一種閃蒸罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閃蒸罐，包括罐體，進(jìn)料管，除沫器，分離裝置，出氣管，出料管。罐體由不銹鋼材料制作；進(jìn)料管位于罐體的下方并伸入罐體內(nèi)腔，進(jìn)料管上設(shè)有閥門和噴頭，噴頭上密布有噴孔，噴頭將罐體內(nèi)腔分割成噴淋分離室和擴(kuò)容室；除沫器位于進(jìn)料管的上方，由絲網(wǎng)填料組成；分離裝置位于罐體上方，分離裝置可以采用各種汽液分離器，包括進(jìn)氣口、分離區(qū)和導(dǎo)流管；出氣管位于罐體的頂部并伸入分離裝置內(nèi)，通過分離裝置與罐體的內(nèi)部連通，出氣管與罐體通過法蘭連接；出料管位于罐體的底部；該閃蒸罐具有分離效果好、除沫效果好、廢氣污染小，節(jié)省原料的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種閃蒸罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種汽液分離裝置，特別涉及一種閃蒸罐，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)中，閃蒸罐是一種常用的汽液分離的化工設(shè)備。閃蒸原理是高壓的溶有氣體的液體混合物進(jìn)入低壓的閃蒸罐中，由于壓力的突然降低，液體的沸點(diǎn)也隨之降低。 使得液體分離為壓力容器壓力下的液體和氣體，通常液體形成為產(chǎn)品，氣體從閃蒸罐中分離出來，從而實(shí)現(xiàn)了汽液分離以及混合物的液化、降溫和提純。閃蒸罐為混合物汽液分離提供了較為理想的空間，同時能夠提高汽液分離的效果。傳統(tǒng)的閃蒸罐一般為罐體結(jié)構(gòu)，高溫物料通過進(jìn)液口沿罐體切線方向進(jìn)入閃蒸罐，在離心力作用下沿罐內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，在物料壓力下降的同時，閃蒸分離出液體的蒸汽從罐體上部排出，分離的液體從罐體下部排出。這種閃蒸罐存在汽液分離不徹底的問題。既影響了回收的氣體質(zhì)量，又造成一定的產(chǎn)品流失。
[0003]本發(fā)明就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的閃蒸罐，該閃蒸罐的分離效果好，回收的氣體、液體純度高，能夠防止原料的浪費(fèi)，便于清洗和滅菌。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是:提供一種新型閃蒸罐，該閃蒸罐通過進(jìn)料管處噴頭將物料向噴淋室下方噴淋，混合物料中的液體在重力作用下落到罐體底部，閃蒸出的蒸汽經(jīng)過擴(kuò)容室分離后，再經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器的分離后進(jìn)入分離裝置進(jìn)行進(jìn)一步汽液分離，使得物料汽液分離得更徹底，防止物料浪費(fèi)，另外，由于物料實(shí)現(xiàn)了更徹底的分離，使得廢氣中產(chǎn)生的泡沫減少，除沫效果更好。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種閃蒸罐，包括罐體，進(jìn)料管，除沫器，分離裝置，出氣管，出料管。罐體由不銹鋼材料制作;進(jìn)料管位于罐體的下方并伸入罐體內(nèi)腔，進(jìn)料管上設(shè)有閥門和噴頭，噴頭上密布有噴孔，噴頭將罐體內(nèi)腔分割成噴淋分離室和擴(kuò)容室;除沫器位于進(jìn)料管的上方，由絲網(wǎng)填料組成;分離裝置位于罐體上方，分離裝置可以采用各種汽液分離器，包括進(jìn)氣口、分離區(qū)和導(dǎo)流管；出氣管位于罐體的頂部并伸入分離裝置內(nèi)，通過分離裝置與罐體的內(nèi)部連通，出氣管與罐體通過法蘭連接；出料管位于罐體的底部；閃蒸罐在工作時，汽液混合物料經(jīng)過噴孔向噴淋室的下方噴淋，混合物料中的液體因?yàn)橹亓ψ饔寐涞焦摅w底部，夾帶有剩余液體的混合物料進(jìn)入擴(kuò)容室進(jìn)行閃蒸分離后再經(jīng)過除沫器進(jìn)行分離，最后經(jīng)過分離裝置進(jìn)一步汽液分離，分離出的氣體和液體分別從出氣管和出料管排出。
[0007]進(jìn)料管位于罐體的下方并伸入罐體內(nèi)腔，進(jìn)料管上設(shè)有閥門和噴頭，噴頭將罐體內(nèi)腔分割成噴淋分離室和擴(kuò)容室。
[0008]噴頭上密布有噴孔，噴孔向下設(shè)置。
[0009]分離裝置位于罐體上方，分離裝置可以采用各種汽液分離器，包括進(jìn)氣口、分離區(qū)和導(dǎo)流管。
[0010]出氣管位于罐體的頂部并伸入分離裝置內(nèi)，通過分離裝置與罐體的內(nèi)部連通，出氣管與罐體通過法蘭連接。
[0011]除沫器位于進(jìn)料管的上方，由絲網(wǎng)填料組成。
[0012]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]進(jìn)料管伸入罐體內(nèi)腔，并在罐體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，進(jìn)入閃蒸罐的汽液混合物經(jīng)過噴淋裝置噴淋后進(jìn)行閃蒸，增強(qiáng)了汽液混合物料的閃蒸效果，噴頭向下設(shè)置，便于汽液混合物中的液體更好的依靠重力下落，并且在罐體內(nèi)部設(shè)置除沫器和分離裝置，進(jìn)一步提高了分離效果。
[0014]因此，本發(fā)明與現(xiàn)有閃蒸罐相比具有突出的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)分離效果好(2)除沫效果好(3)廢氣污染小，節(jié)省原料【附圖說明】
[0015]圖1和圖2分別為本發(fā)明中閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖和進(jìn)料管的截面圖。
[0016]1.法蘭;2.進(jìn)氣口；3.導(dǎo)流板;4.罐體;5除沫器;6.閥門；7.進(jìn)料管;8.噴頭;9.噴淋室；10.出料管；11.導(dǎo)流管；12.擴(kuò)容室；13.分離裝置;14.分離區(qū)；15.出氣管；16.噴孔【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖1和圖2分別為本發(fā)明中閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖和進(jìn)料管的截面圖。如圖1所示，該閃蒸罐包括罐體4,進(jìn)料管7,除沫器5,分離裝置13， 出氣管15,出料管10。罐體4由不銹鋼材料制作;進(jìn)料管7位于罐體4的下方并伸入罐體4內(nèi)腔，進(jìn)料管7上設(shè)有閥門6和噴頭8，噴頭8上密布有噴孔16，噴頭8將罐體4內(nèi)腔分割成噴淋室 9和擴(kuò)容室12;除沫器5位于進(jìn)料管7的上方，由絲網(wǎng)填料組成;分離裝置13位于罐體4上方， 分離裝置13可以采用各種汽液分離器，包括進(jìn)氣口 2、分離區(qū)14和導(dǎo)流管11;進(jìn)氣口 2設(shè)置在分離區(qū)14的側(cè)壁上并且分離區(qū)14通過進(jìn)氣口 2與罐體4內(nèi)部連通;導(dǎo)流管11連接在分離區(qū)14 的下方，且與罐體4內(nèi)部相通，分離區(qū)的液體可以通過導(dǎo)流管11直接流動到罐體4底部與罐體內(nèi)的液體匯合，防止液體受到氣流的擾動再次與氣體混合，另外導(dǎo)流管11對分離區(qū)實(shí)現(xiàn)了液體密封以保證分離效果；出氣管15位于罐體4的頂部并伸入分離裝置13內(nèi)，通過分離裝置13與罐體4的內(nèi)部連通，出氣管15與罐體4通過法蘭1連接，由于出氣管15的一端位于進(jìn)氣口2的下方，從而更容易在分離區(qū)14產(chǎn)生漩渦，以提供更大的離心力；出料管10位于罐體4的底部；閃蒸罐在工作時，汽液混合物料經(jīng)過噴孔16向噴淋室9的下方噴淋，混合物料中的液體因?yàn)橹亓ψ饔寐涞焦摅w4底部，夾帶有剩余液體的混合物料進(jìn)入擴(kuò)容室12進(jìn)行閃蒸分離后再經(jīng)過除沫器5進(jìn)行分離，最后經(jīng)過分離裝置13進(jìn)一步汽液分離，分離出的氣體和液體分另IJ從出氣管15和出料管10排出。[〇〇18]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種閃蒸罐，其特征在于:包括罐體，進(jìn)料管，除沫器，分離裝置，出氣管，出料管;所 述的罐體由不銹鋼材料制作;所述的進(jìn)料管位于所述的罐體的下方并伸入罐體內(nèi)腔，進(jìn)料 管上設(shè)有閥門和噴頭，所述的噴頭上密布有噴孔，所述的噴頭將所述的罐體內(nèi)腔分割成噴 淋分離室和擴(kuò)容室;所述的除沫器位于所述的進(jìn)料管的上方，由絲網(wǎng)填料組成;所述的分離 裝置位于所述的罐體上方，所述的分離裝置可以采用各種汽液分離器，包括進(jìn)氣口、分離區(qū) 和導(dǎo)流管;所述的出氣管位于所述的罐體的頂部并伸入所述的分離裝置內(nèi)，通過分離裝置 與罐體的內(nèi)部連通，所述的出氣管與所述的罐體通過法蘭連接;所述的出料管位于所述的 罐體的底部；閃蒸罐在工作時，汽液混合物料經(jīng)過所述的噴孔向所述的噴淋室的下方噴淋， 混合物料中的液體因?yàn)橹亓ψ饔寐涞剿龅墓摅w底部，夾帶有剩余液體的混合物料進(jìn)入所 述的擴(kuò)容室進(jìn)行閃蒸分離后再經(jīng)過所述的除沫器進(jìn)行分離，最后經(jīng)過所述的分離裝置進(jìn)一 步汽液分離，分離出的氣體和液體分別從所述的出氣管和所述的出料管排出。2.如權(quán)利要求1所述的一種閃蒸罐，其特征在于:所述的進(jìn)料管位于所述的罐體的下方 并伸入罐體內(nèi)腔，所述的進(jìn)料管上設(shè)有閥門和噴頭，噴頭將罐體內(nèi)腔分割成噴淋分離室和 擴(kuò)容室。3.如權(quán)利要求1所述的一種閃蒸罐，其特征在于:噴頭上密布有噴孔，噴孔向下設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的一種閃蒸罐，其特征在于:分離裝置位于罐體上方，分離裝置可 以采用各種汽液分離器，包括進(jìn)氣口、分離區(qū)和導(dǎo)流管。5.如權(quán)利要求1所述的一種閃蒸罐，其特征在于:出氣管位于罐體的頂部并伸入分離裝 置內(nèi)，通過分離裝置與罐體的內(nèi)部連通，出氣管與罐體通過法蘭連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種閃蒸罐，其特征在于:除沫器位于進(jìn)料管的上方，由絲網(wǎng)填 料組成。
【文檔編號】B01D19/02GK106075946SQ201610646634
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月6日 公開號201610646634.3, CN 106075946 A, CN 106075946A, CN 201610646634, CN-A-106075946, CN106075946 A, CN106075946A, CN201610646634, CN201610646634.3
【發(fā)明人】赫川
【申請人】天津市濱海新區(qū)聚榮科技有限公司