吸附器的支管式緩流分散裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工裝備技術領域，尤其涉及吸附器。
【背景技術】
[0002]吸附器利用吸附劑對氣體進行選擇性吸附的專用設備。吸附器工作時，由于進吸附器的氣體流速比較快，而且吸附器的底部空間非常有限，氣體進入吸附塔后還未擴散開就進入氧化鋁層和分子篩層，導致吸附效果不佳且造成部分吸附劑的浪費；高速的氣體進入吸附塔底部后沖擊分流板，使其容易損壞。
[0003]目前已出現有將進入吸附器中的氣體進行分散的裝置，包括直管及管帽，直管的側壁設有多個出氣孔，管帽封閉設置在直管的末端；上述裝置減緩了對分流板的沖擊，提高了吸附劑的利用率，但其還存在的問題是:進入吸附器中的氣體雖然得到了有效地擴散、緩流，但由于管帽封閉直管端部，氣體沖擊于管帽中產生回流，回流后的氣體影響后續(xù)進氣，導致進氣效率降低。
【實用新型內容】
[0004]本申請人針對現有技術存在的上述缺點，進行研宄和設計，提供一種吸附器的支管式緩流分散裝置，其具有緩流效果好、提高吸附劑利用率、進氣效率高的特點。
[0005]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種吸附器的支管式緩流分散裝置，包括進氣的直管部及封閉于直管部端部的管帽，直管部的側壁帶有多個分氣孔，所述直管部與管帽螺接，管帽的頂部兩側對稱帶有分支管，分支管的側壁帶有分支孔。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]所述管帽的頂端帶有弧形導流部，弧形導流部的兩端帶有與所述分支管連通的錐形縮孔。
[0009]所述分支管的出口端的中心軸與直管部的中心軸平行。
[0010]所述分支管的出口端與直管部的進氣端的朝向相反。
[0011]所述分支孔相對分支管的中心軸沿其側壁螺旋設置。
[0012]所述直管部的端部為帶有內螺紋的第一減薄連接環(huán)，管帽的端部為帶有外螺紋的第二減薄連接環(huán)，第一減薄連接環(huán)與第二減薄連接環(huán)螺旋連接。
[0013]所述直管部的進氣端的內壁帶有多個沿其軸向延伸的進氣槽。
[0014]所述分氣孔包括靠近直管部進氣端的第一分氣孔及遠離所述進氣端的第二分氣孔，第一分氣孔的直徑大于第二分氣孔的直徑。
[0015]所述分氣孔相對直管部的中心軸螺旋布置。
[0016]本實用新型的有益效果如下:
[0017]本實用新型的結構簡單、安裝方便；管帽與直管部之間采用螺旋連接，便于安裝、更換操作；管帽上設置弧形導流部緩沖氣流的沖擊，采用帶有分支孔的分支管，將緩沖后的氣流平緩反向導出，避免氣流影響后續(xù)進氣，提高進氣效率；設置進氣槽及螺旋狀的分氣孔，實現對氣流的初步分散與平穩(wěn)導流，實現氣流與吸附劑的充分接觸，提高吸附劑的利用率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的剖視示意圖。
[0019]圖中:1、直管部；11、第一減薄連接環(huán)；12、第一分氣孔；13、第二分氣孔；14、進氣槽；2、管帽；21、第二減薄連接環(huán)；22、分支管；221、分支孔；23、錐形縮孔；24、弧形導流部。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]如圖1所示，本實施例的吸附器的支管式緩流分散裝置，包括進氣的直管部I及封閉于直管部I端部的管帽2，直管部I的側壁帶有多個分氣孔，直管部I與管帽2螺接，管帽2的頂部兩側對稱帶有分支管22，分支管22的側壁帶有分支孔221，分支孔221相對分支管22的中心軸沿其側壁螺旋設置；分支管22的出口端的中心軸與直管部I的中心軸平行并與直管部I的進氣端的朝向相反；管帽2的頂端帶有弧形導流部24，弧形導流部24的兩端帶有與分支管22連通的錐形縮孔23。氣流沖擊至管帽2的內端壁后在弧形導流部24的導向作用下向兩側流動，并從錐形縮孔23中流入至分支管22中，從分支管22的分支孔221及其端部平緩流出，大大減小了氣流的沖擊力。
[0022]直管部I的端部為帶有內螺紋的第一減薄連接環(huán)11，管帽2的端部為帶有外螺紋的第二減薄連接環(huán)21，第一減薄連接環(huán)11與第二減薄連接環(huán)21螺旋連接。
[0023]直管部I的進氣端的內壁帶有多個沿其軸向延伸的進氣槽14，進氣槽14對進氣體進行初步分散導向。
[0024]分氣孔相對直管部I的中心軸螺旋布置，包括靠近直管部I進氣端的第一分氣孔12及遠離進氣端的第二分氣孔13，第一分氣孔12的直徑大于第二分氣孔13的直徑。分氣孔的直徑沿著直管部I的軸線改變，平衡進氣氣壓，實現氣流的平緩導出。
[0025]本實用新型的結構簡單、安裝方便；管帽與直管部之間采用螺旋連接，便于安裝、更換操作；管帽上設置弧形導流部緩沖氣流的沖擊，采用帶有分支孔的分支管，將緩沖后的氣流平緩反向導出，避免氣流影響后續(xù)進氣，提高進氣效率；設置進氣槽及螺旋狀的分氣孔，實現對氣流的初步分散與平穩(wěn)導流，實現氣流與吸附劑的充分接觸，提高吸附劑的利用率。
[0026]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種吸附器的支管式緩流分散裝置，包括進氣的直管部(I)及封閉于直管部(I)端部的管帽(2)，直管部(I)的側壁帶有多個分氣孔，其特征在于:所述直管部(I)與管帽(2)螺接，管帽(2)的頂部兩側對稱帶有分支管(22)，分支管(22)的側壁帶有分支孔(221)。
2.按照權利要求1所述吸附器的支管式緩流分散裝置，其特征在于:所述管帽(2)的頂端帶有弧形導流部(24)，弧形導流部(24)的兩端帶有與所述分支管(22)連通的錐形縮孔(23)ο
3.按照權利要求1所述吸附器的支管式緩流分散裝置，其特征在于:所述分支管(22)的出口端的中心軸與直管部(I)的中心軸平行。
4.按照權利要求1所述吸附器的支管式緩流分散裝置，其特征在于:所述分支管(22)的出口端與直管部(I)的進氣端的朝向相反。
5.按照上述任一權利要求所述吸附器的支管式緩流分散裝置，其特征在于:所述分支孔(221)相對分支管(22)的中心軸沿其側壁螺旋設置。
6.按照權利要求1所述吸附器的支管式緩流分散裝置，其特征在于:所述直管部(I)的端部為帶有內螺紋的第一減薄連接環(huán)(11)，管帽(2)的端部為帶有外螺紋的第二減薄連接環(huán)(21)，第一減薄連接環(huán)(11)與第二減薄連接環(huán)(21)螺旋連接。
7.按照權利要求1所述吸附器的支管式緩流分散裝置，其特征在于:所述直管部(I)的進氣端的內壁帶有多個沿其軸向延伸的進氣槽(14)。
8.按照權利要求1所述吸附器的支管式緩流分散裝置，其特征在于:所述分氣孔包括靠近直管部(I)進氣端的第一分氣孔(12)及遠離所述進氣端的第二分氣孔(13)，第一分氣孔(12)的直徑大于第二分氣孔(13)的直徑。
9.按照權利要求1或8所述吸附器的支管式緩流分散裝置，其特征在于:所述分氣孔相對直管部(I)的中心軸螺旋布置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種吸附器的支管式緩流分散裝置，包括進氣的直管部及封閉于直管部端部的管帽，直管部的側壁帶有多個分氣孔，所述直管部與管帽螺接，管帽的頂部兩側對稱帶有分支管，分支管的側壁帶有分支孔。本實用新型的結構簡單、安裝方便；管帽與直管部之間采用螺旋連接，便于安裝、更換操作；管帽上設置弧形導流部緩沖氣流的沖擊，采用帶有分支孔的分支管，將緩沖后的氣流平緩反向導出，避免氣流影響后續(xù)進氣，提高進氣效率；設置進氣槽及螺旋狀的分氣孔，實現對氣流的初步分散與平穩(wěn)導流，實現氣流與吸附劑的充分接觸，提高吸附劑的利用率。
【IPC分類】B01D53-02, B01D46-00
【公開號】CN204320026
【申請?zhí)枴緾N201420741333
【發(fā)明人】宋小林
【申請人】無錫納潤特科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月29日