可做調(diào)整用的上膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種可做調(diào)整用的上膠裝置，在于提供順利做上膠實施與方便組裝上膠裝置的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]一般有關(guān)如皮革、膠類之間粘合者的上膠設(shè)備眾多，但以目前所見的設(shè)備者其構(gòu)造大多復(fù)雜、組件數(shù)量多，以致在當(dāng)做維修、更換時相當(dāng)耗時、不易，且為了一小組件的更替且要大費周章地拆卸一大堆周邊的組件，之后則還要再一次地一一重新組裝回復(fù)，如此相當(dāng)耗費時間情形下，實在不理想。
[0003]再者，對于上膠用量并不易做調(diào)整，畢竟在每一種不種材質(zhì)的物件所要使用的用量并不相同，多者不但會產(chǎn)生溢膠情形之外，還要另行做處理，以致多耗成本，而用膠量不足的話則粘不住，以致還要花時間將之補好；這樣的問題實在困擾，有待改進。
[0004]另，在實施過程當(dāng)中會發(fā)現(xiàn)有時會使上膠并不平均，原因是在上膠的滾筒上殘留些許的膠在干燥后變硬了，以致在該處便無法做上膠，而該處又不容易做清除。
[0005]因此，申請人便積極地開發(fā)出本實用新型創(chuàng)作，以為能確實且有效地解決此問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種可做調(diào)整用的上膠裝置，在于方便組裝上膠裝置夕卜，并進一步地控制上膠用量，以達到順利上膠。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種可做調(diào)整用的上膠裝置，該上膠裝置安裝在一機臺中，并結(jié)合其下方所組裝一托板及在機臺內(nèi)的冷風(fēng)機，
[0008]所述上膠裝置包含由一上方的膠槽及位在兩側(cè)邊的防漏擋片構(gòu)成的座體，在膠槽下方的出口組裝一金屬刻花滾筒，在膠槽兩側(cè)設(shè)有冷卻板，在金屬刻花滾筒下方組裝一彈性輪，在于彈性輪下方有一位在機臺中的進行快速組裝及拆卸的彈性滾輪，彈性輪與彈性滾輪之間具有一小空間距離來供受膠的物件在上膠后通過；在金屬刻花滾筒兩旁分別設(shè)有一刮膠調(diào)整輪，座體外側(cè)設(shè)有調(diào)整刮膠調(diào)整輪與金屬刻花滾筒之間的間距的調(diào)整板及刮膠調(diào)整轉(zhuǎn)栓；
[0009]彈性輪組裝在座體下方且與金屬刻花滾筒下方接觸，由彈性輪位在座體中的軸孔后由一彈性輪穿軸從座體外側(cè)穿經(jīng)彈性輪中心貫穿孔后至座體中的軸孔，再由座體外側(cè)的卡座來卡住彈性輪穿軸以形成定位，另在彈性輪旁則有一可調(diào)整角度的擋片；其特征在于:
[0010]在金屬刻花滾筒表面上具有多道凹陷溝槽，并在金屬刻花滾筒兩旁分別于刮膠調(diào)整輪的兩端各設(shè)有一刮膠擋塊；如此使位在膠槽內(nèi)的膠水遂由金屬刻花滾筒的轉(zhuǎn)動而予沾著并涂著在轉(zhuǎn)動中的彈性輪表面，以為再由彈性輪與彈性滾輪之間通過的物件得以形成上膠狀態(tài)，以達到順利上膠與方便組裝上膠裝置目的。
[0011]其中，在上膠裝置的金屬刻花滾筒表面具有多個呈斜、直、交叉形態(tài)排列的凹陷溝槽。
[0012]其中，金屬刻花滾筒表面具有多個將殘留在刮膠調(diào)整輪上刮膠面的殘膠給去除掉的凹陷溝槽。
[0013]其中，金屬刻花滾筒表面具有多個存放膠水凹陷溝槽。
[0014]其中，金屬刻花滾筒兩旁的刮膠調(diào)整輪兩端設(shè)有一防止溢膠作用的刮膠擋塊。
[0015]通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的上膠裝置能實現(xiàn)如下技術(shù)效果:
[0016]1、上膠裝置的彈性輪組裝在座體下方、而與金屬刻花滾筒下方做接觸，藉由彈性輪位在座體中的軸孔后，得由一彈性輪穿軸從座體外側(cè)穿經(jīng)彈性輪中心貫穿孔后至座體中的軸孔，再由座體外側(cè)的卡座來卡住彈性輪穿軸的形成定位，如此以為方便做快速拆換操作。
[0017]2、在金屬刻花滾筒兩旁并分別設(shè)有一刮膠調(diào)整輪，使刮膠調(diào)整輪得受在座體外側(cè)的調(diào)整板暨刮膠調(diào)整轉(zhuǎn)栓作動下而可變化刮膠調(diào)整輪與金屬刻花滾筒之間的間距作用、以控制上膠的用量。
[0018]3、在金屬刻花滾筒兩旁所設(shè)有的刮膠調(diào)整輪兩端并各設(shè)有一刮膠擋塊，以為藉由刮膠擋塊設(shè)置而具有防止溢膠作用。
[0019]4、在彈性輪旁則有一可調(diào)整角度的擋片，以為可阻擋上膠后的物件不致產(chǎn)生隨彈性輪上卷的不當(dāng)情形發(fā)生，以維持上膠后的物件順利通過輸出。
[0020]5、在機臺內(nèi)的冷風(fēng)機系將風(fēng)量吹送至上膠裝置的金屬刻花滾筒的中空通孔內(nèi)，以供位在金屬刻花滾筒表面的膠水得以順利輸送至彈性輪表面，不致于發(fā)生膠水凝結(jié)在金屬刻花滾筒表面情形，并保持膠水本身應(yīng)有的膠性、而不會變質(zhì)。
[0021]6、在上膠裝置的膠槽兩側(cè)并設(shè)有冷卻板，以為使膠槽內(nèi)容盛的膠水保持應(yīng)有的膠性、而不會變質(zhì)。
【附圖說明】
[0022]圖1:本實用新型的示意圖(一)。
[0023]圖2-A:本實用新型金屬刻花滾筒的圖示(一)。
[0024]圖2-B:本實用新型金屬刻花滾筒的圖示(二)。
[0025]圖2-C:本實用新型金屬刻花滾筒的圖示(三)。
[0026]圖3:本實用新型刮膠調(diào)整輪的圖示(一)。
[0027]圖3-A:圖3中刮膠擋塊的正視圖。
[0028]圖3-B:圖3中刮膠面的示意圖。
[0029]圖4:本實用新型刮膠調(diào)整輪的圖示(二)。
[0030]圖5:本實用新型托板組裝位置的圖示。
[0031]圖6:本實用新型托板呈位移作動的圖示。
[0032]圖7:本實用新型的組合圖。
[0033]圖8:本實用新型金屬刻花滾筒與刮膠調(diào)整輪的組裝位置圖(一)。
[0034]圖9:本實用新型金屬刻花滾筒與刮膠調(diào)整輪的組裝位置圖(二)。
[0035]圖10:本實用新型刮膠調(diào)整輪與金屬刻花滾筒所在位置的示意圖。
[0036]圖11:本實用新型刮膠擋塊與金屬刻花滾筒所在位置的示意圖。
[0037]圖12-A和圖12-B:本實用新型金屬刻花滾筒與刮膠擋塊做刮除殘膠時的圖示。
[0038]圖13-A和圖13-B:本實用新型的實施例圖(一)。
[0039]圖14:本實用新型的實施例圖(二)。
[0040]圖15:本實用新型中擋片角度做調(diào)整的圖示(一)。
[0041]圖16:本實用新型中擋片角度做調(diào)整的圖示(二)。
[0042]圖17:本實用新型中刮膠調(diào)整輪做調(diào)整的圖示(一)。
[0043]圖18:本實用新型中刮膠調(diào)整輪做調(diào)整的圖示(二)。
[0044]圖19:本實用新型中刮膠調(diào)整輪做調(diào)整的圖示(三)。
【具體實施方式】
[0045]首先，敬請配合參閱如圖1、圖7所示及以下詳細說明:本實用新型一種可做調(diào)整用的上膠裝置，將上膠裝置2安裝在一機臺I中，以為搭配其下方所組裝一可調(diào)整上、下位置的托板3及機臺I內(nèi)的冷風(fēng)機4所供輸風(fēng)量吹送結(jié)合；其中，上膠裝置2由一在上方的膠槽211及位在兩側(cè)邊的防漏擋片212構(gòu)成的座體21，在膠槽211下方的出口并組裝一金屬刻花滾筒22，在金屬刻花滾筒22內(nèi)為中空通孔221，以為機臺I內(nèi)的冷風(fēng)機4得以將風(fēng)量吹進入中空通孔221，而在表面上多道凹陷溝槽222，可呈斜(圖2-A)、直(圖2-B)、交叉(圖2-C)等形態(tài)排列，且在膠槽211兩側(cè)并設(shè)有冷卻板28，以為使膠槽211內(nèi)容盛的膠水B保持應(yīng)有的膠性、而不會變質(zhì)，在金屬刻花滾筒22下方則組裝一彈性輪23，在彈性輪23下方