熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼管加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管熱鍍鋅以后，需要對熱鍍鋅鋼管進行標示，其主要目的是識別熱鍍鋅鋼管的一系列的質(zhì)量參數(shù)，便于質(zhì)量跟蹤和信息反饋。根據(jù)GB/T 2102-2006《鋼管的驗收、包裝、標示和質(zhì)量證明書》的規(guī)定，在熱鍍鋅鋼管外表面距一端450~650mm之間的一點開始制作標志；標志的顏色可根據(jù)熱鍍鋅鋼管的等級所對應(yīng)規(guī)定的顏色進行涂覆。
[0003]長期以來鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)時，在包裝之前的工序上，要對所生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼管進行標示，其方法是按照國標規(guī)定在外表面距一端500mm—點開始制作寬度為40mm顏色帶標志；傳統(tǒng)采用的方法有二種，一種是人工用雙手的手掌相對于鋼管沿圓周搓動，使鋼管表面在圓周表面涂覆上色帶，使用這種方法操作工非常的勞累，甚至是因雙手的手掌和鋼管表面的摩擦而出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，需要不停地換人來操作，很不適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)的需要；另一種方法是采用圓錐形的插頭通過一個小型氣缸在氣體壓力作用下，進入鋼管端頭內(nèi)孔中，圓錐頭旋轉(zhuǎn)帶動鋼管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，鋼管與顏色盒中的柔性色體接觸，從而在鋼管表面涂覆上有一定寬度的色帶。這種方法在使用中雖然消除了上述第一種涂覆色帶的人工的勞累和對手掌的損壞，但是，操作程序麻煩，時常出現(xiàn)錐頭因磨損更換頻繁，對不同直徑規(guī)格的鋼管內(nèi)表面接觸面小而出現(xiàn)鋼管不轉(zhuǎn)動的問題，而無法實現(xiàn)涂覆色帶的操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對熱鍍鋅鋼管的自動化涂標的熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置，其特征在于:包括上部設(shè)置有鋼管滾動架的機架，在該機架中設(shè)置有由動力機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的磁力輥，固定于所述的機架中并低于該機架的機架面的涂色機構(gòu)，在所述該涂色機構(gòu)處設(shè)置有與所述磁力輥對應(yīng)的由軸固定的支撐輪機構(gòu)。
[0007]構(gòu)成上述一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置的附加技術(shù)特征還包括:
[0008]—所述的滾動架為平行的左右輥道構(gòu)成，在所述的磁力輥處設(shè)置有凹槽或呈分段結(jié)構(gòu)；
[0009]—所述的滾動架設(shè)置有便于鋼管滾動的坡度；
[0010]——在所述的滾動架端部設(shè)置有由動力機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的其周圈設(shè)置有撥齒的撥輪機構(gòu)；
[0011]—在帶動所述磁力輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能夠同軸轉(zhuǎn)動的第二撥輪機構(gòu)；
[0012]—所述的支撐輪機構(gòu)由對稱設(shè)置于所述磁力輥兩側(cè)的擋管輪構(gòu)成。
[0013]本實用新型所提供的一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0014](I)由于在該裝置中，設(shè)置了利用其磁力的吸引力緊緊的吸引著鋼管，并在轉(zhuǎn)動的情況下，使鋼管做圓周轉(zhuǎn)動，完成鋼管表面涂覆色帶的工序，減少了單獨使鋼管轉(zhuǎn)動的動力設(shè)施；
[0015](2)由于在構(gòu)成該裝置中設(shè)置有與磁力輥對應(yīng)的擋管輪，同時設(shè)置有與磁力輪同軸轉(zhuǎn)動的第二撥輪機構(gòu)代替了人工手搓動鋼管操作，減輕了勞動強度，節(jié)省了人力資源；并且能長期持久工作，是人工操作功效的200倍以上。
【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型提供的熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2:為構(gòu)成圖1裝置中的磁力輪和撥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型所提供的熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理作進一步的詳細說明。
[0019]如圖1、2所示，為本實用新型所提供的熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)包括機架和其上部兩側(cè)平行設(shè)置并帶有坡度的左、右鋼管滾動輥道1，該兩個輥道分別設(shè)置有凹槽15將其分為滑動輥道101和成品輥道102兩段(或直接分成兩段)，并在該凹槽對應(yīng)的機架中固定有構(gòu)成涂色機構(gòu)的色帶盒13，在該涂色機構(gòu)的兩邊設(shè)置有由動力機構(gòu)10帶動其轉(zhuǎn)動的棍面103略高于輥道軌面101的磁力輥8和與該磁力輥對應(yīng)的軸3固定的擋管輪12 ;同時在帶動上述磁力輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸100上設(shè)置有能夠同軸轉(zhuǎn)動的并固定有撥齒11的轉(zhuǎn)動撥盤9構(gòu)成的第二撥輪機構(gòu)。
[0020]其工作原理為:熱鍍鋅后的鋼管2沿著有傾斜角度A的左、右鋼管滾動輥道I進入滑動輥道101后，鋼管滾動與磁力輥8接觸，進入涂覆色帶程序，利用磁力輥的磁力作用，將運行到磁力輥8外圓的鋼管緊緊地吸引著，磁力輥8在動力輸入軸10的轉(zhuǎn)動下轉(zhuǎn)動，鋼管2進入色帶盒13的上部，鋼管2在磁力輥8的磁力吸引下，隨著磁力輥表面的靜摩擦力和檔管輪12的支撐作用下做圓周旋轉(zhuǎn)，從而在鋼管2表面涂覆上所需要的色帶；鋼管2表面涂覆上色帶以后，在轉(zhuǎn)動的撥輪9上面的撥齒11的撥動下，鋼管22離開磁力輥8和色帶盒13被撥至成品輥道102進入成品工序。鋼管開始下一根涂覆色帶過程。
[0021]為了進一步控制鋼管由滑動輥道101后順序進入涂覆色帶程序，在滾動架端部設(shè)置有由動力機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的其周圈設(shè)置有撥齒20的撥輪40構(gòu)成的撥輪機構(gòu)；即在轉(zhuǎn)動的動力輸入軸10帶動下，鏈輪7通過鏈條6的聯(lián)動鏈輪5、撥輪40轉(zhuǎn)動，在撥輪40圓周上呈三角形的撥齒20的撥動作用下，鋼管2根據(jù)撥齒20的個數(shù)，由其撥動順序進入涂覆色帶程序，完成鋼管涂色。
[0022]在構(gòu)成上述熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置的結(jié)構(gòu)中，
[0023]—為了進一步提高鋼管在滾動輥道I上滑動的平衡性，則在滾動架端部的另一側(cè)設(shè)置由動力機構(gòu)帶動其與撥齒20的撥輪40構(gòu)成的撥輪機構(gòu)同時同軸轉(zhuǎn)動對稱的撥齒21的撥輪41構(gòu)成的I撥輪機構(gòu)；
[0024]—同樣為了提高撥輪9和檔管輪12對涂色中和涂色前后對鋼管的平衡撥動，可以在磁力輥8兩側(cè)分別同軸設(shè)置有對稱的檔管輪和撥輪；
[0025]—構(gòu)成鋼管滾動左、右滾動輥道，既可以是平行設(shè)置的左、右輥道I結(jié)構(gòu)，也可以是由平板構(gòu)成，及同樣能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管滾動至磁力輥處，由撥動機構(gòu)撥至涂色機構(gòu)完成涂色。
【主權(quán)項】
1.一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置，其特征在于:包括上部設(shè)置有鋼管滾動架的機架，在該機架中設(shè)置有由動力機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的磁力輥，固定于所述的機架中并低于該機架的機架面的涂色機構(gòu)，在所述該涂色機構(gòu)處設(shè)置有與所述磁力輥對應(yīng)的由軸固定的支撐輪機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置，其特征在于:所述的滾動架為平行的左右輥道構(gòu)成，在所述的磁力輥處設(shè)置有凹槽或呈分段結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置，其特征在于:所述的滾動架設(shè)置有便于鋼管滾動的坡度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置，其特征在于:在所述的滾動架端部設(shè)置有由動力機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的其周圈設(shè)置有撥齒的撥輪機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置，其特征在于:在帶動所述磁力輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能夠同軸轉(zhuǎn)動的第二撥輪機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置，其特征在于:所述的支撐輪機構(gòu)由對稱設(shè)置于所述磁力輥兩側(cè)的擋管輪構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型屬于鋼管加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講公開了一種熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置。其結(jié)構(gòu)包括上部設(shè)置有鋼管滾動架的機架，在該機架中設(shè)置有由動力機構(gòu)帶動其轉(zhuǎn)動的磁力輥，固定于機架中并低于該機架的機架面的涂色機構(gòu)，在該涂色機構(gòu)處設(shè)置有與磁力輥對應(yīng)的由軸固定的支撐輪機構(gòu)。該熱鍍鋅鋼管標志帶的涂覆裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對熱鍍鋅鋼管的自動化涂標功能；可以大幅度降低勞動強度，有效提高勞動效率。
【IPC分類】B05C1-06, B05C13-02
【公開號】CN204353061
【申請?zhí)枴緾N201420834727
【發(fā)明人】王立宏, 路彪, 路秀明, 郭華超, 郭志源
【申請人】衡水京華制管有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月25日