封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置及其校正方法
【專利摘要】求出固定一端側(cè)的軸承(6)的外圈(16)的外圈固定構(gòu)件(17)或者外殼(18)與固定一端側(cè)的軸承(6)的內(nèi)圈(13)的內(nèi)圈固定構(gòu)件(20)或者轉(zhuǎn)子(5)的沿著軸向的相對位移。在通過對所求出的相對位移乘以換算系數(shù)而計算向轉(zhuǎn)子(5)施加的軸向負(fù)載時，作為用于固定一端側(cè)的軸承(6)的緊固螺栓而使用能夠測量朝軸向施加的負(fù)載的軸向力測量螺栓(26)。使用由軸向力測量螺栓(26)測量出的軸向力和測量軸向力時的相對位移來校正換算系數(shù)。
【專利說明】
封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置及其校正方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于測量在利用封閉式混煉裝置對被混煉材料進(jìn)行混煉時轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的軸向負(fù)載的軸向負(fù)載測量裝置及其校正方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，作為對橡膠、塑料等被混煉材料進(jìn)行混煉的封閉式混煉裝置，具有專利文獻(xiàn)I所公開的封閉式混煉裝置。專利文獻(xiàn)I的封閉式混煉裝置采用如下結(jié)構(gòu):利用在混煉室內(nèi)設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)子對被壓入該混煉室的被混煉材料進(jìn)行混煉，并將成為所希望的混煉狀態(tài)的被混煉材料向外部取出。這兩個轉(zhuǎn)子的軸的兩側(cè)被軸承支承為旋轉(zhuǎn)自如。各個轉(zhuǎn)子的驅(qū)動側(cè)的端部成為向外部突出的輸入軸。鄰接配置的驅(qū)動裝置的輸出軸和這些輸入軸經(jīng)由齒輪聯(lián)軸器等連接裝置而連接。
[0003]在專利文獻(xiàn)I的封閉式混煉裝置中，將橡膠、塑料等被混煉材料與各種添加劑一起從上部的投入口以規(guī)定量分批投入料斗內(nèi)。該被混煉材料借助浮動重塊的按壓作用而被壓入封閉狀態(tài)的混煉室內(nèi)。如此一來，被壓入混煉室的被混煉材料通過彼此朝向不同方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來進(jìn)行混煉。換句話說，經(jīng)由減速器向各個轉(zhuǎn)子傳遞原動機的驅(qū)動力(旋轉(zhuǎn))，各轉(zhuǎn)子以掃過混煉室的內(nèi)壁的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且彼此沿不同方向旋轉(zhuǎn)。由此，被壓入混煉室內(nèi)的樹脂原料(被混煉材料)與各種添加劑一起被混煉，將成為所希望的混煉狀態(tài)的被混煉材料向外部取出。
[0004]另外，在轉(zhuǎn)子的外周面上設(shè)有葉片(混煉葉片)，在專利文獻(xiàn)I的封閉式混煉裝置中，該葉片成為相對于轉(zhuǎn)子的軸線而扭曲成螺旋狀的構(gòu)造。在該扭曲的葉片的作用下，將橡膠、塑料的被混煉材料沿軸向按壓，產(chǎn)生沿著軸向輸送被混煉材料的材料流動。另外，葉片被扭曲為在兩個轉(zhuǎn)子處產(chǎn)生相反方向的流動，以在腔室內(nèi)循環(huán)的方式使被混煉材料流動，由此實現(xiàn)有效的混煉。
[0005]然而，在專利文獻(xiàn)I所公開的封閉式混煉裝置中，換言之，在通常的封閉式混煉裝置中，當(dāng)利用在轉(zhuǎn)子上形成的扭曲成螺旋狀的葉片將被混煉材料沿著軸向輸送時，借助其反作用而產(chǎn)生朝向軸向的反作用力(軸向負(fù)載)。這樣的軸向負(fù)載對支承轉(zhuǎn)子的軸承的壽命給予較大的影響，因此為了判斷軸承的壽命而需要精確地測量軸向負(fù)載。另外，在無法精確地把握軸向負(fù)載的情況下，也可能產(chǎn)生對軸承施加設(shè)計以上的軸向負(fù)載、或者相反地使用苛刻技術(shù)要求的軸承這樣的問題。因此，在采用上述種類的軸承的情況下，優(yōu)選設(shè)置能夠精確地測量施加于轉(zhuǎn)子的軸向的負(fù)載的機構(gòu)。
[0006]例如，在專利文獻(xiàn)2中公開有如下方法:在軸承主體與外殼之間設(shè)置負(fù)載傳感器，并測量作用于軸承的負(fù)載。
[0007]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)I:日本特開平10-44145號公報
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開2001-277236號公報
[0011]發(fā)明要解決的課題
[0012]上述的專利文獻(xiàn)2的方法雖然是測量徑向負(fù)載(準(zhǔn)確來說是滾子彼此在徑向上分離的情況下的負(fù)載)的方法，但也能夠充分應(yīng)用于測量軸向負(fù)載的情況。然而，在該方法中使用的測量裝置的構(gòu)造復(fù)雜，且設(shè)置需要比較大的空間，有時因設(shè)置空間的制約而難以設(shè)置。另外，在相對于已設(shè)的混煉設(shè)備而追加安裝的情況下，還可能不得不對混煉機的外殼進(jìn)行大幅度的改造，從而也難以設(shè)置于現(xiàn)有的設(shè)備。
[0013]為了應(yīng)對該問題，考慮有如下所述的軸向負(fù)載的測量方法:利用位移傳感器等來測量軸承的內(nèi)圈與外圈之間的相對位移，通過對所求出的相對位移乘以換算系數(shù)，由此計算施加于轉(zhuǎn)子的軸向負(fù)載。該測量方法是非常有用的方法，但若不使換算系數(shù)始終為正值，則無法計算精確的軸向負(fù)載。因此，需要適當(dāng)?shù)匦Ｕ龘Q算系數(shù)而將其維持為適當(dāng)?shù)闹怠?br>[0014]上述的換算系數(shù)的校正、換言之測量裝置的校正能夠通過向轉(zhuǎn)子給予已知的軸向負(fù)載而測量此時產(chǎn)生的相對位移來進(jìn)行實施。但是，換算系數(shù)的值根據(jù)軸承內(nèi)部的摩擦狀態(tài)、轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的有無而發(fā)生變化，因此對于校正所使用的相對位移，需要在使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下且對轉(zhuǎn)子給予與生產(chǎn)時相同的軸向負(fù)載進(jìn)行測量這樣的預(yù)先實驗。在這樣的預(yù)先實驗中，設(shè)置對轉(zhuǎn)子賦予較大的軸向負(fù)載的機構(gòu)、使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)是重要的事項，測量裝置自身也成為規(guī)模較大且復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明是鑒于上述的問題而完成的，其目的在于提供能夠簡便且精確地求出用于將相對位移換算為軸向負(fù)載的換算系數(shù)的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置及其校正方法。
[0016]用于解決課題的解決方案
[0017]為了解決上述課題，本發(fā)明的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置的校正方法具備以下的技術(shù)手段。即，本發(fā)明的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置的校正方法中，該封閉式混煉裝置具備一對轉(zhuǎn)子，所述一對轉(zhuǎn)子以軸心彼此平行的方式隔開規(guī)定的間隙進(jìn)行鄰接配置，并且彼此朝向不同方向旋轉(zhuǎn)，在所述一對轉(zhuǎn)子的兩端側(cè)設(shè)有對施加于各轉(zhuǎn)子的徑向的負(fù)載進(jìn)行支承的軸承，施加于各所述轉(zhuǎn)子的軸向的負(fù)載由兩端側(cè)的所述軸承中的一端側(cè)的所述軸承支承，其特征在于，求出對所述一端側(cè)的軸承的外圈進(jìn)行固定的外圈固定構(gòu)件與對所述一端側(cè)的軸承的內(nèi)圈進(jìn)行固定的內(nèi)圈固定構(gòu)件的沿著軸向的相對位移、或者安裝有所述外圈固定構(gòu)件的外殼與安裝有所述內(nèi)圈固定構(gòu)件的轉(zhuǎn)子的沿著軸向的相對位移，在通過對所求出的所述相對位移乘以換算系數(shù)而計算向所述轉(zhuǎn)子施加的軸向負(fù)載時，作為用于固定所述一端側(cè)的軸承的緊固螺栓而使用能夠測量朝軸向施加的負(fù)載的軸向力測量螺栓，使用由所述軸向力測量螺栓測量出的軸向力和測量該軸向力時的所述相對位移來校正所述換算系數(shù)。
[0018]需要說明的是，優(yōu)選的是，作為將所述外圈固定構(gòu)件緊固于所述外殼的外圈固定構(gòu)件用的所述緊固螺栓而使用所述軸向力測量螺栓。需要說明的是，優(yōu)選的是，作為將所述內(nèi)圈固定構(gòu)件緊固于所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈固定構(gòu)件用的所述緊固螺栓而使用所述軸向力測量螺栓。需要說明的是，優(yōu)選的是，將混煉中的所述轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的軸向負(fù)載中的最大的軸向負(fù)載除以在所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置的所述緊固螺栓的根數(shù)而成的值以下的負(fù)載設(shè)為所述軸向力測量螺栓的初始軸向力，在向所有的所述軸向力測量螺栓施加超過所述初始軸向力的軸向力時，使用由所述軸向力測量螺栓測量的軸向力來校正所述換算系數(shù)。
[0019]需要說明的是，優(yōu)選的是，將混煉中的所述轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的軸向負(fù)載中的最大的軸向負(fù)載除以在所述外殼上設(shè)置的所述緊固螺栓的根數(shù)后的值以下的負(fù)載設(shè)為所述軸向力測量螺栓的初始軸向力，在向所有的所述軸向力測量螺栓施加超過所述初始軸向力的軸向力時，使用由所述軸向力測量螺栓測量的軸向力來校正所述換算系數(shù)。
[0020]另外，為了解決上述課題，本發(fā)明的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置采用以下的技術(shù)手段。即，本發(fā)明的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置中，該封閉式混煉裝置具備一對轉(zhuǎn)子，所述一對轉(zhuǎn)子以軸心彼此平行的方式隔開規(guī)定的間隙進(jìn)行鄰接配置，并且彼此朝向不同方向旋轉(zhuǎn)，在所述一對轉(zhuǎn)子的兩端側(cè)設(shè)有對施加于各轉(zhuǎn)子的徑向的負(fù)載進(jìn)行支承的軸承，施加于各所述轉(zhuǎn)子的軸向的負(fù)載由兩端側(cè)的所述軸承中的一端側(cè)的所述軸承支承，其特征在于，所述封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置具備:位移傳感器，其求出對所述一端側(cè)的軸承的外圈進(jìn)行固定的外圈固定構(gòu)件與對所述一端側(cè)的軸承的內(nèi)圈進(jìn)行固定的內(nèi)圈固定構(gòu)件的沿著軸向的相對位移、或者安裝有所述外圈固定構(gòu)件的外殼與安裝有所述內(nèi)圈固定構(gòu)件的轉(zhuǎn)子的沿著軸向的相對位移;軸向力測量螺栓，在通過對所求出的所述相對位移乘以換算系數(shù)而計算向所述轉(zhuǎn)子施加的軸向負(fù)載時，該軸向力測量螺栓作為用于固定所述一端側(cè)的軸承的緊固螺栓而能夠測量朝軸向施加的負(fù)載；以及負(fù)載計算部，其使用由所述軸向力測量螺栓測量出的軸向力和測量該軸向力時的所述相對位移來校正所述換算系數(shù)。
[0021]發(fā)明效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置及其校正方法，能夠簡便且精確地求出用于將相對位移換算為軸向負(fù)載的換算系數(shù)，并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行軸向負(fù)載測量裝置的校正。
【附圖說明】
[0023]圖1是示出設(shè)有利用實施方式所涉及的校正方法來進(jìn)行校正的軸向負(fù)載測量裝置的封閉式混煉裝置的構(gòu)造的圖。
[0024]圖2是示出封閉式混煉裝置的混煉部以及軸向負(fù)載測量裝置的圖。
[0025]圖3是示意性示出實施方式所涉及的校正方法所使用的軸向力測量螺栓的圖。
[0026]圖4是示出在封閉式混煉裝置中軸承的外圈的另一端側(cè)端面與外殼接觸的狀態(tài)的圖。
[0027]圖5是示出在封閉式混煉裝置中軸承的外圈的另一端側(cè)端面與外殼分離的狀態(tài)的圖。
[0028]圖6是示出在軸向負(fù)載朝向另一端側(cè)施加時作為外圈固定構(gòu)件用的緊固螺栓而使用軸向力測量螺栓的情況的圖。
[0029]圖7是示出在軸向負(fù)載朝向另一端側(cè)施加時作為內(nèi)圈固定構(gòu)件用的緊固螺栓而使用軸向力測量螺栓的情況的圖。
[0030]圖8是示出由四根軸向力測量螺栓測量出的應(yīng)變的圖。
[0031]圖9是示出由位移傳感器測量出的相對位移的圖。
[0032]圖10是對由軸向力測量螺栓測量出的應(yīng)變的總計與由位移傳感器測量出的相對位移進(jìn)行比較的圖。
【具體實施方式】
[0033]以下，對本發(fā)明的實施方式的軸向負(fù)載測量裝置I及其校正方法進(jìn)行說明。首先，在說明軸向負(fù)載測量裝置I的校正方法之前，對設(shè)有軸向負(fù)載測量裝置I的封閉式混煉裝置2進(jìn)行說明。圖1示意性示出本實施方式的封閉式混煉裝置2。如圖1所示，本實施方式的封閉式混煉裝置2具備內(nèi)部成為混煉室3的殼體4和在殼體4的內(nèi)部設(shè)置的一對轉(zhuǎn)子5、5。而且，封閉式混煉裝置2成為利用一對轉(zhuǎn)子5、5對壓入到混煉室3的橡膠、塑料等被混煉材料進(jìn)行混煉、并將成為所希望的混煉狀態(tài)的被混煉材料向外部取出的結(jié)構(gòu)。
[0034]如圖2所示，一對轉(zhuǎn)子5、5的軸向的兩端側(cè)均被軸承6、7支承為旋轉(zhuǎn)自由。另外，轉(zhuǎn)子5的軸向的一端側(cè)(驅(qū)動側(cè)的相反側(cè))不向殼體4的外部突出，但軸向的另一端側(cè)(驅(qū)動側(cè))向殼體4的外部突出。在該突出的轉(zhuǎn)子5的另一端側(cè)連接有齒輪聯(lián)軸器等連接裝置，由驅(qū)動裝置產(chǎn)生的驅(qū)動力經(jīng)由連接裝置而輸入。
[0035]需要說明的是，在以下的說明中，將圖2的紙面的左側(cè)稱作對軸向負(fù)載測量裝置I進(jìn)行說明時的“驅(qū)動側(cè)的相反側(cè)”或者“一端側(cè)”，將紙面的右側(cè)稱作對軸向負(fù)載測量裝置I進(jìn)行說明時的“驅(qū)動側(cè)”或者“另一端側(cè)”。另外，將圖1的紙面的上側(cè)稱作對軸向負(fù)載測量裝置I進(jìn)行說明時的“上側(cè)”，將紙面的下側(cè)稱作對軸向負(fù)載測量裝置I進(jìn)行說明時的“下側(cè)”。此外，將圖2的紙面的上側(cè)稱作對軸向負(fù)載測量裝置I進(jìn)行說明時的“左側(cè)”，將紙面的下側(cè)稱作對軸向負(fù)載測量裝置I進(jìn)行說明時的“右側(cè)”。
[0036]如圖1所示，在混煉室3的上部形成有朝向上方開口的開口部8。在開口部8的上側(cè)形成有將橡膠、塑料等被混煉材料沿著上下方向引導(dǎo)(導(dǎo)入)的材料導(dǎo)入路9。另外，在材料導(dǎo)入路9的上部設(shè)有通過朝向下方擺動而能夠開口的料斗10。從料斗10投入在橡膠、塑料等母材中配合有添加劑等的被混煉材料。另外，在材料導(dǎo)入路9的內(nèi)部，將浮動重塊11設(shè)為能夠沿著材料導(dǎo)入路9的形成方向(上下方向)移動。通過使浮動重塊11向下方移動，能夠?qū)⑼度氲讲牧蠈?dǎo)入路9的內(nèi)部的被混煉材料按壓到下方的混煉室3內(nèi)。
[0037]混煉室3形成為將兩個圓筒狀的空洞以外周面的一部分相互重合的方式左右排列那樣的形狀(沿著軸垂直方向的剖面為眼鏡孔的形狀)。在混煉室3的內(nèi)部配備有上述的一對轉(zhuǎn)子5、5 ο 一對轉(zhuǎn)子5、5的軸心與混煉室3的兩個圓筒狀的空洞的中心大致一致。如圖2所示，在各轉(zhuǎn)子5的外周面上形成有對被混煉材料進(jìn)行混煉的葉片12。在該轉(zhuǎn)子5的外周面上設(shè)置的葉片12成為在任意轉(zhuǎn)子5中均相對于軸向(軸線)扭曲的構(gòu)造，右側(cè)的轉(zhuǎn)子5和左側(cè)的轉(zhuǎn)子5形成為，能夠使被混煉材料彼此在軸向的相反朝向上產(chǎn)生流動。
[0038]在各轉(zhuǎn)子5的兩端側(cè)分別設(shè)有將該轉(zhuǎn)子5支承為旋轉(zhuǎn)自如的軸承6、7。兩端側(cè)的軸承6、7采用不僅能夠支承徑向的負(fù)載、還能夠支承軸向的負(fù)載的軸承。作為這樣的軸承6、7而使用多列圓錐滾子軸承、自動調(diào)芯滾子軸承。需要說明的是，轉(zhuǎn)子5的另一端側(cè)的軸承7采用為了吸收轉(zhuǎn)子5的熱拉伸而能夠沿軸向滑動的構(gòu)造。
[0039]另外，在轉(zhuǎn)子5的軸向的另一端側(cè)設(shè)有對由原動機等驅(qū)動裝置產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力(旋轉(zhuǎn))進(jìn)行減速并傳遞的減速器。由該減速器減速后的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力經(jīng)由上述的連接裝置(允許減速器的軸心與轉(zhuǎn)子5的軸心的偏差、并且能夠允許轉(zhuǎn)子5的軸向的移動的齒輪聯(lián)軸器)而輸入至各轉(zhuǎn)子5、5，各轉(zhuǎn)子5、5彼此朝不同方向旋轉(zhuǎn)。此外，轉(zhuǎn)子5的軸向的一端側(cè)朝向前端而形成為錐狀，在該錐狀的部分安裝有軸承6的內(nèi)圈13。
[0040]S卩，在上述的封閉式混煉裝置2中，以葉片12掃過混煉室3的內(nèi)壁的方式使轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)，利用在轉(zhuǎn)子5上形成的葉片12使被壓入到混煉室3內(nèi)的被混煉材料與各種添加劑一起進(jìn)行混煉。此時，各轉(zhuǎn)子5、5的葉片12的扭曲方向相同且旋轉(zhuǎn)方向彼此相反，因此在圖2的紙面上側(cè)所示的左側(cè)的轉(zhuǎn)子5中，產(chǎn)生從軸向的另一端側(cè)(驅(qū)動側(cè))朝向一端側(cè)(驅(qū)動側(cè)的相反偵D的軸向負(fù)載，在圖2的紙面下側(cè)所示的右側(cè)的轉(zhuǎn)子5中，產(chǎn)生從軸向的一端側(cè)(驅(qū)動側(cè)的相反側(cè))朝向另一端側(cè)(驅(qū)動側(cè))的軸向負(fù)載。在此，由圖2的紙面上側(cè)所示的轉(zhuǎn)子5以及紙面下側(cè)所示的轉(zhuǎn)子5產(chǎn)生的軸向負(fù)載均由一端側(cè)的軸承6支承。
[0041 ]如此一來，通過將在混煉室3的下側(cè)形成的排出口 14的吊門15打開，將通過使轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)進(jìn)行混煉后的被混煉材料從排出口 14向混煉室3的外部取出。而且，在取出被混煉材料之后，使吊門15再次向上方擺動而堵塞混煉室3的排出口 14，使用浮動重塊11將下一批次的被混煉材料從投入口按壓到混煉室3內(nèi)。通過重復(fù)這樣的批次式的混煉循環(huán)，在上述的封閉式混煉裝置2中進(jìn)行混煉。
[0042]然而，伴隨著被混煉材料的混煉而在轉(zhuǎn)子5上產(chǎn)生的軸向負(fù)載對支承轉(zhuǎn)子5的軸承(軸向軸承)的壽命造成較大的影響，為了判斷軸承的壽命而需要精確地測量軸向負(fù)載。因此，在上述的封閉式混煉裝置2上，相對于承受軸向負(fù)載的一端側(cè)的軸承6而設(shè)有軸向負(fù)載測量裝置I。軸向負(fù)載測量裝置I將軸承6的內(nèi)圈13相對于外圈16沿軸向的位移測量為相對位移，并通過對測量出的相對位移乘以換算系數(shù)而精確地計算軸向負(fù)載。
[0043]接下來，對本發(fā)明的實施方式的軸向負(fù)載測量裝置I進(jìn)行說明。關(guān)于上述的一端側(cè)的軸承6，其外圈16借助外圈固定構(gòu)件17(軸承抑制件)而安裝于在外圈16的更靠外周側(cè)設(shè)置的外殼18。另外，軸承6的內(nèi)圈13借助內(nèi)圈固定構(gòu)件20(軸承抑制件)而安裝于在內(nèi)圈13的更靠內(nèi)周側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)子5。這些外圈固定構(gòu)件17以及內(nèi)圈固定構(gòu)件20鄰接地配備在外圈16、內(nèi)圈13的一端側(cè)。夕卜圈固定構(gòu)件17使用后述的緊固螺栓而緊固(固定)于外殼18。內(nèi)圈固定構(gòu)件20使用后述的緊固螺栓而緊固(固定)于轉(zhuǎn)子5的一端側(cè)端面。
[0044]具體來說，軸向負(fù)載測量裝置I是在一端側(cè)的軸承6的外圈16側(cè)設(shè)置的構(gòu)件，換言之，在外圈固定構(gòu)件17或者安裝有外圈固定構(gòu)件17的外殼18上具備至少一個以上的位移傳感器19。而且，位移傳感器19被設(shè)為能夠測定內(nèi)圈13相對于外圈16的沿著軸向的相對位移。換句話說，位移傳感器19設(shè)為能夠測定固定一端側(cè)的軸承6的內(nèi)圈13的內(nèi)圈固定構(gòu)件20或者安裝有內(nèi)圈固定構(gòu)件20的轉(zhuǎn)子5的位置。另外，在軸向負(fù)載測量裝置I上設(shè)有負(fù)載計算部(未圖示)，該負(fù)載計算部通過對由位移傳感器19測量出的相對位移乘以換算系數(shù)來計算施加于轉(zhuǎn)子5的軸向負(fù)載。
[0045]換句話說，軸向負(fù)載測量裝置I中，位移傳感器19測量表示內(nèi)圈固定構(gòu)件20或者轉(zhuǎn)子5相對于外圈固定構(gòu)件17或者外殼18沿著軸向位移了何種程度的相對位移，負(fù)載計算部通過對由位移傳感器19測量出的相對位移乘以換算系數(shù)來計算施加于轉(zhuǎn)子5的軸向負(fù)載。然而，為了利用軸向負(fù)載測量裝置I高精度地求出在轉(zhuǎn)子5上產(chǎn)生的軸向負(fù)載，需要進(jìn)行校正，以便根據(jù)相對位移來計算適當(dāng)?shù)妮S向負(fù)載。上述的軸向負(fù)載測量裝置I的校正通過將換算系數(shù)的值修正為適當(dāng)?shù)闹祦磉M(jìn)行，使得由軸向負(fù)載測量裝置I實際測量的軸向負(fù)載與真實的軸向負(fù)載一致。
[0046]然而，上述的軸向負(fù)載測量裝置I的校正需要通過實際設(shè)有軸向負(fù)載測量裝置I的封閉式混煉裝置2、換言之實際機器來進(jìn)行。換句話說，根據(jù)軸承6內(nèi)部的摩擦狀態(tài)、轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)的有無，施加于轉(zhuǎn)子5的軸向負(fù)載發(fā)生變化，因此為了進(jìn)行精確的校正，優(yōu)選在實際的封閉式混煉裝置2中一邊施加混煉時所產(chǎn)生的較大的軸向負(fù)載、一邊使轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行校正。
[0047]對此，本發(fā)明人在校正軸向負(fù)載測量裝置I時，想到將對軸承6、7進(jìn)行固定的緊固螺栓更換為能夠測量沿軸向施加的負(fù)載的軸向力測量螺栓26，并使用由軸向力測量螺栓26測量的軸向力進(jìn)行校正。若使用上述的軸向力測量螺栓26，則在實際上設(shè)有軸向負(fù)載測量裝置I的封閉式混煉裝置2中，能夠在與實際上進(jìn)行混煉的情況相同的條件下進(jìn)行校正，從而能夠高精度地實施軸向負(fù)載測量裝置I的校正。
[0048]S卩，本發(fā)明的實施方式的軸向負(fù)載測量裝置I的校正方法的特征在于，作為用于固定上述的一端側(cè)的軸承6的緊固螺栓而使用能夠測量沿軸向施加的負(fù)載的軸向力測量螺栓26，使用由該軸向力測量螺栓26測量出的軸向力和測量該軸向力時的相對位移來校正換算系數(shù)。具體來說，作為將上述的外圈固定構(gòu)件17緊固于外殼18的外圈固定構(gòu)件17用的緊固螺栓、或者將內(nèi)圈固定構(gòu)件20緊固于轉(zhuǎn)子5的內(nèi)圈固定構(gòu)件20用的緊固螺栓，可以使用上述的軸向力測量螺栓26。
[0049]以下，舉出外圈固定構(gòu)件17用的緊固螺栓使用軸向力測量螺栓26的例子，對本發(fā)明的實施方式的軸向負(fù)載測量裝置I的校正方法進(jìn)行說明。如圖3所示，軸向力測量螺栓26成為使用應(yīng)變儀27而能夠測量施加于螺栓的軸向力的結(jié)構(gòu)。具體來說，在軸向力測量螺栓26的外周面上粘貼有能夠檢測軸向力的應(yīng)變儀27。另外，在軸向力測量螺栓26的內(nèi)部，形成有從頭部貫穿螺栓的內(nèi)部而到達(dá)應(yīng)變儀27的貫通孔28。向貫通孔28中插入有從應(yīng)變儀27延伸的輸出線29。在軸向力測量螺栓26中，通過檢測應(yīng)變儀27的電阻值而能夠檢測施加于軸向力測量螺栓26的軸向力。需要說明的是，粘貼于軸向力測量螺栓26的應(yīng)變儀27在各個軸向力測量螺栓26中預(yù)先校正軸向力與應(yīng)變之間的關(guān)系。
[0050]上述的軸向力測量螺栓26被安裝為代替將上述的外圈固定構(gòu)件17緊固于外殼18的外圈固定構(gòu)件17用的緊固螺栓。換句話說，外圈固定構(gòu)件17形成為圓環(huán)狀，因此使用在外圈固定構(gòu)件17的周向上隔開規(guī)定的間隔設(shè)置的多個緊固螺栓進(jìn)行緊固。而且，這些緊固螺栓全部為上述的軸向力測量螺栓26。
[0051]需要說明的是，在將軸向力測量螺栓26安裝為替代內(nèi)圈固定構(gòu)件20用的緊固螺栓的情況下，與外圈固定構(gòu)件17用的緊固螺栓同樣地將內(nèi)圈固定構(gòu)件20用的緊固螺栓的全部替換為軸向力測量螺栓2 6即可。如此一來，按照軸向力測量螺栓2 6的根數(shù)來全部合計由多個軸向力測量螺栓26測量出的軸向力，將軸向力的總計作為“實際施加于轉(zhuǎn)子5的軸向負(fù)載”、換言之真實的軸向負(fù)載來處理。另一方面，在上述的軸向負(fù)載測量裝置I中，也基于由位移傳感器19測量出的相對位移來計算軸向負(fù)載。對此，校正換算系數(shù)，使得由軸向負(fù)載測量裝置I計算出的值與真實的軸向負(fù)載一致。
[0052]具體來說，上述的軸向負(fù)載測量裝置I的校正方法按照如下順序來進(jìn)行。首先，準(zhǔn)備預(yù)先校正了軸向力與產(chǎn)生應(yīng)變之間的關(guān)系的軸向力測量螺栓26。將緊固螺栓全部更換為準(zhǔn)備好的軸向力測量螺栓26，該緊固螺栓用于將外圈固定構(gòu)件17緊固于外殼18。
[0053]在圖例中，將在周向上隔開180°的相位差進(jìn)行設(shè)置的兩處緊固螺栓更換為準(zhǔn)備好的軸向力測量螺栓26。如此一來，在將緊固螺栓安裝于外圈固定構(gòu)件17之后，在軸向力輸入之前預(yù)先取得應(yīng)變的零點。然后，一邊監(jiān)視由軸向力測量螺栓26測量的軸向力的測量結(jié)果(輸出)，一邊以使測量出的軸向力成為規(guī)定的初始軸向力的方式緊固軸向力測量螺栓26，從而將軸向力測量螺栓26安裝于外圈固定構(gòu)件17。
[0054]在將軸向力測量螺栓26安裝于外圈固定構(gòu)件17之后，一邊使轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)一邊向封閉式混煉裝置2投入被混煉材料。將由位移傳感器19測量出的相對位移的輸出和由軸向力測量螺栓26測量出的軸向力記錄于數(shù)據(jù)記錄器、存儲器。如此一來，將記錄于數(shù)據(jù)記錄器、存儲器的軸向力測量螺栓26的軸向力按照軸向力測量螺栓26的根數(shù)進(jìn)行加法運算，從而求出軸向力的總計。將所求出的軸向力的總計除以由位移傳感器19測量出的相對位移的測量值而計算出換算系數(shù)，并將其設(shè)為校正后的換算系數(shù)。
[0055]需要說明的是，該換算系數(shù)的計算需要在各軸向力測量螺栓26的負(fù)載超過初始軸向力的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。因此，相對于在各軸向力測量螺栓26的負(fù)載超過初始軸向力的區(qū)域內(nèi)獲得的多個換算系數(shù)，求出使用其平均值等的換算系數(shù)的代表值等，若使用所求出的代表值，則能夠?qū)崿F(xiàn)軸向負(fù)載測量裝置I的校正。
[0056]然而，為了使用上述的軸向力測量螺栓26而準(zhǔn)確地測量施加于轉(zhuǎn)子5的軸向負(fù)載，需要適當(dāng)?shù)卦O(shè)定緊固螺栓的緊固方式(緊固的強度)。這是因為，能夠由軸向力測量螺栓26準(zhǔn)確地測量軸向負(fù)載這一設(shè)定局限于施加于轉(zhuǎn)子5的軸向負(fù)載僅作用于軸向力測量螺栓26的情況。換句話說，在使緊固螺栓牢固地緊固等而在測量軸向負(fù)載時也使軸承6的外圈16的另一端側(cè)端面保持與外殼18接觸的狀態(tài)下，不會因施加于轉(zhuǎn)子5的軸向負(fù)載而使軸向力測量螺栓26產(chǎn)生拉伸，從而無法利用軸向力測量螺栓26來測量準(zhǔn)確的軸向負(fù)載。
[0057]例如，如圖4所示，考慮相對于外殼118而牢固地緊固軸向力測量螺栓126 (緊固螺栓)的情況。在該情況下，基于軸向力測量螺栓126的緊固力較大，因此利用軸向力測量螺栓126使外圈固定構(gòu)件117朝軸向的另一端側(cè)按壓。因此，成為經(jīng)由外圈固定構(gòu)件117將軸承的另一端側(cè)端面以較強的力按壓于外殼118而與外殼118接觸的狀態(tài)。因此，即便施加軸向負(fù)載而將轉(zhuǎn)子105按壓于一端側(cè)，從轉(zhuǎn)子105經(jīng)由軸承而傳遞至外圈固定構(gòu)件117的軸向負(fù)載從外圈固定構(gòu)件117的一端側(cè)端面?zhèn)鬟f至軸向力測量螺栓126，但不會在軸向力測量螺栓126上產(chǎn)生拉伸。在該情況下，利用軸向力測量螺栓126無法測量所產(chǎn)生的軸向負(fù)載。當(dāng)然，由上述狀態(tài)下的軸向力測量螺栓126測量出的軸向力談不上是準(zhǔn)確的，也難以高精度地進(jìn)行軸向負(fù)載測量裝置101的校正。
[0058]然而，如圖5所示，在將軸向力測量螺栓26松弛地緊固于外殼18的情況下，軸向力測量螺栓26對外圈固定構(gòu)件17的緊固力小，因此不會將外圈固定構(gòu)件17朝軸向的另一端側(cè)強力按壓。因此，在向轉(zhuǎn)子5施加軸向負(fù)載的情況下，軸承6的外圈16的另一端側(cè)端面與外殼18分離。因此，從轉(zhuǎn)子5傳遞至外圈固定構(gòu)件17的軸向負(fù)載超過軸向力測量螺栓26的初始軸向力而在軸向力測量螺栓26上產(chǎn)生拉伸，從而能夠利用軸向力測量螺栓26來測量軸向負(fù)載。
[0059]換句話說，在調(diào)整軸向力測量螺栓26的緊固方式而對轉(zhuǎn)子5施加軸向負(fù)載的情況下，若能夠以使軸承6的外圈16的另一端側(cè)端面與外殼18分離的程度的弱緊固力進(jìn)行緊固，則能夠根據(jù)由軸向力測量螺栓26測量出的軸向力準(zhǔn)確地把握軸向負(fù)載。需要說明的是，經(jīng)由外圈固定構(gòu)件17而使軸承6的外圈16的另一端側(cè)端面按壓于外殼18并接觸的力被認(rèn)為與從軸向力測量螺栓26的初始的緊固力減去施加于轉(zhuǎn)子5的軸向負(fù)載后的力相當(dāng)，因此若將軸向力測量螺栓26的初始的緊固力設(shè)為規(guī)定的值以下，則能夠利用軸向力測量螺栓26來準(zhǔn)確地測量軸向負(fù)載。具體來說，優(yōu)選的是，將混煉中的轉(zhuǎn)子5所產(chǎn)生的軸向負(fù)載中的最大的軸向負(fù)載除以在外殼18上設(shè)置的軸向力測量螺栓26的根數(shù)后的值以下的負(fù)載設(shè)為軸向力測量螺栓26的初始軸向力，在對軸向力測量螺栓26全部施加超過初始軸向力的軸向力時，使用由軸向力測量螺栓26測量的軸向力來校正換算系數(shù)。
[0060]需要說明的是，與圖5相同，即便在對軸向力測量螺栓26全部施加超過初始軸向力的軸向力的情況下，例如如圖6所示，在相對于轉(zhuǎn)子105從一端側(cè)朝向另一端側(cè)作用軸向負(fù)載的情況下，換言之，在軸向負(fù)載的施加方向相反的情況下，無法利用軸向力測量螺栓126準(zhǔn)確地測量軸向負(fù)載。如圖6所示，在軸向負(fù)載從一端側(cè)朝向另一端側(cè)作用的情況下，外圈固定構(gòu)件117的另一端側(cè)端面一定與外殼118接觸，無法對軸向力測量螺栓126施加全部的軸向負(fù)載。如此在軸向負(fù)載從一端側(cè)朝向另一端側(cè)作用的情況下，如圖7所示，通過將在內(nèi)圈固定構(gòu)件20與轉(zhuǎn)子5之間設(shè)置的內(nèi)圈固定構(gòu)件20用的緊固螺栓全部更換為軸向力測量螺栓26，由此能夠高精度地進(jìn)行軸向負(fù)載測量裝置I的校正。
[0061]在此，優(yōu)選的是，將混煉中的轉(zhuǎn)子5所產(chǎn)生的軸向負(fù)載中的最大的軸向負(fù)載除以在轉(zhuǎn)子5上設(shè)置的軸向力測量螺栓26的根數(shù)后的值以下的負(fù)載設(shè)為軸向力測量螺栓26的初始軸向力，使用在對軸向力測量螺栓26全部施加超過初始軸向力的軸向力時由軸向力測量螺栓26測量的軸向力而校正換算系數(shù)。根據(jù)以上的點，為了高精度地進(jìn)行上述的軸向負(fù)載測量裝置I的校正，除了對軸向力測量螺栓26全部施加超過初始軸向力的軸向力這點以外，還需要根據(jù)軸向負(fù)載的朝向?qū)⑤S向力測量螺栓26安裝于外圈固定構(gòu)件17或者內(nèi)圈固定構(gòu)件
20 ο
[0062]在使用上述的軸向力測量螺栓26的軸向負(fù)載測量裝置I的校正方法中，基于實際施加于軸承6的軸向力來決定換算系數(shù)(校正后的換算系數(shù))，因此能夠高精度地進(jìn)行軸向負(fù)載測量裝置I的校正。另外，在上述的校正方法中，作為用于對轉(zhuǎn)子5施加軸向負(fù)載的機構(gòu)、用于使轉(zhuǎn)子5旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，無需準(zhǔn)備大型的裝置，不使裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜化就能夠?qū)崿F(xiàn)軸向負(fù)載測量裝置I的校正。
[0063]接下來，使用實際的實驗數(shù)據(jù)，對使用上述的校正方法的情況下的校正的精度進(jìn)行說明。例如，相對于在轉(zhuǎn)子5的一端側(cè)設(shè)置的軸承6的外圈固定構(gòu)件17，將向外殼18固定外圈固定構(gòu)件17的四根緊固螺栓替換為軸向力測量螺栓26，從而利用各軸向力測量螺栓26來測量軸向力。需要說明的是，軸向力測量螺栓26的初始軸向力(應(yīng)變)與投入被混煉材料之前的狀態(tài)、換句話說不作用負(fù)載的狀態(tài)下的應(yīng)變值相當(dāng)，由各軸向力測量螺栓26測量的應(yīng)變被設(shè)定在300μπι?400μπι的范圍內(nèi)。如此一來，由各軸向力測量螺栓26測量出的軸向力的測量結(jié)果如圖8所示。
[0064]需要說明的是，圖8的縱軸不表示軸向力而表示應(yīng)變，若使應(yīng)變乘以彈性系數(shù)，則能夠換算為軸向力，因此圖8中的縱軸示出應(yīng)變。另外，圖9、圖10也因同樣的理由使縱軸為“位移量”、“應(yīng)變總計值”，軸向力的測量結(jié)果也作為表示相同趨勢的數(shù)據(jù)而在以下進(jìn)行說明。另一方面，如圖9所示，在軸向負(fù)載測量裝置I的外圈固定構(gòu)件17設(shè)有位移傳感器19，由位移傳感器19測量出的轉(zhuǎn)子5的相對位移也被測量。因此，能夠利用負(fù)載計算部對測量出的相對位移乘以換算系數(shù)來計算軸向負(fù)載。
[0065]例如，圖10對測量出的相對位移乘以換算系數(shù)而得到的軸向負(fù)載、以及由軸向力測量螺栓26測量出的軸向力的總計進(jìn)行比較。需要說明的是，在該軸向負(fù)載的計算中使用的換算系數(shù)以如下方式求出:使各軸向力測量螺栓26的應(yīng)變相對于由相對位移導(dǎo)出的軸向負(fù)載在超過初始軸向力的區(qū)間內(nèi)最為一致。
[0066]當(dāng)觀察在圖10中由“粗線”表示的“相對位移乘以換算系數(shù)而得到的軸向負(fù)載”的結(jié)果時，在測量開始后20秒左右開始混煉，隨著時間流逝而軸向負(fù)載的值變大。然而，在圖10中由“細(xì)線”表示的“軸向力的總計”雖具有些許波動，但在測量開始后35秒左右之前，值沒有變大。
[0067]但是，在測量開始后35秒，各軸向力測量螺栓26的應(yīng)變超過初始軸向力時，“相對位移乘以換算系數(shù)而得到的軸向負(fù)載”的結(jié)果和“軸向力的總計”的結(jié)果以大致相同的值進(jìn)行變化。然后，在測量開始后100秒左右，各軸向力測量螺栓26的應(yīng)變低于初始軸向力時，“相對位移乘以換算系數(shù)而得到的軸向負(fù)載”的結(jié)果和“軸向力的總計”的結(jié)果以差距較大的數(shù)值進(jìn)行變化。
[0068]根據(jù)這些結(jié)果，知曉在各軸向力測量螺栓26的應(yīng)變超過初始軸向力的區(qū)間，“相對位移乘以換算系數(shù)而得到的軸向負(fù)載”和“由軸向力測量螺栓26測量出的軸向力的總計”極高精度地一致。由此判斷為，在各軸向力測量螺栓26的應(yīng)變超過初始軸向力的區(qū)間，能夠精確地求出用于將相對位移換算為軸向負(fù)載的換算系數(shù)，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行軸向負(fù)載測量裝置I的校正。
[0069]需要說明的是，本次公開的實施方式的全部點皆為例示，應(yīng)認(rèn)為并非是限定性內(nèi)容。尤其是在本次公開的實施方式中，作為未明確公開的事項、例如運轉(zhuǎn)條件或操作條件、各種參數(shù)、構(gòu)成物的尺寸、重量、體積等，采用在不脫離本領(lǐng)域技術(shù)人員通常實施的范圍內(nèi)只要是普通的本領(lǐng)域技術(shù)人員就能夠容易假定的值。
[0070]本申請基于在2013年12月20日申請的日本專利申請2013-263890而主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援引于此。
[0071]附圖標(biāo)記說明:
[0072]I軸向負(fù)載測量裝置
[0073]2封閉式混煉裝置
[0074]3混煉室
[0075]4 殼體
[0076]5 轉(zhuǎn)子
[0077]6 一端側(cè)的軸承
[0078]7另一端側(cè)的軸承
[0079]8 開口部
[0080]9材料導(dǎo)入路
[0081]10 料斗
[0082]11浮動重塊
[0083]12 葉片
[0084]13 內(nèi)圈
[0085]14 排出口
[0086]15 吊門
[0087]16 外圈
[0088]17外圈固定構(gòu)件
[0089]18 外殼
[0090]19位移傳感器
[0091]20內(nèi)圈固定構(gòu)件
[0092]26軸向力測量螺栓
[0093]27應(yīng)變儀
[0094]28貫通孔
[0095]29輸出線
【主權(quán)項】
1.一種封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置的校正方法，該封閉式混煉裝置具備一對轉(zhuǎn)子，所述一對轉(zhuǎn)子以軸心彼此平行的方式隔開規(guī)定的間隙進(jìn)行鄰接配置，并且彼此朝向不同方向旋轉(zhuǎn)，在所述一對轉(zhuǎn)子的兩端側(cè)設(shè)有對施加于各轉(zhuǎn)子的徑向的負(fù)載進(jìn)行支承的軸承，施加于各所述轉(zhuǎn)子的軸向的負(fù)載由兩端側(cè)的所述軸承中的一端側(cè)的所述軸承支承， 其特征在于， 求出對所述一端側(cè)的軸承的外圈進(jìn)行固定的外圈固定構(gòu)件與對所述一端側(cè)的軸承的內(nèi)圈進(jìn)行固定的內(nèi)圈固定構(gòu)件的沿著軸向的相對位移、或者安裝有所述外圈固定構(gòu)件的外殼與安裝有所述內(nèi)圈固定構(gòu)件的轉(zhuǎn)子的沿著軸向的相對位移， 在通過對所求出的所述相對位移乘以換算系數(shù)而計算向所述轉(zhuǎn)子施加的軸向負(fù)載時，作為用于固定所述一端側(cè)的軸承的緊固螺栓而使用能夠測量沿軸向施加的負(fù)載的軸向力測量螺栓， 使用由所述軸向力測量螺栓測量出的軸向力和測量該軸向力時的所述相對位移來校正所述換算系數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置的校正方法，其特征在于， 作為將所述外圈固定構(gòu)件緊固于所述外殼的外圈固定構(gòu)件用的所述緊固螺栓而使用所述軸向力測量螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置的校正方法，其特征在于， 作為將所述內(nèi)圈固定構(gòu)件緊固于所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈固定構(gòu)件用的所述緊固螺栓而使用所述軸向力測量螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置的校正方法，其特征在于， 將混煉中的所述轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的軸向負(fù)載中的最大的軸向負(fù)載除以在所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置的所述緊固螺栓的根數(shù)而成的值以下的負(fù)載設(shè)為所述軸向力測量螺栓的初始軸向力， 在向所有的所述軸向力測量螺栓施加超過所述初始軸向力的軸向力時，使用由所述軸向力測量螺栓測量的軸向力來校正所述換算系數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置的校正方法，其特征在于， 將混煉中的所述轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的軸向負(fù)載中的最大的軸向負(fù)載除以在所述外殼上設(shè)置的所述緊固螺栓的根數(shù)而成的值以下的負(fù)載設(shè)為所述軸向力測量螺栓的初始軸向力， 在向所有的所述軸向力測量螺栓施加超過所述初始軸向力的軸向力時，使用由所述軸向力測量螺栓測量的軸向力來校正所述換算系數(shù)。6.—種封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置，該封閉式混煉裝置具備一對轉(zhuǎn)子，所述一對轉(zhuǎn)子以軸心彼此平行的方式隔開規(guī)定的間隙進(jìn)行鄰接配置，并且彼此朝向不同方向旋轉(zhuǎn)，在所述一對轉(zhuǎn)子的兩端側(cè)設(shè)有對施加于各轉(zhuǎn)子的徑向的負(fù)載進(jìn)行支承的軸承，施加于各所述轉(zhuǎn)子的軸向的負(fù)載由兩端側(cè)的所述軸承中的一端側(cè)的所述軸承支承， 其特征在于， 所述封閉式混煉裝置的軸向負(fù)載測量裝置具備: 位移傳感器，其求出對所述一端側(cè)的軸承的外圈進(jìn)行固定的外圈固定構(gòu)件與對所述一端側(cè)的軸承的內(nèi)圈進(jìn)行固定的內(nèi)圈固定構(gòu)件的沿著軸向的相對位移、或者安裝有所述外圈固定構(gòu)件的外殼與安裝有所述內(nèi)圈固定構(gòu)件的轉(zhuǎn)子的沿著軸向的相對位移； 軸向力測量螺栓，在通過對所求出的所述相對位移乘以換算系數(shù)而計算向所述轉(zhuǎn)子施加的軸向負(fù)載時，該軸向力測量螺栓作為用于固定所述一端側(cè)的軸承的緊固螺栓而能夠測量沿軸向施加的負(fù)載;以及 負(fù)載計算部，其使用由所述軸向力測量螺栓測量出的軸向力和測量該軸向力時的所述相對位移來校正所述換算系數(shù)。
【文檔編號】B29B7/28GK105828925SQ201480068301
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年12月9日
【發(fā)明人】岡田徹, 田中雄介
【申請人】株式會社神戶制鋼所