一種塑膠吸盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空吸盤技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種塑膠吸盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在零部件多步驟加工過程中，為了提高生產(chǎn)加工的效率，越來越多廠家應(yīng)用機械方式輸送產(chǎn)品，其中塑膠吸爪吸盤就是點膠機應(yīng)用比較普遍的一種，通常塑膠吸爪吸盤是使用抽真空的方式來吸附或轉(zhuǎn)動待加工零部件。
[0003]在真空塑膠吸盤上分布有多個吸附單元或吸爪，吸附單元、吸爪與真空系統(tǒng)連通，通過過吸附單元的吸口對產(chǎn)品的吸附面進行吸附固定。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的不足是:由于吸附單元或吸爪在使用過程中產(chǎn)生形變，發(fā)生形變后，一方面是塑膠吸盤的吸附力度減小，從而容易導(dǎo)致分離、脫落，另一方面是吸附單元為點位式分布，其中一個吸爪變形就會造成較大區(qū)域吸附力喪失；經(jīng)常會發(fā)生吸附產(chǎn)品移位現(xiàn)象，吸附產(chǎn)品發(fā)生位移后，致使所吸附的產(chǎn)品發(fā)生松動或無法固定傳輸，必定會造成產(chǎn)品加工中的質(zhì)量不良，影響加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種塑膠吸盤裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計封閉式塑膠吸盤結(jié)構(gòu)，采用連續(xù)密封材料代替吸爪，使得塑膠吸盤的吸附力大，吸附與解吸效率高，制造成本低，不會發(fā)生吸附產(chǎn)品位移、脫落、形變、松動現(xiàn)象，輸送穩(wěn)定牢固，加工效率高。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種塑膠吸盤裝置，包括吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板、泡沫棉條、密封槽、吸附盤面、真空氣道、真空接口、螺栓、螺孔，其特征在于:
[0007]所述吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板為輕質(zhì)材料經(jīng)過CNC精加工成型，所述吸盤模板外形為矩形，其上部設(shè)置有矩形內(nèi)凹的吸附盤面，所述吸附盤面底面上設(shè)置有多個真空氣道的圓形氣道孔，所述吸附盤面的四周設(shè)置有截面為矩形的密封槽，所述密封槽內(nèi)粘接固定設(shè)置有泡沫棉條，所述泡沫棉條的高度大于所述密封槽的深度；所述吸盤模板的下方螺接密封設(shè)置有吸盤墊板，所述吸盤墊板內(nèi)設(shè)置有連通式的真空氣道，所述真空氣道上設(shè)置有多個氣道孔，所述氣道孔位置、數(shù)量與所述吸附盤面上的氣道孔匹配設(shè)置；所述真空氣道側(cè)面中間設(shè)置有真空接口，所述真空接口與真空系統(tǒng)連通；所述吸盤墊板下方密封螺接固定設(shè)置有吸盤背板，所述吸盤背板為封閉式平板，將真空氣道封閉；所述吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板二側(cè)邊上相同位置設(shè)置有四個螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有螺栓。
[0008]所述輕質(zhì)材料為電木材料或者鋁合金材料；所述泡沫棉條的形狀與所述密封槽形狀匹配設(shè)置。
[0009]所述真空氣道的氣道孔數(shù)量范圍為5 — 25個。
[0010]本實用新型的工作原理為:為解現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，更改塑膠吸盤的單元吸爪為矩形盤結(jié)構(gòu)，通過真空吸氣，吸盤在機器快速工作中不變形、無翹起，產(chǎn)品報廢率低，利用多孔吸氣方式與封閉吸盤結(jié)合，使產(chǎn)品在工作中永遠與冶具貼平，可以順利的展開工作；所述吸盤模板、吸盤墊板和吸盤背板為電木材料或鋁合金材料，經(jīng)CNC加工而成，把吸盤模板、吸盤墊板和吸盤背板利用緊固螺栓鎖在一起，再把泡沫棉條鑲?cè)胛P模板上的CNC精銑的密封槽中，當把產(chǎn)品放在模板上打開吸氣裝置時，產(chǎn)品受到底部的吸力而泡沫棉條會把吸附盤面中間與外面的空氣隔開，這樣產(chǎn)品在吸力的作用下牢牢與吸附盤面貼合，在工作中不會因為吸力不夠造成工作中產(chǎn)品移位或翹起，從而實現(xiàn)設(shè)計效果。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計封閉式塑膠吸盤結(jié)構(gòu)，采用連續(xù)密封材料代替吸爪，使得塑膠吸盤的吸附力大，吸附與解吸效率高，制造成本低，密封性能好，不會發(fā)生吸附產(chǎn)品位移、脫落、形變、松動現(xiàn)象，輸送穩(wěn)定牢固，加工效率尚O
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種塑膠吸盤裝置剖面圖示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種塑膠吸盤裝置吸盤模板示意圖，其中圖2a為主視圖，圖2b為俯視圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例所公開的一種塑膠吸盤裝置吸盤墊板示意圖，其中圖3a為主視圖，圖3b為俯視圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.吸盤模板2.吸盤墊板3.吸盤背板4.泡沫棉條
[0018]5.密封槽 6.吸附盤面7.真空氣道8.真空接口
[0019]9.螺栓 10.螺孔
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實用新型提供了一種塑膠吸盤裝置，包括吸盤模板1、吸盤墊板2、吸盤背板3、泡沫棉條4、密封槽5、吸附盤面6、真空氣道7、真空接口 8、螺栓9、螺孔10。
[0022]所述吸盤模板1、吸盤墊板2、吸盤背板3為輕質(zhì)材料經(jīng)過CNC精加工成型，所述吸盤模板I外形為矩形，其上部設(shè)置有矩形內(nèi)凹的吸附盤面6，所述吸附盤面6底面上設(shè)置有多個真空氣道7的圓形氣道孔，所述吸附盤面6的四周設(shè)置有截面為矩形的密封槽5，所述密封槽5內(nèi)粘接固定設(shè)置有泡沫棉條4，所述泡沫棉條4的高度大于所述密封槽5的深度；所述吸盤模板I的下方螺接密封設(shè)置有吸盤墊板2，所述吸盤墊板2內(nèi)設(shè)置有連通式的真空氣道7，所述真空氣道7上設(shè)置有多個氣道孔，所述氣道孔位置、數(shù)量與所述吸附盤面6上的氣道孔匹配設(shè)置；所述真空氣道7側(cè)面中間設(shè)置有真空接口 8，所述真空接口 8與真空系統(tǒng)連通；所述吸盤墊板2下方密封螺接固定設(shè)置有吸盤背板3，所述吸盤背板3為封閉式平板，將真空氣道7封閉；所述吸盤模板1、吸盤墊板2、吸盤背板3 二側(cè)邊上相同位置設(shè)置有四個螺孔10，所述螺孔10內(nèi)裝配有螺栓9。
[0023]所述輕質(zhì)材料為電木材料或者鋁合金材料，所述泡沫棉條4的形狀與所述密封槽5形狀匹配設(shè)置。
[0024]所述真空氣道7的氣道孔數(shù)量范圍為13個。
[0025]本實用新型的具體實施操作步驟為:按照設(shè)計要求，通過CNC精加工塑膠吸盤的各個零部件，然后將吸盤模板1、吸盤墊板2和吸盤背板3用緊固螺栓9固定在一起，再把泡沫棉條4粘貼固定在所述吸盤模板I上方的密封槽5中，然后將所述塑膠吸盤裝置安裝到點膠機上，接通真空系統(tǒng)的吸氣裝置，正常操作，產(chǎn)品會被牢牢吸住保證正常作業(yè)，調(diào)整吸附盤面6上的真空氣道7的圓形氣道孔數(shù)量，可以調(diào)節(jié)整個塑膠吸盤的吸附力，滿足設(shè)備對輸送產(chǎn)品的吸附要求。
[0026]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:設(shè)計封閉式塑膠吸盤結(jié)構(gòu)，采用連續(xù)密封材料代替吸爪，使得塑膠吸盤的吸附力大，吸附與解吸效率高，制造成本低，密封性能好，不會發(fā)生吸附產(chǎn)品位移、脫落、形變、松動現(xiàn)象，輸送穩(wěn)定牢固，加工效率高。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠吸盤裝置，其特征在于，包括吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板、泡沫棉條、密封槽、吸附盤面、真空氣道、真空接口、螺栓、螺孔；所述吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板為輕質(zhì)材料經(jīng)過CNC精加工成型，所述吸盤模板外形為矩形，其上部設(shè)置有矩形內(nèi)凹的吸附盤面，所述吸附盤面底面上設(shè)置有多個真空氣道的圓形氣道孔，所述吸附盤面的四周設(shè)置有截面為矩形的密封槽，所述密封槽內(nèi)粘接固定設(shè)置有泡沫棉條，所述泡沫棉條的高度大于所述密封槽的深度；所述吸盤模板的下方螺接密封設(shè)置有吸盤墊板，所述吸盤墊板內(nèi)設(shè)置有連通式的真空氣道，所述真空氣道上設(shè)置有多個氣道孔，所述氣道孔位置、數(shù)量與所述吸附盤面上的氣道孔匹配設(shè)置；所述真空氣道側(cè)面中間設(shè)置有真空接口，所述真空接口與真空系統(tǒng)連通；所述吸盤墊板下方密封螺接固定設(shè)置有吸盤背板，所述吸盤背板為封閉式平板，將真空氣道封閉；所述吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板二側(cè)邊上相同位置設(shè)置有四個螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠吸盤裝置，其特征在于，所述輕質(zhì)材料為電木材料或者鋁合金材料；所述泡沫棉條的形狀與所述密封槽形狀匹配設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠吸盤裝置，其特征在于，所述真空氣道的氣道孔數(shù)量范圍為5 — 25個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠吸盤裝置，包括吸盤模板、吸盤墊板、吸盤背板、泡沫棉條、密封槽、吸附盤面、真空氣道、真空接口、螺栓、螺孔；所述吸盤模板為矩形，其上設(shè)有矩形內(nèi)凹的吸附盤面，所述吸附盤面底面上設(shè)有氣道孔，所述吸附盤面的四周設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)固定設(shè)有泡沫棉條，所述泡沫棉條的高度大于所述密封槽的深度；所述吸盤模板的下方螺接密封設(shè)置有吸盤墊板，所述吸盤墊板內(nèi)設(shè)置有連通式的真空氣道，所述真空氣道上設(shè)置有多個氣道孔，所述吸盤墊板下方密封螺接固定設(shè)置有吸盤背板；本新型封閉式塑膠吸盤結(jié)構(gòu)，吸附與解吸效率高，制造成本低，密封性能好，不會發(fā)生位移、脫落、形變、松動現(xiàn)象，輸送穩(wěn)定牢固，加工效率高。
【IPC分類】B05C13-02
【公開號】CN204396301
【申請?zhí)枴緾N201420768065
【發(fā)明人】章華亮
【申請人】昆山市杰爾電子科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月9日