一種磨革粉塵處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮革加工的粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨革粉塵處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在皮革的生產(chǎn)加工過(guò)程中，磨革操作會(huì)產(chǎn)生大量的革塵，其特點(diǎn)為粉塵顆粒體積小(直徑在0.5?5 μ m之間)、密度小(約為700kg/m3)，因此沉降速度很慢。如果不加控制，磨革粉塵必然到處飄揚(yáng)，充斥于周圍空間，污染工作環(huán)境，惡化勞動(dòng)條件，覆蓋在其他設(shè)備上還會(huì)妨礙后續(xù)加工過(guò)程。磨革粉塵的成分主要為皮質(zhì)，其次是水分，同時(shí)還含有少量的脂肪和三價(jià)鉻氧化物。其中的皮質(zhì)和脂肪經(jīng)回收后可用于燃料或者動(dòng)物飼料添加劑，而三價(jià)鉻氧化物若在人或其他動(dòng)物體內(nèi)大量積蓄，將會(huì)造成對(duì)機(jī)體的危害，所以必須對(duì)磨革粉塵進(jìn)行合理的回收及處理。
[0003]目前制革廠較多采用的方法一種是利用集塵箱、沉降室、袋濾器和旋風(fēng)分離器等干法除塵設(shè)備，除去革塵和凈化空氣，但被處理的磨革粉塵易自燃，安全系數(shù)不高。另一種常用的方法是“濕式”除塵法，該法主要是借助水與含塵氣體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使液體介質(zhì)與塵粒間產(chǎn)生慣性碰撞、截留、擴(kuò)散及凝聚等效應(yīng)，以捕獲塵粒，實(shí)現(xiàn)除塵的目的。該法可有效地避免磨革粉塵的自燃，提高安全系數(shù)，但除塵率不夠高，且積存的污水和污水中的污泥得不到及時(shí)處理，水和污泥的回收利用率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，該磨革粉塵處理系統(tǒng)能夠有效提高除塵效果，并及時(shí)對(duì)積存的污水和污泥進(jìn)行回收利用。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，包括:通過(guò)管道依次連接的集風(fēng)筒、離心通風(fēng)機(jī)、水浴除塵裝置及后處理裝置；
[0007]所述水浴除塵裝置包括殼體和自上至下依次設(shè)置在所述殼體上的出風(fēng)管、噴淋器、布風(fēng)板、進(jìn)水管、進(jìn)風(fēng)管和排污管，所述進(jìn)風(fēng)管與所述離心通風(fēng)機(jī)連接；
[0008]所述后處理裝置包括依次連接的高壓泵、沉淀池、壓濾機(jī)及沉渣池，所述高壓泵與所述排污管連接，所述壓濾機(jī)還與鉻液處理裝置的進(jìn)水口連接，所述鉻液處理裝置與凈水池連接。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述布風(fēng)板上均勻設(shè)置有布風(fēng)管，所述布風(fēng)管上設(shè)有通風(fēng)孔。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述殼體上還設(shè)有溢流管，所述溢流管位于所述布風(fēng)板的上方，所述溢流管與所述沉淀池連接。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在所述殼體上并向所述殼體底部延伸，其末端呈倒置的漏斗狀。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述沉淀池上設(shè)有加藥裝置。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述噴淋器至少為一個(gè)。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述噴淋器與所述凈水池的出口連接。
[0015]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述進(jìn)水管與所述凈水池的出口連接。
[0016]本實(shí)用新型的使用原理為:
[0017]來(lái)自磨革機(jī)吸風(fēng)罩的含塵空氣儲(chǔ)存在集風(fēng)筒里，由離心通風(fēng)機(jī)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管引入水浴除塵裝置中，進(jìn)風(fēng)管的末端浸沒(méi)在殼體內(nèi)的水面以下。含塵空氣與水接觸后沖出水面，部分粉塵落入水中，另一部分粉塵隨空氣上升。在上升的過(guò)程中，由于受到布風(fēng)板的阻礙，流速大大降低，并在布風(fēng)管和通風(fēng)孔的作用下均勻分布在布風(fēng)板上方，與噴淋器噴出的水霧充分接觸后，粉塵被沉降下來(lái)，經(jīng)處理后的潔凈空氣由出風(fēng)管排出。
[0018]水浴除塵裝置下部的含塵污水則由高壓泵泵入沉淀池中，加藥裝置向沉淀池中加入藥劑，以除去污水中的蛋白質(zhì)和脂肪等雜質(zhì)。經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾后，濾餅排入沉渣池，而濾液則排入鉻液處理裝置，以對(duì)濾液中的鉻進(jìn)行處理或回收利用，處理后的水回用到水浴除塵裝置中。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0020]1、本實(shí)用新型采用布風(fēng)板的設(shè)計(jì)，使得含塵空氣的流速降低且分布更加均勻，與水接觸更加充分，從而使得除塵效果大大提高。
[0021]2、本實(shí)用新型的后處理裝置對(duì)水浴除塵過(guò)程中產(chǎn)生的污水和污泥進(jìn)行及時(shí)的處理和回收，實(shí)現(xiàn)了資源的充分利用。
【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的布風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、集風(fēng)筒；2、離心通風(fēng)機(jī)；3、殼體；4、出風(fēng)管；5、噴淋器；6、布風(fēng)板；601、布風(fēng)管；602、通風(fēng)孔；7、進(jìn)水管；8、進(jìn)風(fēng)管；9、排污管；10、高壓泵；11、沉淀池；12、壓濾機(jī)；13、沉渣池；14、鉻液處理裝置；15、凈水池；16、溢流管；17、加藥裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型提出的一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，包括:通過(guò)管道依次連接的集風(fēng)筒1、離心通風(fēng)機(jī)2、水浴除塵裝置及后處理裝置；
[0028]水浴除塵裝置包括殼體3和自上至下依次設(shè)置在殼體3上的出風(fēng)管4、噴淋器5、布風(fēng)板6、進(jìn)水管7、進(jìn)風(fēng)管8和排污管9，進(jìn)風(fēng)管8與離心通風(fēng)機(jī)2連接，進(jìn)風(fēng)管8設(shè)置在殼體3上并向殼體3底部延伸，其末端呈倒置的漏斗狀，且浸沒(méi)在殼體3底部的水面下方；
[0029]來(lái)自磨革機(jī)吸風(fēng)罩的含塵空氣儲(chǔ)存在集風(fēng)筒I里，由離心通風(fēng)機(jī)2經(jīng)進(jìn)風(fēng)管8引入水浴除塵裝置中，進(jìn)風(fēng)管8的末端呈倒置的漏斗狀，浸沒(méi)在殼體3底部的水面以下。從進(jìn)風(fēng)管8末端出來(lái)的含塵空氣由于截面積擴(kuò)大故流速有所降低，其與水接觸后沖出水面，在上升的過(guò)程中，由于受到布風(fēng)板6的阻礙，流速進(jìn)一步降低，并均勻分布在布風(fēng)板6的上方，與噴淋器5噴出的水霧接觸后，所攜帶的磨革粉塵被沉降下來(lái)，經(jīng)處理后的潔凈空氣由出風(fēng)管4排出。
[0030]后處理裝置包括依次連接的高壓泵10、沉淀池11、壓濾機(jī)12及沉渣池13，高壓泵10與排污管9連接，沉淀池11上設(shè)有加藥裝置17，壓濾機(jī)12還與鉻液處理裝置14的進(jìn)水口連接，鉻液處理裝置14與凈水池15連接。
[0031]水浴除塵裝置下部的含塵污水從排污管9經(jīng)高壓泵10泵入沉淀池11中，加藥裝置17向沉淀池11中加入藥劑，以除去污水中的蛋白質(zhì)和脂肪等雜質(zhì)。經(jīng)壓濾機(jī)12過(guò)濾后，濾餅排入沉渣池13，而濾液則排入鉻液處理裝置14，以對(duì)濾液中的鉻進(jìn)行處理或回收利用，而沉渣池13中的濾餅經(jīng)干燥后可用作燃料或動(dòng)物飼料添加劑的生產(chǎn)中。
[0032]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，布風(fēng)板6上均勻設(shè)置有多個(gè)布風(fēng)管601，布風(fēng)管601的頂端為封閉的，其側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔602。
[0033]與水接觸后沖出水面的含塵空氣遇到布風(fēng)板6后速度迅速下降，從布風(fēng)管601側(cè)壁上的通風(fēng)孔602溢出的含塵空氣不僅速度小且分布更加均勻，與噴淋器5噴出的水霧接觸更加充分，從而使得除塵效果大大提高。
[0034]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，殼體3上還設(shè)有溢流管16，溢流管16與沉淀池11連接，溢流管16設(shè)置在布風(fēng)板6的上方，優(yōu)選為略高于布風(fēng)板6，以使存留的污水能夠通過(guò)溢流管16排出。噴淋器5噴出的水霧與含塵空氣接觸后，落在布風(fēng)板6上，其中一部分從通風(fēng)孔602流出混入殼體3底部的污水中，其余部分則通過(guò)溢流管16排入沉淀池11中。
[0035]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，噴淋器5至少為一個(gè)。噴淋器5的噴淋面積要足夠大，從而保證將上升的含塵空氣中的塵粒完全沉降下來(lái)。
[0036]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，噴淋器5與凈水池15的出口連接。經(jīng)鉻液處理裝置14處理后的部分潔凈水回用到噴淋器5中。
[0037]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，進(jìn)水管7也與凈水池15的出口連接。經(jīng)鉻液處理裝置14處理后的另一部分潔凈水回用到水浴除塵裝置的殼體3底部的水層中，從而實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)約用水的目的。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:包括通過(guò)管道依次連接的集風(fēng)筒(1)、離心通風(fēng)機(jī)(2)、水浴除塵裝置及后處理裝置； 所述水浴除塵裝置包括殼體(3)和自上至下依次設(shè)置在所述殼體(3)上的出風(fēng)管(4)、噴淋器(5)、布風(fēng)板￠)、進(jìn)水管(7)、進(jìn)風(fēng)管(8)和排污管(9)，所述進(jìn)風(fēng)管(8)與所述離心通風(fēng)機(jī)⑵連接； 所述后處理裝置包括依次連接的高壓泵(10)、沉淀池(11)、壓濾機(jī)(12)及沉渣池(13)，所述高壓泵(10)與所述排污管(9)連接，所述壓濾機(jī)(12)還與鉻液處理裝置(14)的進(jìn)水口連接，所述鉻液處理裝置(14)與凈水池(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述布風(fēng)板(6)上均勻設(shè)置有布風(fēng)管(601)，所述布風(fēng)管(601)上設(shè)有通風(fēng)孔(602)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述殼體(3)上還設(shè)有溢流管(16)，所述溢流管(16)位于所述布風(fēng)板(6)的上方，所述溢流管(16)與所述沉淀池(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管(8)設(shè)置在所述殼體(3)上并向所述殼體(3)底部延伸，其末端呈倒置的漏斗狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀池(11)上設(shè)有加藥裝置(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋器(5)至少為一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋器(5)與所述凈水池(15)的出口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)水管(7)與所述凈水池(15)的出口連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種磨革粉塵處理系統(tǒng)，通過(guò)管道依次連接的集風(fēng)筒、離心通風(fēng)機(jī)、水浴除塵裝置及后處理裝置；所述水浴除塵裝置包括殼體和自上至下依次設(shè)置在所述殼體上的出風(fēng)管、噴淋器、布風(fēng)板、進(jìn)水管、進(jìn)風(fēng)管和排污管，所述進(jìn)風(fēng)管與所述離心通風(fēng)機(jī)連接；所述后處理裝置包括依次連接的高壓泵、沉淀池、壓濾機(jī)及沉渣池，所述高壓泵與所述排污管連接，所述壓濾機(jī)還與鉻液處理裝置的進(jìn)水口連接，所述鉻液處理裝置與凈水池連接。本實(shí)用新型能夠有效提高粉塵回收率，并及時(shí)對(duì)污水和積存在污水中的污泥進(jìn)行回收利用。
【IPC分類】B01D47-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204380455
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420870080
【發(fā)明人】孟勇
【申請(qǐng)人】辛集市海洋皮革有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日