齒狀倒角內(nèi)，另一端通過連接套2-2-3實(shí)現(xiàn)與安裝在箱體I外部的氣缸2-2-2連接。在不銹鋼套管末端設(shè)置有磁性定位塊，其磁極性與永磁棒相反。當(dāng)線性滑動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)刮板刮除不銹鋼套管上吸附的鐵粉后，可以使被抽出的永磁棒精確地回到原來的位置，同時(shí)使永磁棒末端的連接柄與抽芯夾內(nèi)壁保持一定間隙，保證套裝旋轉(zhuǎn)時(shí)相鄰永磁棒末端連接柄能順利通過抽芯夾。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0030]實(shí)施例3:參見圖1、圖2、圖8，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收集裝置包括齒輪電機(jī)4-1，渦輪4-2，收集槽4-3，排渣口 4-4，所述收集槽4_3設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2_3上，所述齒輪電機(jī)4-1安裝在箱體I的上蓋上，通過絲桿連接并驅(qū)動(dòng)渦輪獨(dú)立旋轉(zhuǎn)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0031]實(shí)施例4:參見圖1、圖4、圖5，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擦拭裝置包括線性滑動(dòng)氣缸3-1，刮板3-2，抽芯夾3-3以及位置傳感器3-4，所述線性滑動(dòng)氣缸3_1安裝在不銹鋼套管正上方箱體I的上端蓋上，線性滑動(dòng)氣缸3-1 —端設(shè)置有矩形雙孔刮板3-2，線性滑動(dòng)氣缸中間部位的推拉桿上設(shè)置有抽芯夾3-3，箱體I的上端蓋上安裝有位置傳感器
3-4ο其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0032]實(shí)施例5:參見圖2、圖3、圖3-1、圖3-2、圖4、圖4-1、圖4-2、，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收集槽碼盤2-2-1及圓型支架2-1-1均采用鏤空設(shè)計(jì)，碼盤2-2-1的外圓上均勻分布鋸齒狀倒角。在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的碼盤上采用鏤空設(shè)計(jì)，同時(shí)在碼盤的外圓上均勻分布鋸齒狀倒角，拔碼桿的前端成60°夾角，在氣缸的配合作用下，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)碼盤的有序快速驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)過濾器連續(xù)工作。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0033]實(shí)施例6:參見圖1、圖8，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收集槽4-3截面設(shè)置為梯形，位于最上端不銹鋼套管2-1-2的下方位置，收集槽4-3內(nèi)部設(shè)置渦輪4-2 ;排渣口
4-4一端連接收集槽，一端伸出不銹鋼箱體I外側(cè)。收集槽位于最上部不銹鋼套管的下方，且套裝在轉(zhuǎn)軸上，其排渣口延伸到箱體外側(cè)。刮板清理下的鐵粉將自動(dòng)掉落到收集槽內(nèi)，在位于箱體上部的齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，收集槽內(nèi)鐵粉通過渦輪輸送到排渣口排出，實(shí)現(xiàn)了過濾器對(duì)鐵粉的連續(xù)有效收集。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0034]實(shí)施例7:參見圖1、圖5，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述刮板3-2設(shè)置有雙孔結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且同時(shí)能對(duì)兩根不銹鋼套管表面吸附的鐵粉進(jìn)行清理，效率更高。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0035]工作原理如下:參見圖1-圖8，過濾器的工作過程可以分解為吸附及擦拭兩個(gè)步驟。在吸附步驟中首先調(diào)節(jié)并定位線性滑動(dòng)氣缸3-1推拉桿上刮板3-2及抽芯夾3-3的位置，使之滿足刮板3-2位于不銹鋼套管2-2-1末端外側(cè)并被位置傳感器3-4檢測(cè)到，同時(shí)永磁棒末端的連接柄2-1-4的圓臺(tái)部位位于抽芯夾3-3的內(nèi)部中間部位，以保證撥碼桿2-2-4在驅(qū)動(dòng)氣缸2-2-2驅(qū)動(dòng)下有序旋轉(zhuǎn)碼盤2-2-1并帶動(dòng)整個(gè)不銹鋼套管2-2-1旋轉(zhuǎn)。同時(shí)根據(jù)液位情況通過調(diào)節(jié)進(jìn)液閥5和出液閥8來控制箱體I內(nèi)堿液的液位位于適中位置，保證了任何時(shí)候都有一半的不銹鋼套管2-2-1浸沒在堿液內(nèi)進(jìn)行吸附鐵粉，同時(shí)堿液不會(huì)淹沒收集槽4-3。
[0036]當(dāng)執(zhí)行擦拭步驟時(shí)，碼盤的驅(qū)動(dòng)氣缸2-2停止動(dòng)作，此刻支架2-1-1的最上端2根不銹鋼套管2-1-1末端正好分別對(duì)準(zhǔn)刮板3-2的雙孔。驅(qū)動(dòng)線性滑動(dòng)氣缸3-1動(dòng)作，刮板3-2橫向移動(dòng)同時(shí)永磁棒2-1-3在抽芯夾3-3的作用下被抽出，原本吸附在不銹鋼套管
2-1-1表面的堿液內(nèi)的鐵粉將被清理掉落到收集槽4-3內(nèi)，并被由齒輪電機(jī)4-1驅(qū)動(dòng)的渦輪4-2輸送到排渣口 4-4排出。接著控制驅(qū)動(dòng)線性滑動(dòng)氣缸3-1動(dòng)作使刮板3-2及抽芯夾
3-3回到原來位置，在磁性定位塊的作用下，永磁棒末端的連接柄2-1-4的圓臺(tái)部位將自動(dòng)恢復(fù)位于抽芯夾3-3的內(nèi)部中間部位。同時(shí)刮板3-2的位置重新被位置傳感器3-4檢測(cè)到，作為碼盤氣缸2-2-2的動(dòng)作條件，過濾器再次進(jìn)入吸附步驟。
[0037]本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6、7所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0038]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過濾器，其特征在于，所述過濾器包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置、擦拭裝置以及收集機(jī)構(gòu)，所述箱體的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上連接有進(jìn)液閥，所述箱體的另一側(cè)面的箱體底部設(shè)置有出液管，所述出液管上連接有出液閥，其中出液管的管口位置低于進(jìn)液管的水平位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述箱體的上端蓋上設(shè)置有液位傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾器，其特征在于，所述過濾裝置包括支架，不銹鋼套管，永磁棒，連接柄，磁性定位塊，碼盤，氣缸，連接套、撥碼桿以及轉(zhuǎn)軸，所述箱體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的上面分別套裝有碼盤、及圓型支架，其中不銹鋼套管的數(shù)量為18根，18根不銹鋼套管套裝并焊接在支架的圓周上，在不銹鋼套管的末端設(shè)置有磁性定位塊，18根永磁棒插入不銹鋼套管內(nèi)，在每根永磁棒的末端焊接有連接柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于，所述收集裝置包括齒輪電機(jī)，渦輪，收集槽，排渣口，所述收集槽設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪電機(jī)安裝在箱體的上蓋上，通過絲桿連接并驅(qū)動(dòng)渦輪獨(dú)立旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的過濾器，其特征在于，所述擦拭裝置包括線性滑動(dòng)氣缸，刮板，抽芯夾以及位置傳感器，所述線性滑動(dòng)氣缸安裝在不銹鋼套管正上方箱體的上端蓋上，線性滑動(dòng)氣缸一端設(shè)置有矩形雙孔刮板，線性滑動(dòng)氣缸中間部位的推拉桿上設(shè)置有抽芯夾，箱體的上端蓋上安裝有位置傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾器，其特征在于，所述收集槽碼盤及圓型支架均采用鏤空設(shè)計(jì)，碼盤的外圓上均勻分布鋸齒狀倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾器，其特征在于，所述收集槽截面設(shè)置為梯形，位于最上端不銹鋼套管的下方位置，收集槽內(nèi)部設(shè)置渦輪；排渣口一端連接收集槽，一端伸出不銹鋼箱體外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾器，其特征在于，所述刮板設(shè)置有雙孔結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種過濾器，其特征在于，所述過濾器包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有過濾裝置、擦拭裝置以及收集機(jī)構(gòu)，所述箱體的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上連接有進(jìn)液閥，所述箱體的另一側(cè)面的箱體底部設(shè)置有出液管，所述出液管上連接有出液閥，其中出液管的管口位置低于進(jìn)液管的水平位置。該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊巧妙，能夠連續(xù)、自動(dòng)且高效地實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫堿液進(jìn)行凈化，大大提高了工作效率，確保了工作質(zhì)量。
【IPC分類】B01D35-06, B01D35-16
【公開號(hào)】CN204411855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420723814
【發(fā)明人】陳紹林
【申請(qǐng)人】上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日