一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境試驗箱可以模擬自然界中多種環(huán)境條件，常用于對材料產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性能研究試驗，具有全面、實用、高仿真的功能，其在運(yùn)行和維護(hù)時要求較高。環(huán)境試驗箱為電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。環(huán)境試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測試設(shè)備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產(chǎn)品，在進(jìn)行高低溫試驗的溫度環(huán)境沖擊變化后的參數(shù)及性能，使用的適應(yīng)性，適用于學(xué)校，工廠，軍工，科研單位等單位。
[0003]目前市面上的環(huán)境試驗控制箱用于模擬試驗環(huán)境，無論是日本的還是韓國的模式都比較固定，使用者不能隨實時發(fā)現(xiàn)故障采取解決和應(yīng)急措施，所有的報警信息在目前市面上的恒溫恒濕試驗控制箱中都是以畫面的信息顯示或以三色燈，蜂鳴器的形式展現(xiàn)，技術(shù)人員必須看到界面信息顯示才知道發(fā)生了什么故障，如果遠(yuǎn)離環(huán)境試驗箱，就不能及時獲取報警信息，給正在做環(huán)境試驗的技術(shù)人員帶來許多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱，不僅能夠模擬恒溫恒濕的試驗環(huán)境，還通過語音報警器將將報警原因、相關(guān)數(shù)據(jù)和故障解決措施播放出來，使用者可以隨時隨地及時獲取報警信息，技術(shù)人員根據(jù)語音提示采取相應(yīng)的措施，保障產(chǎn)品的安全和試驗的準(zhǔn)確性。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的，提供了一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱，其特征在于:包括箱體，所述箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體內(nèi)設(shè)有測試區(qū)域和配電室，所述測試區(qū)域設(shè)置在箱體左側(cè)，所述配電室設(shè)置在箱體右側(cè)，測試區(qū)域內(nèi)設(shè)有加熱器、蒸發(fā)器、電極式加濕器、、壓縮機(jī)、水回路，溫度傳感器、濕度傳感器，置物軌道在測試區(qū)域內(nèi)部的側(cè)壁上，測試區(qū)域的正面?zhèn)缺谏显O(shè)置門鎖，測試區(qū)域的正面?zhèn)缺谏显O(shè)置門鎖，所蒸發(fā)器設(shè)置在測試區(qū)域內(nèi)與門鎖相對的側(cè)壁上，且所述蒸發(fā)器一端與進(jìn)風(fēng)口連接，所述蒸發(fā)器另一端與加熱器連接，溫度傳感器和濕度傳感器設(shè)置在蒸發(fā)器上，配電室正面設(shè)置PLC控制器、語音報警器、電源按鈕，且所述加熱器、蒸發(fā)器、電極式加濕器、壓縮機(jī)、水回路、溫度傳感器、濕度傳感器、語音報警器均與PLC控制器電連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述語音報警器包括語音處理單元、功放單元和揚(yáng)聲器，其中所述語音處理單元與功放單元連接，功放單元與揚(yáng)聲器電連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有電流檢測傳感器、高低壓檢測傳感器和油壓傳感器，且所述電流檢測傳感器、高低壓檢測傳感器和油壓傳感器均與PLC控制器連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述水回路內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器與PLC控制器連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述配電室內(nèi)還設(shè)有散熱風(fēng)扇，配電室右側(cè)壁上設(shè)有與散熱風(fēng)扇對應(yīng)的出風(fēng)口。
[0010]進(jìn)一步地，所述置物軌道的數(shù)量為4個。
[0011 ] 一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱的工作方法，具體工作方法如下:
(1):首先打開環(huán)境試驗控制箱電源按鈕，讓配電室內(nèi)相關(guān)設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)；
(2):在PLC控制器的控制過程中，從環(huán)境試驗箱的進(jìn)風(fēng)口吸入空氣，然后輸送到蒸發(fā)器中，然后從出風(fēng)口排出空氣，實現(xiàn)環(huán)境試驗箱內(nèi)的空氣流動；
(3):PLC控制器控制試驗箱進(jìn)行恒溫恒濕環(huán)境環(huán)境試驗時，加熱器、電極式加濕器、壓縮機(jī)、水回路進(jìn)入工作狀態(tài)；
(4)然后壓縮機(jī)內(nèi)的電流檢測傳感器、高低壓檢測傳感器、油壓傳感器以及水回路內(nèi)的液位傳感器不斷采集數(shù)據(jù)，當(dāng)傳感器檢測到的數(shù)值高于PLC控制器；
(5)PLC控制器將接收到的數(shù)據(jù)信息與已經(jīng)設(shè)定好的數(shù)值進(jìn)行比較時，當(dāng)傳感器檢測到的數(shù)值高于或者低于PLC控制器設(shè)定好的數(shù)值時，語音報警器將報警原因、相關(guān)數(shù)據(jù)和故障解決措施播放出來；
(6):溫度傳感器和濕度傳感器不斷采集溫度和濕度信息將其發(fā)送到PLC控制器后，PLC控制器控制加熱器、電極式加濕器、壓縮機(jī)、水回路的工作輸出狀態(tài)，使其保持恒溫恒濕的試驗環(huán)境。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明所述的一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱，不僅能夠模擬恒溫恒濕的試驗環(huán)境，壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有電流檢測傳感器、高低壓檢測傳感器和油壓傳感器，水回路設(shè)置液位傳感器，當(dāng)傳感器檢測到的數(shù)值高于PLC控制器內(nèi)設(shè)定好的數(shù)值時，語音報警器將將報警原因、相關(guān)數(shù)據(jù)和故障解決措施播放出來，使用者可以隨時隨地及時獲取報警信息，技術(shù)人員根據(jù)語音提示采取相應(yīng)的措施，保障產(chǎn)品的安全和試驗的準(zhǔn)確性。
[0013](2 )本發(fā)明所述的一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱，溫度傳感器與PLC控制器連接，將探測到的溫度數(shù)值傳送到PLC控制器后，由PLC控制器與其線路連接的壓縮機(jī)和加熱器，調(diào)整到制熱或制冷狀態(tài)。
[0014](3)本發(fā)明所述的一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱，濕度傳感器與PLC控制器連接，由控制器與其線路連接的電極式加濕器進(jìn)行調(diào)節(jié)，來控制加濕器潔凈蒸汽的輸出量，達(dá)到對加濕工作的連續(xù)調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中PLC控制器的主要關(guān)系連接圖。
[0016]圖中:I箱體，2進(jìn)風(fēng)口、3出風(fēng)口，4測試區(qū)域、5配電室，6置物軌道、7加熱器、8蒸發(fā)器、9 PLC控制器、10電源按鈕、11門鎖、12語音報警器、13電極式加濕器、14壓縮機(jī)、15水回路，16溫度傳感器、17濕度傳感器、18電流檢測傳感器、19高低壓檢測傳感器、20油壓傳感器、21液位傳感器。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0018]如圖1-2所示的一種智能可編程語音環(huán)境試驗控制箱，包括箱體I，所述箱體2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口3，箱體I內(nèi)設(shè)有測試區(qū)域4和配電室5，所述測試區(qū)域4設(shè)置在箱體I左側(cè)，所述配電室5設(shè)置在箱體I右側(cè)，測試區(qū)域4內(nèi)設(shè)有加熱器7、電極式加濕器13、蒸發(fā)器8、壓縮機(jī)14、水回路15，溫度傳感器16、濕度傳感器17，置物軌道6在測試區(qū)域4內(nèi)部的側(cè)壁上，測試區(qū)域4的正面?zhèn)缺谏显O(shè)置門鎖11，蒸發(fā)器8設(shè)置在測試區(qū)域4內(nèi)與門鎖11相對的側(cè)壁上，且所述蒸發(fā)器8—端與進(jìn)風(fēng)口 2連接，所述蒸發(fā)器8另一端與加熱器7連接，溫度傳感器16和濕度傳感器17設(shè)置在蒸發(fā)器8上，配電室5正面設(shè)置PLC控制器9、語音報警器12、電源按鈕10，且所述加熱器7、電極式加濕器13、蒸發(fā)器8、壓縮機(jī)14、水回路15、溫度傳感器16、濕度傳感器17、語音報警器12均與PLC控制器9電連接。溫度傳感器與PLC控制器9連接，將探測到的溫度數(shù)值傳送到PLC控制器9后，由PLC控制器9與其線路連接的壓縮機(jī)14和加熱器7，調(diào)整到制熱或制冷狀態(tài)。濕度