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多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置的制造方法

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多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,包括:活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)子的機(jī)架,在轉(zhuǎn)子一側(cè)的機(jī)架上鉸接有翻轉(zhuǎn)架,翻轉(zhuǎn)架在設(shè)置于機(jī)架上的自鎖液壓缸的驅(qū)動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn),在翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架之間設(shè)置有能將翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架相固定的翻轉(zhuǎn)架限位自鎖機(jī)構(gòu),在翻轉(zhuǎn)架上鉸接有定刀蓋板,在定刀蓋板上設(shè)置有若干定刀,在定刀蓋板與翻轉(zhuǎn)架之間設(shè)置能微調(diào)定刀蓋板上下翻轉(zhuǎn)角度的定刀蓋板角度微調(diào)機(jī)構(gòu),當(dāng)翻轉(zhuǎn)架在自鎖液壓缸的驅(qū)動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn)時(shí),能同步帶動(dòng)定刀蓋板靠近或離開(kāi)轉(zhuǎn)子,使定刀蓋板上的定刀與轉(zhuǎn)子上的動(dòng)刀能相互配合切削撕碎或扭轉(zhuǎn)拆包物料。本發(fā)明具有拆裝更換定刀十分方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及垃圾回收處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可對(duì)垃圾進(jìn)行拆包或撕碎的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置。【背景技術(shù)】
[0002]撕碎機(jī)是目前常用的一種用于將塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等廢棄物料進(jìn)行撕碎的設(shè)備,目前所使用的撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)為:包括機(jī)架,在機(jī)架中活動(dòng)支承有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子的外圓周壁上沿軸向螺旋間隔排列有若干動(dòng)刀,在轉(zhuǎn)子一側(cè)的機(jī)架上固定安裝有定刀蓋板,在定刀蓋板上設(shè)置有若干能與轉(zhuǎn)子的動(dòng)刀相配合切削撕碎廢棄物料的定刀。上述撕碎機(jī)存在的缺點(diǎn)是:(1)無(wú)法調(diào)整定刀與動(dòng)刀之間的間距,極大地限制了設(shè)備的適用范圍,使得設(shè)備不適用于需要進(jìn)行拆包的廢棄物料的回收處理,如PET瓶磚、裝垃圾的垃圾袋等廢棄物料,目前都是采用人工先對(duì)需拆包的廢棄物料進(jìn)行拆包,然后再將拆包后的廢棄物料投入撕碎機(jī)中進(jìn)行撕碎的操作方式,工作效率低;(2)當(dāng)需要拆裝更換定刀時(shí),必須先將整個(gè)定刀蓋板拆下后,才能對(duì)定刀蓋板上的定刀進(jìn)行拆裝更換,待定刀完成拆裝更換后,還需將整個(gè)定刀蓋板重新安裝在機(jī)架中,拆裝更換定刀極其不便,工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種拆裝更換定刀方便的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,包括:活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)子的機(jī)架,在轉(zhuǎn)子一側(cè)的機(jī)架上鉸接有翻轉(zhuǎn)架,翻轉(zhuǎn)架在設(shè)置于機(jī)架上的自鎖液壓缸的驅(qū)動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn),在翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架之間設(shè)置有能將翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架相固定的翻轉(zhuǎn)架限位自鎖機(jī)構(gòu),在翻轉(zhuǎn)架上鉸接有定刀蓋板,在定刀蓋板上設(shè)置有若干定刀,在定刀蓋板與翻轉(zhuǎn)架之間設(shè)置能微調(diào)定刀蓋板上下翻轉(zhuǎn)角度的定刀蓋板角度微調(diào)機(jī)構(gòu),當(dāng)翻轉(zhuǎn)架在自鎖液壓缸的驅(qū)動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn)時(shí),能同步帶動(dòng)定刀蓋板靠近或離開(kāi)轉(zhuǎn)子,使定刀蓋板上的定刀與轉(zhuǎn)子上的動(dòng)刀能相互配合切削撕碎或扭轉(zhuǎn)拆包物料。
[0005]進(jìn)一步地,前述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,其中: 所述的定刀蓋板角度微調(diào)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有安裝座,在安裝座中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的一端穿過(guò)安裝座并與定刀蓋板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起,在調(diào)節(jié)螺桿的另一端設(shè)置有用以鎖緊調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺母,當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)節(jié)螺桿能推動(dòng)定刀蓋板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近轉(zhuǎn)子或拉動(dòng)定刀蓋板向外轉(zhuǎn)動(dòng)至離開(kāi)轉(zhuǎn)子,同步帶動(dòng)定刀蓋板上的定刀靠近或離開(kāi)轉(zhuǎn)子上的動(dòng)刀,使轉(zhuǎn)子上的動(dòng)刀與定刀蓋板上的定刀能相互配合切削撕碎或扭轉(zhuǎn)拆包物料。
[0006]進(jìn)一步地,前述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,其中:在調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)有定位導(dǎo)輪,在安裝座中設(shè)置有用以容納定位導(dǎo)輪的定位導(dǎo)輪槽。
[0007]進(jìn)一步地,前述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,其中: 所述的翻轉(zhuǎn)架限位自鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括自鎖支座,自鎖支座鉸接在機(jī)架上,在自鎖支座中設(shè)置有齒條導(dǎo)向孔,在機(jī)架上還設(shè)置有齒條,齒條的一端與翻轉(zhuǎn)架相鉸接,齒條的另一端活動(dòng)穿過(guò)齒條導(dǎo)向孔,在齒條的齒側(cè)上方的自鎖支座中設(shè)置有限位塊,限位塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接于自鎖支座上,在該轉(zhuǎn)軸的一側(cè)軸端固定有自鎖壓桿,在自鎖壓桿與自鎖支座之間連接有彈簧,彈簧使自鎖壓桿始終具有向上運(yùn)動(dòng)、并同步帶動(dòng)限位塊向下翻轉(zhuǎn)至插在齒條的齒槽中的趨勢(shì),在自鎖壓桿的外端部設(shè)置有卡鉤,在自鎖支座上設(shè)置有能扣緊卡鉤的卡扣,當(dāng)將自鎖壓桿向下與卡扣相扣緊時(shí),自鎖壓桿正好同步帶動(dòng)限位塊向上翻轉(zhuǎn)至離開(kāi)齒條的齒槽,使限位塊不妨礙齒條在齒條導(dǎo)向孔中移動(dòng),當(dāng)卡扣松開(kāi)卡鉤時(shí),自鎖壓桿在彈簧的作用下會(huì)同步帶動(dòng)限位塊向下翻轉(zhuǎn)至插在齒條的齒槽中,使翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架相固定。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施,本發(fā)明的有益效果是:(1)通過(guò)調(diào)節(jié)定刀蓋板的翻轉(zhuǎn)角度,來(lái)對(duì)定刀與動(dòng)刀之間的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使定刀與動(dòng)刀既可實(shí)現(xiàn)撕碎效果,又可實(shí)現(xiàn)拆包效果,一機(jī)多用,大大增加了設(shè)備的適用范圍;(2)當(dāng)需要拆裝更換定刀時(shí),只需通過(guò)自鎖液壓缸將定刀蓋板向上翻轉(zhuǎn)至適合操作人員拆裝更換定刀的角度,就能進(jìn)行定刀的拆裝更換,待定刀拆裝更換完成后,再通過(guò)自鎖液壓缸將定刀蓋板向下翻轉(zhuǎn)至工作位置即可,不必再對(duì)整個(gè)定刀蓋板進(jìn)行頻繁拆裝,拆裝更換定刀十分方便,大大提高了工作效率。【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中所示的H部位的放大示意圖。
[0011]圖3為圖1中所示的F部位的放大示意圖。[0〇12]圖4為圖1中所示的A-A剖面的局部剖面示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,所述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,包括:活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)子1的機(jī)架2,在轉(zhuǎn)子1 一側(cè)的機(jī)架2上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架3,翻轉(zhuǎn)架 3通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸4鉸接在機(jī)架2上,翻轉(zhuǎn)架3在設(shè)置于機(jī)架2上的自鎖液壓缸5的驅(qū)動(dòng)下繞第一轉(zhuǎn)軸4上下翻轉(zhuǎn),在翻轉(zhuǎn)架3與機(jī)架2之間設(shè)置有能將翻轉(zhuǎn)架3與機(jī)架2相固定的翻轉(zhuǎn)架限位自鎖機(jī)構(gòu),在翻轉(zhuǎn)架3上設(shè)置有定刀蓋板6,定刀蓋板6通過(guò)與第一轉(zhuǎn)軸4同軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸7與翻羅西尼架3相鉸接,在定刀蓋板6上設(shè)置有若干定刀8,在定刀蓋板6與翻轉(zhuǎn)架3之間設(shè)置能微調(diào)定刀蓋板6上下翻轉(zhuǎn)角度的定刀蓋板角度微調(diào)機(jī)構(gòu),當(dāng)翻轉(zhuǎn)架3在自鎖液壓缸5 的驅(qū)動(dòng)下繞第一轉(zhuǎn)軸4上下翻轉(zhuǎn)時(shí),能同步帶動(dòng)定刀蓋板6靠近或離開(kāi)轉(zhuǎn)子1,使定刀蓋板6 上的定刀8與轉(zhuǎn)子1上的動(dòng)刀9能相互配合切削撕碎或扭轉(zhuǎn)拆包物料;在本實(shí)施例中,所述的定刀蓋板角度微調(diào)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在翻轉(zhuǎn)架3上設(shè)置有安裝座10,在安裝座10中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿11,調(diào)節(jié)螺桿11的一端穿過(guò)安裝座10并與定刀蓋板6可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起,在調(diào)節(jié)螺桿11的另一端設(shè)置有用以鎖緊調(diào)節(jié)螺桿11的鎖緊螺母12,當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿11正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)節(jié)螺桿11能推動(dòng)定刀蓋板6向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近轉(zhuǎn)子1或拉動(dòng)定刀蓋板6向外轉(zhuǎn)動(dòng)至離開(kāi)轉(zhuǎn)子 1,同步帶動(dòng)定刀蓋板6上的定刀8靠近或離開(kāi)轉(zhuǎn)子1上的動(dòng)刀9,使定刀蓋板6上的定刀8能與轉(zhuǎn)子1上的動(dòng)刀9相互配合切削撕碎或扭轉(zhuǎn)拆包物料,上述定刀蓋板角度微調(diào)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便;在本實(shí)施例中,在調(diào)節(jié)螺桿11上套設(shè)有定位導(dǎo)輪13,在安裝座10中設(shè)置有用以容納定位導(dǎo)輪13的定位導(dǎo)輪槽,這樣可以更好地對(duì)調(diào)節(jié)螺桿11進(jìn)行導(dǎo)向,從而提高了定刀蓋板6的翻轉(zhuǎn)穩(wěn)定性;在本實(shí)施例中,所述的翻轉(zhuǎn)架限位自鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括自鎖支座14,自鎖支座14通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸15鉸接在機(jī)架2上,在自鎖支座14中設(shè)置有齒條導(dǎo)向孔 16,在機(jī)架2上還設(shè)置有齒條17,齒條17的一端通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸18與翻轉(zhuǎn)架3相鉸接,齒條17的另一端活動(dòng)穿過(guò)齒條導(dǎo)向孔16,在齒條17的齒側(cè)上方的自鎖支座14中設(shè)置有限位塊19,限位塊19通過(guò)第五轉(zhuǎn)軸20鉸接于自鎖支座14上,在第五轉(zhuǎn)軸20的一側(cè)軸端固定有自鎖壓桿 21,在自鎖壓桿21與自鎖支座14之間連接有彈簧22,彈簧22使自鎖壓桿21始終具有向上運(yùn)動(dòng)、并同步帶動(dòng)限位塊19向下翻轉(zhuǎn)至插在齒條17的齒槽中的趨勢(shì),在自鎖壓桿21的外端部設(shè)置有卡鉤23,在自鎖支座14上設(shè)置有能扣緊卡鉤23的卡扣24,當(dāng)將自鎖壓桿21向下與卡扣24相扣緊時(shí),自鎖壓桿21正好同步帶動(dòng)限位塊19向上翻轉(zhuǎn)至離開(kāi)齒條17的齒槽,使限位塊19不妨礙齒條17在齒條導(dǎo)向孔16中移動(dòng),當(dāng)卡扣24松開(kāi)卡鉤23時(shí),自鎖壓桿21在彈簧22 的作用下會(huì)同步帶動(dòng)限位塊19向下翻轉(zhuǎn)至插在齒條17的齒槽中,使翻轉(zhuǎn)架3與機(jī)架2相固定,這樣當(dāng)操作人員通過(guò)自鎖液壓缸5向外打開(kāi)翻轉(zhuǎn)架3進(jìn)行定刀蓋板6上定刀8的更換時(shí), 將卡扣24松開(kāi)卡鉤23,使自鎖壓桿21在彈簧22的作用下同步帶動(dòng)限位塊19向下翻轉(zhuǎn)至插在齒條17的齒槽中,使翻轉(zhuǎn)架3與機(jī)架2相固定,從而有效防止翻轉(zhuǎn)架3與定刀蓋板6在定刀換刀過(guò)程中掉落砸傷操作人員現(xiàn)象的發(fā)生,有效保證了操作人員換刀過(guò)程的安全性;本發(fā)明的工作原理如下:當(dāng)使用一段時(shí)間后,需對(duì)定刀蓋板6上的定刀8進(jìn)行拆裝更換時(shí),先將自鎖壓桿21向下與卡扣24相扣緊,使自鎖壓桿21同步帶動(dòng)限位塊19向上翻轉(zhuǎn)至離開(kāi)齒條17的齒槽,使限位塊19不妨礙齒條17在齒條導(dǎo)向孔16中移動(dòng),然后再使自鎖液壓缸5的活塞桿向外伸出,使自鎖液壓缸5帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架3繞第一轉(zhuǎn)軸4向外轉(zhuǎn)動(dòng),同步帶動(dòng)定刀蓋板6向外轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)轉(zhuǎn)子1上的動(dòng)刀9,在翻轉(zhuǎn)架3繞第一轉(zhuǎn)軸4向外轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,齒條17會(huì)在齒條導(dǎo)向孔16中移動(dòng),并帶動(dòng)自鎖支座14繞第三轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng),直至翻轉(zhuǎn)架3帶動(dòng)定刀蓋板6向外轉(zhuǎn)動(dòng)至方便更換定刀蓋板6上的定刀8的位置時(shí),停止自鎖液壓缸5的動(dòng)作,接著再將卡扣24松開(kāi)卡鉤23,此時(shí)自鎖壓桿21在彈簧22的作用下會(huì)同步帶動(dòng)限位塊19向下翻轉(zhuǎn)至插在齒條17的齒槽中,此時(shí)齒條17將無(wú)法繼續(xù)在齒條導(dǎo)向孔16中移動(dòng),從而使翻轉(zhuǎn)架3與機(jī)架2相固定,由于此時(shí)翻轉(zhuǎn)架3 受到自鎖液壓缸5及翻轉(zhuǎn)架限位自鎖機(jī)構(gòu)的雙重鎖緊保護(hù),從而有效防止翻轉(zhuǎn)架3與定刀蓋板6在定刀換刀過(guò)程中掉落砸傷操作人員現(xiàn)象的發(fā)生,保證了操作人員換刀過(guò)程的安全性, 此時(shí)可以對(duì)定刀蓋板6上的定刀8進(jìn)行拆裝更換操作,待完成定刀8的拆裝更換操作后,再使自鎖壓桿21向下與卡扣24相扣緊,使自鎖壓桿21同步帶動(dòng)限位塊19向上翻轉(zhuǎn)至離開(kāi)齒條17 的齒槽,使限位塊19不妨礙齒條17在齒條導(dǎo)向孔16中移動(dòng),接著使自鎖液壓缸5的活塞桿向內(nèi)縮回,直至自鎖液壓缸5同步帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架3及定刀蓋板6向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置后,再使卡扣 24松開(kāi)卡鉤23,此時(shí)自鎖壓桿21在彈簧22的作用下會(huì)同步帶動(dòng)限位塊19向下翻轉(zhuǎn)至插在齒條17的齒槽中,使齒條17將無(wú)法繼續(xù)在齒條導(dǎo)向孔16中移動(dòng),從而將翻轉(zhuǎn)架3與機(jī)架2相固定,通過(guò)上述操作,即完成了對(duì)定刀蓋板6上的定刀8的更換。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(1)通過(guò)調(diào)節(jié)定刀蓋板的翻轉(zhuǎn)角度,來(lái)對(duì)定刀與動(dòng)刀之間的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使定刀與動(dòng)刀既可實(shí)現(xiàn)撕碎效果,又可實(shí)現(xiàn)拆包效果,一機(jī)多用,大大增加了設(shè)備的適用范圍;(2)當(dāng)需要拆裝更換定刀時(shí),只需通過(guò)自鎖液壓缸將定刀蓋板向上翻轉(zhuǎn)至適合操作人員拆裝更換定刀的角度, 就能進(jìn)行定刀的拆裝更換,待定刀拆裝更換完成后,再通過(guò)自鎖液壓缸將定刀蓋板向下翻轉(zhuǎn)至工作位置即可,不必再對(duì)整個(gè)定刀蓋板進(jìn)行頻繁拆裝,拆裝更換定刀十分方便,大大提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,包括:活動(dòng)支承有轉(zhuǎn)子的 機(jī)架,其特征在于:在轉(zhuǎn)子一側(cè)的機(jī)架上鉸接有翻轉(zhuǎn)架,翻轉(zhuǎn)架在設(shè)置于機(jī)架上的自鎖液壓 缸的驅(qū)動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn),在翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架之間設(shè)置有能將翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架相固定的翻轉(zhuǎn)架限位 自鎖機(jī)構(gòu),在翻轉(zhuǎn)架上鉸接有定刀蓋板,在定刀蓋板上設(shè)置有若干定刀,在定刀蓋板與翻轉(zhuǎn) 架之間設(shè)置能微調(diào)定刀蓋板上下翻轉(zhuǎn)角度的定刀蓋板角度微調(diào)機(jī)構(gòu),當(dāng)翻轉(zhuǎn)架在自鎖液壓 缸的驅(qū)動(dòng)下上下翻轉(zhuǎn)時(shí),能同步帶動(dòng)定刀蓋板靠近或離開(kāi)轉(zhuǎn)子,使定刀蓋板上的定刀與轉(zhuǎn) 子上的動(dòng)刀能相互配合切削撕碎或扭轉(zhuǎn)拆包物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,其 特征在于:所述的定刀蓋板角度微調(diào)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有安裝座,在安裝座中 螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的一端穿過(guò)安裝座并與定刀蓋板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起,在 調(diào)節(jié)螺桿的另一端設(shè)置有用以鎖緊調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺母,當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)節(jié) 螺桿能推動(dòng)定刀蓋板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近轉(zhuǎn)子或拉動(dòng)定刀蓋板向外轉(zhuǎn)動(dòng)至離開(kāi)轉(zhuǎn)子,同步帶動(dòng) 定刀蓋板上的定刀靠近或離開(kāi)轉(zhuǎn)子上的動(dòng)刀,使轉(zhuǎn)子上的動(dòng)刀與定刀蓋板上的定刀能相互 配合切削撕碎或扭轉(zhuǎn)拆包物料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,其 特征在于:在調(diào)節(jié)螺桿上套設(shè)有定位導(dǎo)輪,在安裝座中設(shè)置有用以容納定位導(dǎo)輪的定位導(dǎo) 輪槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拆包撕碎一體機(jī)中的定刀蓋板翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)裝置,其 特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)架限位自鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括自鎖支座,自鎖支座鉸接在機(jī)架上, 在自鎖支座中設(shè)置有齒條導(dǎo)向孔,在機(jī)架上還設(shè)置有齒條,齒條的一端與翻轉(zhuǎn)架相鉸接,齒 條的另一端活動(dòng)穿過(guò)齒條導(dǎo)向孔,在齒條的齒側(cè)上方的自鎖支座中設(shè)置有限位塊,限位塊 通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接于自鎖支座上,在該轉(zhuǎn)軸的一側(cè)軸端固定有自鎖壓桿,在自鎖壓桿與自鎖支 座之間連接有彈簧,彈簧使自鎖壓桿始終具有向上運(yùn)動(dòng)、并同步帶動(dòng)限位塊向下翻轉(zhuǎn)至插 在齒條的齒槽中的趨勢(shì),在自鎖壓桿的外端部設(shè)置有卡鉤,在自鎖支座上設(shè)置有能扣緊卡 鉤的卡扣,當(dāng)將自鎖壓桿向下與卡扣相扣緊時(shí),自鎖壓桿正好同步帶動(dòng)限位塊向上翻轉(zhuǎn)至 離開(kāi)齒條的齒槽,使限位塊不妨礙齒條在齒條導(dǎo)向孔中移動(dòng),當(dāng)卡扣松開(kāi)卡鉤時(shí),自鎖壓桿 在彈簧的作用下會(huì)同步帶動(dòng)限位塊向下翻轉(zhuǎn)至插在齒條的齒槽中,使翻轉(zhuǎn)架與機(jī)架相固 定。
【文檔編號(hào)】B02C18/18GK105944806SQ201610481665
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】王牧笛, 雅科夫, 何德方
【申請(qǐng)人】張家港市貝爾機(jī)械有限公司
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