一種粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種碾壓式粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至目標(biāo)尺寸的機(jī)械。一般粉碎機(jī)包括進(jìn)料裝置、出料裝置、粉碎裝置和風(fēng)力輸送裝置等。粉碎機(jī)按照粉碎量可以分為大型粉碎機(jī)、小型粉碎機(jī)和微型粉碎機(jī)等，其中，大型粉碎機(jī)主要試用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路、水利水電、耐火材料以及鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。現(xiàn)有的大型粉碎機(jī)主要依靠撞擊或者刀片切割的原理將物料粉碎，這兩種粉碎方法粉碎的物料細(xì)度都在2000目以下，目前國(guó)內(nèi)還未見(jiàn)到將原料粉碎至2000目以上的粉碎機(jī)。而且對(duì)于硬度更高的原料，現(xiàn)有粉碎機(jī)或者不能將原料粉碎至要求的細(xì)度，或者會(huì)對(duì)機(jī)器零部件造成較大的損耗，大幅降低粉碎機(jī)的使用壽命。
[0003]此外，現(xiàn)有的粉碎機(jī)還存在噪音大、能耗高，向外界排放粉塵，造成大氣污染等諸多冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種碾壓式粉碎機(jī)，該設(shè)備噪音小、能耗低、環(huán)保無(wú)污染，可粉碎的原料范圍更加廣泛，且可將原料粉碎至5000目以上。
[0005]本發(fā)明提供的粉碎機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種粉碎機(jī)，包括殼體、進(jìn)料口、出料口以及位于所述殼體內(nèi)部的粉碎裝置；
[0006]所述粉碎裝置包括磨盤(pán)和至少一個(gè)磨輪，所述磨盤(pán)與一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述磨盤(pán)在所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng);所述磨輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓棍軸上，所述壓棍軸的一端位于所述殼體內(nèi)部，所述壓輥軸的另一端位于所述殼體的外部，所述壓滾軸的中部支撐在所述殼體上，所述壓輥軸位于所述殼體外部的一端通過(guò)壓輥托架與升降裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓輥托架為T(mén)型或Y型，所述壓輥托架的三個(gè)端部分別與所述升降裝置、底座和所述壓輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述進(jìn)料口通過(guò)物料輸送裝置將物料輸送至與所述粉碎裝置的中部位置，所述物料輸送裝置包括圓筒形外殼和位于所述圓筒形外殼內(nèi)部的蝸桿。
[0008]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述磨盤(pán)為圓柱形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，圍繞所述磨盤(pán)中心設(shè)有環(huán)形溝，所述磨輪與所述磨盤(pán)在所述環(huán)形溝處相互接觸。
[0009]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述進(jìn)料口上部還設(shè)有進(jìn)料口封蓋，所述進(jìn)料口封蓋與所述進(jìn)料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述磨輪為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0011 ]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述磨輪與所述壓輥軸通過(guò)滾子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述磨輪的個(gè)數(shù)為3個(gè)，相鄰兩個(gè)磨輪的壓輥軸的夾角為120°。
[0013]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述磨輪的材質(zhì)為合金、高分子材料和礦石中的任意一種或幾種組合。
[0014]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述磨盤(pán)的材質(zhì)為合金、高分子材料和礦石中的任意一種或幾種組合。
[0015]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升降裝置一端固定在底座上，所述升降裝置的另一端通過(guò)一連接軸與所述壓輥托架連接;優(yōu)選地，所述升降裝置還設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)可以為彈性部件，如彈簧等。通過(guò)改變所述升降裝置的高度而微調(diào)所述壓輥軸的角度，所述磨輪在所述壓滾軸的帶動(dòng)下，改變其與所述磨盤(pán)之間的壓力，并最終控制粉碎產(chǎn)品的細(xì)度。
[0016]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述粉碎機(jī)還包括風(fēng)力輸送裝置，所述風(fēng)力輸送裝置包括真空栗和進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口位于所述磨盤(pán)附近的殼體上，啟動(dòng)所述真空栗，氣流自所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述粉碎機(jī)的殼體內(nèi)部，粉碎后的物料隨氣流至所述出料口，氣流自所述出料口的頂部排入大氣，經(jīng)粉碎后的產(chǎn)品自所述出料口底部進(jìn)入產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置。
[0017]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，來(lái)自所述出料口的氣流經(jīng)過(guò)進(jìn)一步除塵后排入大氣，所述除塵的方式可以為濾布過(guò)濾、活性炭吸附、超濾膜吸附等中的任意一種或幾種組入口 ο
[0018]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述除塵方式中除塵介質(zhì)的孔徑為小于ΙΟΟΟμπι，如 800μηι、600μηι 等，優(yōu)選為小于 500μηι，如 400μηι、200μηι 等，更優(yōu)選為小于 ΙΟΟμπι，如50μηι、30μηι、5μηι、2μηι 等等。
[0019]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述粉碎機(jī)還包括分級(jí)器，所述分級(jí)器位于所述殼體內(nèi)部、所述磨盤(pán)的上方，通過(guò)渦輪傳動(dòng)軸與電機(jī)固定連接，所述分級(jí)器用于進(jìn)一步篩分粉碎后的產(chǎn)品，粉碎至一定細(xì)度的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)分級(jí)器進(jìn)入出料口，未達(dá)到要求的物料在重力的作用下降落至所述磨盤(pán)上進(jìn)一步粉碎。
[0020]本發(fā)明提供的粉碎機(jī)具有如下有益特性:
[0021]I)可粉碎的原料更加廣泛，硬度在7級(jí)以下的物料均可粉碎，如多晶硅、高嶺土、
煤、非金屬礦等；
[0022]2)產(chǎn)品粒度可達(dá)5000目，下游產(chǎn)品的光學(xué)性能、粘性等性能更加優(yōu)異，可制備PVC管、油漆添加劑、大理石等；
[0023]3)該設(shè)備環(huán)保無(wú)污染，粉碎機(jī)內(nèi)部為負(fù)壓系統(tǒng)，粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵不會(huì)排放在大氣中；
[0024]4)磨輪為一體結(jié)構(gòu)，比現(xiàn)有的套筒結(jié)構(gòu)的磨輪具有更長(zhǎng)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明提供的粉碎機(jī)主視圖的剖視圖；
[0026]圖2為圖1的A-A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，為本發(fā)明提供的一種粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)包括外殼1、粉碎裝置2、物料輸送裝置3、升降裝置4、風(fēng)力輸送裝置5、進(jìn)料口6和出料口 7。粉碎裝置2位于外殼I內(nèi)部，并將外殼I分隔為上筒體12和下筒體14，進(jìn)料口 6中的物料經(jīng)過(guò)物料傳送裝置3被傳送至粉碎裝置2中磨盤(pán)22的中心位置。經(jīng)粉碎裝置2粉碎至一定細(xì)度的物料在風(fēng)力輸送裝置5的作用下由上筒體12進(jìn)入出料口 7，合格產(chǎn)品經(jīng)出料口 7底部進(jìn)入產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置。
[0028]進(jìn)料口 6上設(shè)有進(jìn)料口封蓋61，進(jìn)料口封蓋61轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料口 6上，如可以為鉸鏈連接，用于密封進(jìn)料口，防止物料產(chǎn)生粉塵。物料輸送裝置3包括一中空?qǐng)A筒形外殼以及位于該圓筒形外殼內(nèi)部的蝸桿，進(jìn)料口 6中的物料經(jīng)蝸桿傳送至粉碎裝置2。
[0029]粉碎裝置2包括一圓柱形磨盤(pán)23和多個(gè)圓柱形磨輪22，優(yōu)選為磨盤(pán)23的直徑大于磨輪22的直徑。沿磨盤(pán)23中心設(shè)有一環(huán)形槽，物料輸送裝置3將物料輸送至磨盤(pán)23的中心，物料在重力作用下滑落至環(huán)形槽內(nèi)，磨輪22與磨盤(pán)23在環(huán)形槽內(nèi)相互接觸。磨盤(pán)23中心固定連接在轉(zhuǎn)軸24上，電機(jī)25帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸24帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)23沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)