一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗配件的制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗配件的制備方法，包括精拋光、噴砂等生產(chǎn)工藝，本發(fā)明要解決現(xiàn)有金屬門(mén)窗及其配件色彩單調(diào)、表面粗糙、耐候性欠佳等問(wèn)題，具有抗腐蝕、耐高溫、抗氧化等功能，而且其產(chǎn)品美觀耐用、綠色環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗配件的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種表面瓷化金屬門(mén)窗配件，尤其涉及一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗配件的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品還不具備耐高溫、耐腐蝕，長(zhǎng)效耐候，防人工涂鴉的工藝處理方法，也無(wú)相同類(lèi)的產(chǎn)品，目前采用的從拋光到噴粉噴油漆的工藝處理方法這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，不具備耐高溫的性能，一般噴粉類(lèi)、油漆類(lèi)在200°C左右高溫下表面就會(huì)損壞， 原有技術(shù)生產(chǎn)的的產(chǎn)品的長(zhǎng)效耐候性查，一般噴粉類(lèi)產(chǎn)品，存在著3-5年后產(chǎn)品表面會(huì)失去光澤、變色或脫落的缺點(diǎn)，而油漆類(lèi)產(chǎn)品一般在1-3年內(nèi)在基材表面會(huì)存在氣泡、掉皮、變色等缺點(diǎn)，一般產(chǎn)品在涂鴉筆或污染性水溶劑作用下，都會(huì)留下污痕或清潔相當(dāng)困難，甚至根本無(wú)法清潔干凈。目前市面的門(mén)窗配件基本上以噴涂普通粉末涂料和高voc排放的油漆為主，色彩單調(diào)、表面粗糙、耐候性欠佳，美觀度和實(shí)用功能性不夠的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗配件及其制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗配件的制備方法，包括以下步驟:工件精拋光:行機(jī)械拋光，拋去表面劃痕；工件除油:將工件放入脫脂液中進(jìn)行脫脂處理，其中脫脂液為重量含量8%_15%清洗劑水溶液，脫脂液中包含鈉鹽、表面活性劑和清洗劑;所述的表面活性劑包括十二烷基苯磺酸鈉、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸鈉;所述的清洗劑包括三氯乙烯和/或三氯乙烷;鈉鹽、表面活性劑、清洗劑的重量百分比為2-8:10-20:50-60;工件進(jìn)行100色噴砂:工件清洗:冷水沖冼，再在65° C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗；工件烘干:將工件在加熱爐內(nèi)加熱到230-250 °C，保溫10-30分鐘；工件封閉:工件完全冷卻后，用清漆或蠟進(jìn)行封閉；進(jìn)行表面烤漆處理:采用中溫陶瓷噴涂技術(shù)將噴涂涂料噴涂在金屬基體或者合金基體上，其噴涂層的厚度20-30um，該噴涂涂料的組分為，以質(zhì)量份數(shù)計(jì):有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂 35-60%，辛基磷酸酰氧基鈦酸酯1.5-3%，納米碳酸鈣0.5-4%，鉆石粉0.3-1%，環(huán)己酮10-15%， 特種D40脂肪烴溶劑油5-10%，葉臘石粉2.5-5%，磷化釔0.5-5%錯(cuò)英粉；工件烘干:噴涂處理后的帶有噴涂層的金屬基體或者合金基體在60° C下干燥5-10分鐘;將工件在加熱爐內(nèi)加熱到230-250°C，保溫10-30分鐘；封存入庫(kù)。
[0005]本發(fā)明的新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗及其配件，具有抗腐蝕、耐高溫、抗氧化等功能，而且其產(chǎn)品美觀耐用、綠色環(huán)保。本發(fā)明用于制備金屬門(mén)窗和金屬門(mén)窗配件。
[0006]本發(fā)明有益效果在于:該產(chǎn)品可以耐高溫耐腐蝕，晶瑩剔透提升了產(chǎn)品的性能，讓產(chǎn)品不易老化，其外形簡(jiǎn)易且美觀大方、制作成品工藝簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本?！靖綀D說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗和門(mén)窗配件生產(chǎn)工藝流程圖。 【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。
[0009]參照?qǐng)D1所示，為本發(fā)明的一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗配件及其制備方法，包括以下步驟:工件精拋光:行機(jī)械拋光，拋去表面劃痕；工件除油:將工件放入脫脂液中進(jìn)行脫脂處理，其中脫脂液為重量含量8%-15%清洗劑水溶液，脫脂液中包含鈉鹽、表面活性劑和清洗劑;所述的表面活性劑包括十二烷基苯磺酸鈉、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸鈉;所述的清洗劑包括三氯乙烯和/或三氯乙烷;鈉鹽、表面活性劑、清洗劑的重量百分比為2-8:10-20:50-60;工件進(jìn)行100色噴砂:工件清洗:冷水沖冼，再在65° C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗；工件烘干:將工件在加熱爐內(nèi)加熱到230-250 °C，保溫10-30分鐘；工件封閉:工件完全冷卻后，用清漆或蠟進(jìn)行封閉；進(jìn)行表面烤漆處理:采用中溫陶瓷噴涂技術(shù)將噴涂涂料噴涂在金屬基體或者合金基體上，其噴涂層的厚度20-30um，該噴涂涂料的組分為，以質(zhì)量份數(shù)計(jì):有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂 35-60%，辛基磷酸酰氧基鈦酸酯1.5-3%，納米碳酸鈣0.5-4%，鉆石粉0.3-1%，環(huán)己酮10-15%， 特種D40脂肪烴溶劑油5-10%，葉臘石粉2.5-5%，磷化釔0.5-5%錯(cuò)英粉；工件烘干:噴涂處理后的帶有噴涂層的金屬基體或者合金基體在60° C下干燥5-10分鐘;將工件在加熱爐內(nèi)加熱到230-250°C，保溫10-30分鐘；封存入庫(kù)。
[0010]本發(fā)明的新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗及其配件，其產(chǎn)品防腐防水、美觀耐用、綠色環(huán)保。本發(fā)明用于制備金屬門(mén)窗和金屬門(mén)窗配件。通過(guò)采用上述工藝生產(chǎn)流程，改善了現(xiàn)有產(chǎn)品的性能，延長(zhǎng)了其使用壽命，其外形簡(jiǎn)易且美觀大方、制作成品工藝簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。
[0011]以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型耐高溫耐腐蝕金屬門(mén)窗配件的制備方法，包括以下步驟(1)工件精拋光:行機(jī)械拋光，拋去表面劃痕；(2)工件除油:將工件放入脫脂液中進(jìn)行脫脂處理，其中脫脂液為重量含量8%-15%清洗 劑水溶液，脫脂液中包含鈉鹽、表面活性劑和清洗劑;所述的表面活性劑包括十二烷基苯磺 酸鈉、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸鈉;所述的清洗劑包括三氯乙烯和/或三氯 乙烷;鈉鹽、表面活性劑、清洗劑的重量百分比為2-8:10-20:50-60;(3)工件進(jìn)行100色噴砂；(4)工件清洗:冷水沖冼，再在65° C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗；(5)工件烘干:將工件在加熱爐內(nèi)加熱到230-250 °C，保溫10-30分鐘；(6)工件封閉:工件完全冷卻后，用清漆或蠟進(jìn)行封閉；(7)進(jìn)行表面烤漆處理:采用中溫陶瓷噴涂技術(shù)將噴涂涂料噴涂在金屬基體或者合金 基體上，其噴涂層的厚度20-30um，該噴涂涂料的組分為，以質(zhì)量份數(shù)計(jì):有機(jī)硅改性丙烯酸 樹(shù)脂35-60%，辛基磷酸酰氧基鈦酸酯1.5-3%，納米碳酸鈣0.5-4%，鉆石粉0.3-1%，環(huán)己酮10-15%，特種D40脂肪烴溶劑油5-10%，葉臘石粉2.5-5%，磷化釔0.5-5%錯(cuò)英粉；(8)工件烘干:噴涂處理后的帶有噴涂層的金屬基體或者合金基體在60° C下干燥5-10 分鐘;將工件在加熱爐內(nèi)加熱到230-250 °C，保溫10-30分鐘；(9)封存入庫(kù)。
【文檔編號(hào)】B05D7/14GK106000847SQ201610457919
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】丁振偉
【申請(qǐng)人】佛山市固宇建朗建筑五金有限公司