一種過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，尤其是涉及一種堿液磁性過(guò)濾器，屬于機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代帶鋼的表面處理工藝中，經(jīng)常需要將帶鋼浸沒(méi)到溫度在90°、濃度在5%的NaOH堿溶液槽體中，并在堿溶液中通直流電流產(chǎn)生氫氣和氧氣來(lái)除去帶鋼表面的油污和鐵粉，以保證帶鋼在后續(xù)處理工序中的表面清潔度。在這過(guò)程中，為了節(jié)約堿液消耗降低清洗成本及提升清洗效果需要及時(shí)對(duì)槽體中的堿溶液進(jìn)行磁性過(guò)濾以保證其純凈度。目前對(duì)堿溶液的過(guò)濾主要采用永磁棒中溶液中進(jìn)行吸附，然后通過(guò)刮板對(duì)磁棒的表面進(jìn)行清理，這種方法存在如下缺陷:1)現(xiàn)有的堿液過(guò)濾器工作效率低，無(wú)法連續(xù)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)大容量堿液的過(guò)濾工作；2)現(xiàn)有堿液過(guò)濾器采用刮板直接在磁棒表面清理吸附的鐵粉，刮除過(guò)程中磁棒始終帶磁，刮板很難有效將吸附在磁棒表面的鐵粉清理干凈。針對(duì)該問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中也有相關(guān)的介紹，但是這些設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且過(guò)濾效果較差，因此，迫切需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種過(guò)濾器，該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊巧妙，能夠連續(xù)、自動(dòng)且高效地實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫堿液進(jìn)行凈化，大大提高了工作效率，確保了工作質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾器包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置、擦拭裝置以及收集機(jī)構(gòu)，所述箱體的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上連接有進(jìn)液閥，所述箱體的另一側(cè)面的箱體底部設(shè)置有出液管，所述出液管上連接有出液閥，其中出液管的管口位置低于進(jìn)液管的水平位置。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述箱體的上端蓋上設(shè)置有液位傳感器。可以根據(jù)液位情況通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)液閥和出液閥來(lái)控制箱體內(nèi)堿液的液位位于適中位置，保證了任何時(shí)候都有一半的不銹鋼套管浸沒(méi)在堿液內(nèi)進(jìn)行吸附鐵粉，同時(shí)堿液不會(huì)淹沒(méi)收集槽。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述過(guò)濾裝置包括支架，不銹鋼套管，永磁棒，連接柄，磁性定位塊，碼盤，氣缸，連接套、撥碼桿以及轉(zhuǎn)軸，所述箱體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的上面分別套裝有碼盤、及圓型支架，其中不銹鋼套管的數(shù)量為18根，18根不銹鋼套管套裝并焊接在支架的圓周上，在不銹鋼套管的末端設(shè)置有磁性定位塊，18根永磁棒插入不銹鋼套管內(nèi)，在每根永磁棒的末端焊接有連接柄。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收集裝置包括齒輪電機(jī)，渦輪，收集槽，排渣口，所述收集槽設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪電機(jī)安裝在箱體的上蓋上，通過(guò)絲桿連接并驅(qū)動(dòng)渦輪獨(dú)立旋轉(zhuǎn)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擦拭裝置包括線性滑動(dòng)氣缸，刮板，抽芯夾以及位置傳感器，所述線性滑動(dòng)氣缸安裝在不銹鋼套管正上方箱體的上端蓋上，線性滑動(dòng)氣缸一端設(shè)置有矩形雙孔刮板，線性滑動(dòng)氣缸中間部位的推拉桿上設(shè)置有抽芯夾，箱體的上端蓋上安裝有位置傳感器。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收集槽碼盤及圓型支架均采用鏤空設(shè)計(jì)，碼盤的外圓上均勻分布鋸齒狀倒角。在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的碼盤上采用鏤空設(shè)計(jì)，同時(shí)在碼盤的外圓上均勻分布鋸齒狀倒角，拔碼桿的前端成60°夾角，在氣缸的配合作用下，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)碼盤的有序快速驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)過(guò)濾器連續(xù)工作。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收集槽截面設(shè)置為梯形，位于最上端不銹鋼套管的下方位置，收集槽內(nèi)部設(shè)置渦輪；排渣口一端連接收集槽，一端伸出不銹鋼箱體外側(cè)。收集槽位于最上部不銹鋼套管的下方，且套裝在轉(zhuǎn)軸上，其排渣口延伸到箱體外側(cè)。刮板清理下的鐵粉將自動(dòng)掉落到收集槽內(nèi)，在位于箱體上部的齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，收集槽內(nèi)鐵粉通過(guò)渦輪輸送到排渣口排出，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器對(duì)鐵粉的連續(xù)有效收集。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述刮板設(shè)置有雙孔結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且同時(shí)能對(duì)兩根不銹鋼套管表面吸附的鐵粉進(jìn)行清理，效率更高。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下:1)該技術(shù)方案中所涉及的氣缸、線性滑動(dòng)氣缸、齒輪電機(jī)、傳感器等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件均設(shè)計(jì)安裝在箱體的外部，避免了過(guò)濾器工作時(shí)高溫堿液對(duì)這些關(guān)鍵部件的腐蝕傷害，提升了工作穩(wěn)定性；
[0013]2)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的碼盤上采用鏤空設(shè)計(jì)，同時(shí)在碼盤的外圓上均勻分布鋸齒狀倒角，拔碼桿的前端成60°夾角，在氣缸的配合作用下，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)碼盤的有序快速驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)過(guò)濾器連續(xù)工作；3)永磁棒套裝在不銹鋼套管的內(nèi)部，當(dāng)線性滑動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)刮板刮除不銹鋼套管上吸附的鐵粉的同時(shí)，位于線性滑動(dòng)氣缸末端的抽芯夾能通過(guò)連接在永磁棒末端的連接柄將永磁棒從不銹鋼套管內(nèi)抽出。使刮板在無(wú)磁力的情況下對(duì)不銹鋼套管表面的鐵粉進(jìn)行刮除，其清理效果更加明顯；4)刮板為矩形雙孔設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且同時(shí)能對(duì)兩根不銹鋼套管表面吸附的鐵粉進(jìn)行清理，效率更高；5)收集槽位于最上部不銹鋼套管的下方，且套裝在轉(zhuǎn)軸上，其排渣口延伸到箱體外側(cè)。刮板清理下的鐵粉將自動(dòng)掉落到收集槽內(nèi)，在位于箱體上部的齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，收集槽內(nèi)鐵粉通過(guò)渦輪輸送到排渣口排出，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器對(duì)鐵粉的連續(xù)有效收集；6)在不銹鋼套管末端設(shè)置有磁性定位塊，其磁極性與永磁棒相反。當(dāng)線性滑動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)刮板刮除不銹鋼套管上吸附的鐵粉后，可以使被抽出的永磁棒精確地回到原來(lái)的位置，同時(shí)使永磁棒末端的連接柄與抽芯夾內(nèi)壁保持一定間隙，保證套裝旋轉(zhuǎn)時(shí)相鄰永磁棒末端連接柄能順利通過(guò)抽芯夾；7)在箱體的上設(shè)置有液位傳感器，可以根據(jù)液位情況通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)液閥和出液閥來(lái)控制箱體內(nèi)堿液的液位位于適中位置，保證了任何時(shí)候都有一半的不銹鋼套管浸沒(méi)在堿液內(nèi)進(jìn)行吸附鐵粉，同時(shí)堿液不會(huì)淹沒(méi)收集槽。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型所述過(guò)濾器裝配示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型所述永磁棒插入過(guò)程示意圖。
[0017]圖3-1為圖3A-A剖視圖。
[0018]圖3-2為圖3B-B剖視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型所述永磁棒定位過(guò)程示意圖。
[0020]圖4-1為圖4A-A剖視圖。
[0021]圖4-2為圖4B-B剖視圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型所述擦拭裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型所述擦拭裝置裝配示意圖。
[0024]圖7-1、圖7-2均是本實(shí)用新型所述過(guò)濾裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型所述收集機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，I箱體，2過(guò)濾裝置，3擦拭裝置，4收集機(jī)構(gòu)，5進(jìn)液管，6出液管，7進(jìn)液閥，8出液閥，9液位傳感器，2-1-1支架，2-1-2不銹鋼套管，2-1-3永磁棒，2-1-4連接柄，2-1-5磁性定位塊，2-2-1碼盤，2-2-2氣缸，2-2-3連接套、2_2_4撥碼桿，2-3轉(zhuǎn)軸，3_1線性滑動(dòng)氣缸，3-2刮板，3-3抽芯夾，3-4位置傳感器，4-1齒輪電機(jī)，4-2渦輪，4-3收集槽，4-4排渣
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【具體實(shí)施方式】
[0027]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
[0028]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1，一種過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括箱體1，所述箱體I內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置2、擦拭裝置2以及收集機(jī)構(gòu)4，所述箱體I的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液管5，所述進(jìn)液管上連接有進(jìn)液閥7，所述箱體I的另一側(cè)面的箱體底部設(shè)置有出液管6，所述出液管上連接有出液閥8，其中出液管6的管口位置低于進(jìn)液管5的水平位置；所述箱體I的上端蓋上設(shè)置有液位傳感器9。可以根據(jù)液位情況通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)液閥和出液閥來(lái)控制箱體內(nèi)堿液的液位位于適中位置，保證了任何時(shí)候都有一半的不銹鋼套管浸沒(méi)在堿液內(nèi)進(jìn)行吸附鐵粉，同時(shí)堿液不會(huì)淹沒(méi)收集槽。
[0029]實(shí)施例2:參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖3-1、圖3_2、圖4、圖4_1、圖4_2、圖7_1、圖
7-2，作為本