一種自動(dòng)噴塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)噴塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴塑是用在物體表面處理的工藝。其將含有環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等材料的粉末狀涂料噴出吸附到物體上，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層。
[0003]上述噴塑工藝的效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、買(mǎi)腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。但是，現(xiàn)有的噴塑機(jī)的自動(dòng)化程度均有限，或者需要工人操作噴槍進(jìn)行最后的噴涂操作，又或者是采用掛具帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，噴槍?zhuān)@樣掛具也會(huì)碰上塑粉一起進(jìn)烤箱，掛具上會(huì)累積很厚的塑粉，多次以后，不但浪費(fèi)塑粉，而且要處理，一般只能夠燒掉會(huì)污染環(huán)境。而且掛具要很多，而且必須是鐵等金屬，需要導(dǎo)通靜電這樣掛具吸附塑粉的能力就很強(qiáng)，屬于一對(duì)矛盾的情況。
[0004]由于是工人人工操作，最終的產(chǎn)品質(zhì)量效果與工人的熟練度等相關(guān)，產(chǎn)品一致性不佳，成品率無(wú)法得到良好的保障。噴槍噴出的塑粉在產(chǎn)品上容易出現(xiàn)塑粉不均勻，有氣泡等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
[0005]而且，采用人工操作的方法，效率較低，長(zhǎng)期的噴涂作業(yè)也不利于保障操作工人的身體健康。
[0006]另外，現(xiàn)有技術(shù)中，想實(shí)現(xiàn)工件的遮噴，一般采用膠布粘貼遮擋局部來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣的方式費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，效果還不好。
[0007]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)噴塑機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中噴塑機(jī)在最終噴涂作業(yè)中需要人工操作，自動(dòng)化程度不高的問(wèn)題。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案:
[0010]—種自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述噴塑機(jī)包括一設(shè)置有若干接收用戶(hù)指令的控制按鍵的噴塑機(jī)本體；
[0011]用于控制所述自動(dòng)噴塑機(jī)運(yùn)作的電路控制模塊;所述電路控制模塊設(shè)置于所述噴塑機(jī)本體內(nèi)一密封空間內(nèi)，與所述控制按鍵連接；
[0012]設(shè)置在所述噴塑機(jī)本體內(nèi)的，用于容納待噴涂工件的噴涂室；
[0013]用于噴出噴涂粉末的噴槍以及與所述噴槍連接，導(dǎo)引噴槍運(yùn)動(dòng)方向的噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述噴塑機(jī)本體內(nèi)；
[0014]—固定待噴涂工件的工件轉(zhuǎn)臺(tái)，所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在噴涂室的底部；
[0015]設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)下方，用于回收噴涂粉末的粉料回收裝置。
[0016]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述粉料回收裝置包括用于過(guò)濾回收噴涂粉末的過(guò)濾篩網(wǎng)以及設(shè)置在過(guò)濾篩網(wǎng)下的粉料容納箱；
[0017]所述粉料容納箱通過(guò)一連接管道與所述噴槍連接。
[0018]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述粉料回收裝置還包括一驅(qū)動(dòng)所述過(guò)濾篩網(wǎng)震動(dòng)的震動(dòng)馬達(dá)。
[0019]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述粉料容納箱的一側(cè)還設(shè)置有若干進(jìn)出氣口。
[0020]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)包括可在轉(zhuǎn)板所在平面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)板;與所述轉(zhuǎn)板連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)裝置;所述轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有若干固定待噴涂工件的工件固定機(jī)構(gòu)。
[0021]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述工件固定機(jī)構(gòu)具體包括:固定待噴涂工件的通用工裝；
[0022]連接所述通用工裝與所述轉(zhuǎn)板的第一萬(wàn)向節(jié)支架；
[0023]所述萬(wàn)向節(jié)支架內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述通用工裝旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0024]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)。
[0025]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述通用工裝與工件通過(guò)卡位固定，也可以通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)，設(shè)置有若干供螺栓穿過(guò)的通孔，通過(guò)螺栓固定的方式固定待噴涂工件。
[0026]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一作為導(dǎo)軌的型材以及與所述型材相適配，固定所述噴槍的連接件；
[0027]所述連接件包括與噴槍固定連接的第二萬(wàn)向節(jié)支架。
[0028]所述的自動(dòng)噴塑機(jī)，其中，所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一皮帶導(dǎo)軌以及與所述皮帶導(dǎo)軌相適配，固定所述噴槍的連接件;所述連接件包括與所述噴槍固定連接的第二萬(wàn)向節(jié)支架。
[0029]有益效果:本發(fā)明提供的一種自動(dòng)噴塑機(jī)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，設(shè)置緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化噴塑過(guò)程，從而有效的避免人工操作帶來(lái)弊端，具有較高的生產(chǎn)效率，并且能夠保證產(chǎn)品噴涂的質(zhì)量及一致性。而且，由于在轉(zhuǎn)臺(tái)下還設(shè)置有粉料回收裝置，能夠?qū)娡窟^(guò)程中的粉料進(jìn)行回收，極大的提高了粉料的利用效率，有利于降低成本，而且，工件固定機(jī)構(gòu)具體包括:固定待噴涂工件的通用工裝;通用工裝可以適用于不同的夾具，因此可以實(shí)現(xiàn)工件的遮噴。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的一種自動(dòng)噴塑機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例的一種自動(dòng)噴塑機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例的一種自動(dòng)噴塑機(jī)的粉料回收裝置的爆炸圖。
[0033]圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例的一種自動(dòng)噴塑機(jī)的工件轉(zhuǎn)臺(tái)的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明提供一種自動(dòng)噴塑機(jī)。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0035]如圖1及圖2所示，為本發(fā)明具體實(shí)施例的一種自動(dòng)噴塑機(jī)。所述噴塑機(jī)包括一設(shè)置有若干接收用戶(hù)指令的控制按鍵200的噴塑機(jī)本體100、電路控制模塊300、噴涂室400、噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500、工件轉(zhuǎn)臺(tái)600、粉料回收裝置700。
[0036]所述電路控制模塊為用于控制所述自動(dòng)噴塑機(jī)各動(dòng)作機(jī)構(gòu)運(yùn)行的電路控制模塊，例如單片機(jī)、電路板、控制電路等等。其具體電路結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的控制電路，在此不作贅述。
[0037]所述電路控制模塊300設(shè)置于所述噴塑機(jī)本體內(nèi)一密封空間內(nèi)，與所述控制按鍵連接。由于在噴涂過(guò)程中，容易產(chǎn)生大量的粉塵，容易導(dǎo)致電路控制模塊中的電氣性能下降，出現(xiàn)例如短路等情況。因此，將電路控制模塊設(shè)置在獨(dú)立的密封空間內(nèi)能夠有效的避免上述情況的發(fā)生。當(dāng)然，較佳的是，可以采用電路控制模塊與噴塑機(jī)主體一體設(shè)置的方式。
[0038]所述控制按鍵100具體可以設(shè)置在噴塑機(jī)本體內(nèi)任何合適的位置，能夠方便操作人員操作即可，例如，與所述噴涂室設(shè)置在同一側(cè)。
[0039]所述噴涂室400為容納待噴涂工件，經(jīng)常噴塑操作的場(chǎng)所。噴涂室400的底部設(shè)置固定待噴涂工件的工件轉(zhuǎn)臺(tái)600。所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)600可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而完成待噴涂工件的多個(gè)角度的噴涂。
[0040]噴涂室400的一側(cè)則設(shè)置噴出噴涂粉末的噴槍510以及與所述噴槍連接，導(dǎo)引噴槍運(yùn)動(dòng)方向的噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500。噴槍510在噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500的導(dǎo)引下，沿噴涂室400的縱向移動(dòng)，完成對(duì)帶噴涂工件的噴涂。當(dāng)然還可以調(diào)整噴槍510在噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的行程從而適應(yīng)不同的高度的工件的噴涂。
[0041]較佳的是，所述噴涂室400的側(cè)壁還可以設(shè)置有若干吸塵孔。在噴涂操作進(jìn)行前，將真空吸塵器與所述吸塵孔連接，進(jìn)行灰塵清理工作。通過(guò)上述灰塵清理操作，可以保證噴涂室400的潔凈，保證工件噴涂的質(zhì)量，提高產(chǎn)品成品率。
[0042]所述粉料回收裝置700設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)下方，收集沒(méi)有被吸附到工件上的多余粉料，并對(duì)粉料進(jìn)行一定處理后，重新輸送到噴槍中，實(shí)現(xiàn)粉料的重復(fù)利用，提高利用效率。
[0043]上述自動(dòng)噴塑機(jī)，可以由工人直接通過(guò)控制按鍵，操作噴槍及工作轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng)從而完成對(duì)工件的自動(dòng)噴涂，避免了人工手持噴槍進(jìn)行噴涂的弊端。而且，還可以通過(guò)預(yù)設(shè)的操作程序，在電路控制模塊的MCU控制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)同一