為軸承座，24為橡膠緩沖墊。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參見(jiàn)圖1至圖5，為水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置的一種較佳的實(shí)施例，包括底座1，所述底座I沿磨機(jī)滾筒5軸向的兩端設(shè)有安裝板2，安裝板2焊接固定在底座I上。兩安裝板2之間設(shè)有兩個(gè)沿磨機(jī)滾筒5軸向延伸的支撐托輥3，各支撐托輥3的兩端分別與對(duì)應(yīng)的安裝板2固定連接，兩個(gè)支撐托輥3通過(guò)皮帶4連接，形成帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶4的上端面與水泥磨機(jī)滾筒5接觸，形成支撐，兩個(gè)支撐托輥3之間設(shè)有一張緊托輥6，該張緊托輥6平行于兩個(gè)支撐托輥3，所述張緊托輥6的兩端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。
[0032]優(yōu)選地，所述托輥包括管體21、托輥軸22，所述托輥軸22的兩端分別通過(guò)軸承連接一軸承座23，托輥軸22的兩端部分別延伸出所對(duì)應(yīng)的軸承座23，托輥軸22的兩端部與安裝板2固定連接。所述管體21套在托輥軸22上，兩軸承座23的外周面與管體21的內(nèi)壁固定連接，并通過(guò)迷宮密封環(huán)密封，優(yōu)選地，所述管體21的內(nèi)孔為階梯孔，管體21內(nèi)孔的兩端為用于安裝軸承座23的大徑段，兩軸承座23分別軸定位于管體21內(nèi)孔兩端大徑段的限位階梯，兩軸承座23的外端面與管體21的外端面齊平，兩軸承座23的外周面與管體21的內(nèi)壁粘接固定。
[0033]優(yōu)選地，所述軸承座23的安裝腔由內(nèi)到外分為軸承安裝腔、內(nèi)密封環(huán)安裝腔、夕卜密封環(huán)安裝腔，軸承座23的安裝腔由內(nèi)到外半徑增大，所述迷宮密封環(huán)包括內(nèi)密封環(huán)16、外密封環(huán)17，所述內(nèi)密封環(huán)16位于內(nèi)密封環(huán)安裝腔內(nèi)，內(nèi)密封環(huán)16的內(nèi)孔與托輥軸22過(guò)盈配合，所述外密封環(huán)17位于外密封環(huán)安裝腔內(nèi)，外密封環(huán)17的外周面與外密封環(huán)安裝腔的內(nèi)壁過(guò)盈配合，內(nèi)密封環(huán)16、外密封環(huán)17的各相鄰環(huán)形密封齒之間間隙配合，形成截塵間隙，內(nèi)密封環(huán)16的外端面設(shè)有呈環(huán)狀的定位凸緣，定位凸緣上蓋有密封蓋18，密封蓋18的中心設(shè)置供托輥軸22通過(guò)的孔，密封蓋18的外端通過(guò)金屬軸卡鎖定。優(yōu)選地，所述內(nèi)密封環(huán)16、外密封環(huán)17上分別設(shè)有三道環(huán)形密封齒，內(nèi)密封環(huán)16與對(duì)應(yīng)軸承相鄰的端面上分別設(shè)有環(huán)形油脂腔19。
[0034]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于兩安裝板之間的兩支板8，張緊托輥的兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板8固定連接，各支板8的下端設(shè)置一導(dǎo)向桿7，所述底座上導(dǎo)向孔9與導(dǎo)向桿7對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)向桿7呈階梯型，其上部的直徑小于下部的直徑，所述導(dǎo)向孔9呈與導(dǎo)向桿7對(duì)應(yīng)的階梯型，導(dǎo)向桿7下部的大徑段間隙配合在導(dǎo)向孔9下部的大徑段內(nèi)，導(dǎo)向桿7上部的小徑段間隙配合在導(dǎo)向孔9上部的小徑段內(nèi)，導(dǎo)向孔9的大徑段內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧10，該壓縮彈簧10套在導(dǎo)向桿7的小徑段上，壓縮彈簧10的上端與導(dǎo)向孔9的階梯接觸，壓縮彈簧10的下端與導(dǎo)向桿7的階梯接觸。
[0035]還包括一種用于支撐該底座I的支撐座，該支撐座包括連接板15、橡膠緩沖墊24、支架13，所述支架13包括頂板、底板以及兩側(cè)板，頂板、底板相互平行，兩側(cè)板分別焊接在頂板、底板的兩側(cè)，形成呈等腰梯形的框架結(jié)構(gòu)，支架13的底板上設(shè)有用于調(diào)整支架13高度的微調(diào)螺栓14，所述連接板15通過(guò)一個(gè)連接螺栓固定在支架13上方，所述連接螺栓的兩端分別連接于連接板15、支架13頂板中部，所述橡膠緩沖墊24位于連接板15、支架13之間，連接螺栓貫穿橡膠緩沖墊24。
[0036]優(yōu)選地，所述橡膠緩沖墊24的外周面呈齒狀。優(yōu)選地，所述微調(diào)螺栓14的螺桿端向下貫穿支架13的底板，并與支架13的底板螺紋配合，微調(diào)螺栓14的螺桿穿過(guò)支架13底板的一端焊接用于減小對(duì)地壓強(qiáng)的支撐板20。優(yōu)選地，所述微調(diào)螺栓14的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)微調(diào)螺栓14位于支架13底板的兩端，另一個(gè)微調(diào)螺栓14位于支架13底板的中間。
[0037]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置，包括底座，其特征在于:所述底座沿磨機(jī)滾筒軸向的兩端設(shè)有安裝板，兩安裝板之間設(shè)有兩個(gè)沿磨機(jī)滾筒軸向延伸的支撐托輥，各支撐托輥的兩端分別與對(duì)應(yīng)的安裝板固定連接，兩個(gè)支撐托輥通過(guò)皮帶連接，形成帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶的上端面與水泥磨機(jī)滾筒接觸，形成支撐，兩個(gè)支撐托輥之間設(shè)有一張緊托輥，該張緊托輥平行于兩個(gè)支撐托輥，所述張緊托輥的兩端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接， 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于兩安裝板之間的兩支板，張緊托輥的兩端分別與對(duì)應(yīng)的支板固定連接，各支板的下端設(shè)置一導(dǎo)向桿，所述底座上導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)向桿呈階梯型，其上部的直徑小于下部的直徑，所述導(dǎo)向孔呈與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的階梯型，導(dǎo)向桿下部的大徑段間隙配合在導(dǎo)向孔下部的大徑段內(nèi)，導(dǎo)向桿上部的小徑段間隙配合在導(dǎo)向孔上部的小徑段內(nèi)，導(dǎo)向孔的大徑段內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，該壓縮彈簧套在導(dǎo)向桿的小徑段上，壓縮彈簧的上端與導(dǎo)向孔的階梯接觸，壓縮彈簧的下端與導(dǎo)向桿的階梯接觸； 還包括一用于支撐該底座的支撐座，該支撐座包括連接板、橡膠緩沖墊、支架，所述支架包括頂板、底板以及兩側(cè)板，頂板、底板相互平行，兩側(cè)板分別焊接在頂板、底板的兩側(cè)，形成呈等腰梯形的框架結(jié)構(gòu)，支架的底板上設(shè)有用于調(diào)整支架高度的微調(diào)螺栓，所述連接板通過(guò)一個(gè)連接螺栓固定在支架上方，所述連接螺栓的兩端分別連接于連接板、支架頂板中部，所述橡膠緩沖墊位于連接板、支架之間，連接螺栓貫穿橡膠緩沖墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置，其特征在于:所述托輥包括管體、托輥軸，所述托輥軸的兩端分別通過(guò)軸承連接一軸承座，托輥軸的兩端部分別延伸出所對(duì)應(yīng)的軸承座，所述管體套在托輥軸上，兩軸承座的外周面與管體的內(nèi)壁固定連接，并通過(guò)迷宮密封環(huán)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置，其特征在于:所述管體的內(nèi)孔為階梯孔，管體內(nèi)孔的兩端為用于安裝軸承座的大徑段，兩軸承座分別軸定位于管體內(nèi)孔兩端大徑段的限位階梯，兩軸承座的外端面與管體的外端面齊平，兩軸承座的外周面與管體的內(nèi)壁粘接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置，其特征在于:所述軸承座的安裝腔由內(nèi)到外分為軸承安裝腔、內(nèi)密封環(huán)安裝腔、外密封環(huán)安裝腔，軸承座的安裝腔由內(nèi)到外半徑增大，所述迷宮密封環(huán)包括內(nèi)密封環(huán)、外密封環(huán)，所述內(nèi)密封環(huán)位于內(nèi)密封環(huán)安裝腔內(nèi)，內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)孔與托輥軸過(guò)盈配合，所述外密封環(huán)位于外密封環(huán)安裝腔內(nèi)，外密封環(huán)的外周面與外密封環(huán)安裝腔的內(nèi)壁過(guò)盈配合，內(nèi)密封環(huán)、外密封環(huán)的各相鄰環(huán)形密封齒之間間隙配合，形成截塵間隙，內(nèi)密封環(huán)的外端面設(shè)有呈環(huán)狀的定位凸緣，定位凸緣上蓋有密封蓋，密封蓋的中心設(shè)置供托輥軸通過(guò)的孔，密封蓋的外端通過(guò)金屬軸卡鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置，其特征在于:所述內(nèi)密封環(huán)、外密封環(huán)上分別設(shè)有三道環(huán)形密封齒，內(nèi)密封環(huán)與對(duì)應(yīng)軸承相鄰的端面上分別設(shè)有環(huán)形油脂腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置，其特征在于:所述橡膠緩沖墊的外周面呈齒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置，其特征在于:所述微調(diào)螺栓的螺桿端向下貫穿支架的底板，并與支架的底板螺紋配合，微調(diào)螺栓的螺桿穿過(guò)支架底板的一端焊接用于減小對(duì)地壓強(qiáng)的支撐板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置，其特征在于:所述微調(diào)螺栓的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)微調(diào)螺栓位于支架底板的兩端，另一個(gè)微調(diào)螺栓位于支架底板的中間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)水泥磨機(jī)的滾筒進(jìn)行柔性支撐，并可以應(yīng)對(duì)粉塵環(huán)境，而且使用壽命更長(zhǎng)的水泥磨機(jī)滾筒的支撐裝置。包括底座，底座兩端設(shè)有安裝板，兩安裝板之間設(shè)有支撐托輥，兩個(gè)支撐托輥通過(guò)皮帶連接，皮帶的上端面與水泥磨機(jī)滾筒接觸，形成支撐，兩個(gè)支撐托輥之間設(shè)有一張緊托輥，所述張緊托輥的兩端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，還包括一用于支撐該底座的支撐座，該支撐座包括連接板、橡膠緩沖墊、支架，支架的底板上設(shè)有用于調(diào)整支架高度的微調(diào)螺栓，所述連接板通過(guò)一個(gè)連接螺栓固定在支架上方，所述連接螺栓的兩端分別連接于連接板、支架頂板中部，所述橡膠緩沖墊位于連接板、支架之間，連接螺栓貫穿橡膠緩沖墊。
【IPC分類】B02C17-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204365431
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420804607
【發(fā)明人】譚小剛, 肖佐勇, 鄧祖貴
【申請(qǐng)人】重慶金九建材集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日