一種干式多級粉磨機(jī)及粉磨生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及干式粉磨機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種高效干式多級粉磨機(jī)及粉磨生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的干式粉磨有球磨機(jī)和雷蒙磨等，球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
[0003]雷蒙磨是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機(jī)，達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機(jī)，達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集。
[0004]以上兩種干式磨粉機(jī)對物料的破碎主要是依靠研磨體或磨輥對物料進(jìn)行沖擊、研磨、滾壓的作用來實現(xiàn)的，其大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上，據(jù)Answlm的破碎功理論測定，真正應(yīng)用到磨粉的功率比例極低。且這些設(shè)備外形龐大，電耗較高，成本高昂，檢修不便，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有設(shè)備存在的設(shè)備外形龐大，電耗較高，成本高昂，檢修不便，效率低下等問題，本發(fā)明提出了一種干式多級粉磨機(jī)粉磨生產(chǎn)系統(tǒng)，具有功率消耗低，效率高，造價低，結(jié)構(gòu)簡單，粉磨粒度可調(diào)等優(yōu)點，能有效降低現(xiàn)有干式粉磨作業(yè)中的生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:包括箱體、破碎腔、破碎轉(zhuǎn)子體、加料口、破碎腔進(jìn)風(fēng)口、箱體進(jìn)風(fēng)口、細(xì)粉出料口、排料口 ；所述的箱體包括上箱體和下箱體，箱體內(nèi)部有空腔;所述的破碎腔為水平相通的多級破碎腔，且所述破碎腔安裝于所述箱體內(nèi)部;所述的破碎轉(zhuǎn)子體安裝在所述破碎腔內(nèi)，且所述破碎轉(zhuǎn)子體的個數(shù)與破碎腔的級數(shù)相對應(yīng)，所述破碎轉(zhuǎn)子體通過軸承、軸承座支架固定在所述破碎腔內(nèi)，并由破碎轉(zhuǎn)子體軸連的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動;所述的加料口、破碎腔進(jìn)風(fēng)口、箱體進(jìn)風(fēng)口分別設(shè)置于所述上箱體的加料端，所述加料口與所述破碎腔的第一級破碎腔相連通，所述破碎腔進(jìn)風(fēng)口與所述破碎腔相通，而所述箱體進(jìn)風(fēng)口與所述箱體內(nèi)部相通;所述的細(xì)粉出料口設(shè)置于所述破碎腔的最后一級破碎腔上箱體上，所述的排料口設(shè)置在所述破碎腔的最后一級破碎腔下箱體上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的破碎轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的破碎腔壁上安裝有上下兩半耐磨側(cè)板，耐磨側(cè)板上有多個用以安裝耐磨條的卡槽，卡槽里安裝有耐磨條。
[0008]作為優(yōu)選，所述卡槽與破碎轉(zhuǎn)子中心軸線之間的夾角為22°?30°。
[0009]作為優(yōu)選，所述破碎轉(zhuǎn)子體位于破碎腔中心，且破碎轉(zhuǎn)子體中心軸線橫穿兩側(cè)耐磨側(cè)板中心，所述破碎轉(zhuǎn)子體為繞中心旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，如錘片式、錘頭式、板錘式等，且在多級破碎腔內(nèi)運動時，具有相同的旋轉(zhuǎn)方向。
[0010]作為優(yōu)選，所述的耐磨條的上方安裝有弧形耐磨篩分板，所述弧形耐磨篩分板沿圓周方向開有篩分縫隙，而弧形篩分板的圓周方向兩側(cè)，安裝有弧形壓板，用以固定弧形篩分板。
[0011]作為優(yōu)選，所述的篩分縫隙為0.2?3mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述的最后一級破碎腔內(nèi)的弧形篩分板設(shè)置有排料口，通過更換不同形狀的耐磨條，實現(xiàn)出料間隙大小的調(diào)整，直至排料口完全封閉，以有效控制設(shè)備的出料速度、氣流速度、顆粒細(xì)度，及顆粒破碎的停留時間。
[0013]作為優(yōu)選，所述的破碎腔進(jìn)風(fēng)口與箱體進(jìn)風(fēng)口均為可調(diào)節(jié)式進(jìn)風(fēng)口，上面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門，通過調(diào)節(jié)閥門來控制進(jìn)風(fēng)的風(fēng)速和進(jìn)風(fēng)量。
[0014]作為優(yōu)選，所述上箱體和所述下箱體均設(shè)置有檢修口，方便對破碎腔內(nèi)部進(jìn)行檢測和更換損壞零部件。
[0015]—種包含該多級粉磨機(jī)的粉磨生產(chǎn)系統(tǒng)，還包括原料倉、除塵器、引風(fēng)機(jī);所述的原料倉連接多級磨粉機(jī)的加料口，細(xì)粉出料口連接除塵器，除塵器連接引風(fēng)機(jī)，部分從除塵器出來后經(jīng)收集，大部分磨粉后的物料通過排料口排出收集。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明從高速多轉(zhuǎn)子多級破碎粉磨的角度，以多破碎腔相串連，并在腔體周邊采用間隙可調(diào)的弧形耐磨篩分板，經(jīng)高速破磨后，部分微細(xì)顆粒，在內(nèi)部氣流及外部引風(fēng)機(jī)氣流的作用下，經(jīng)除塵器收集。大部分磨粉物料通過排料口收集。對物料的粉磨中，具有功率消耗低，效率高，造價低，結(jié)構(gòu)簡單，粉磨粒度可調(diào)等優(yōu)點。有效降低現(xiàn)有干式粉磨作業(yè)中的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的右視圖。
[0020]圖3是耐磨側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4是弧形篩分板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖4的仰視圖。
[0023]圖6粉磨生產(chǎn)系統(tǒng)連接關(guān)系示意圖。
[0024]圖中:1、上箱體;2、弧形壓板;3、弧形篩分板;4、耐磨條;5、耐磨側(cè)板;6、軸承座;7、下箱體;8、破碎轉(zhuǎn)子體;9、軸承；1、破碎腔進(jìn)風(fēng)口、11、加料口； 12、箱體進(jìn)風(fēng)口； 13、可調(diào)節(jié)式耐磨條;14、排料口； 15、破碎腔;16、軸承座支架;17、細(xì)粉出料口； 18、卡槽;19、篩分縫隙；20、調(diào)節(jié)閥門；21、檢修口； 22、原料倉;23、除塵器;24、引風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1所示，一種干式多級粉磨機(jī)，其特征在于:包括箱體、破碎腔(15)、破碎轉(zhuǎn)子體8、加料口 11、破碎腔進(jìn)風(fēng)口 1、箱體進(jìn)風(fēng)口 12、細(xì)粉出料口 17、排料口 14;所述的箱體包括上箱體I和下箱體7，箱體內(nèi)部有空腔;所述的破碎腔15為水平相通的多級破碎腔，且所述破碎腔15安裝于所述箱體內(nèi)部;所述的破碎轉(zhuǎn)子體8安裝在所述破碎腔15內(nèi)，且所述破碎轉(zhuǎn)子體8的個數(shù)與破碎腔15的級數(shù)相對應(yīng)，所述破碎轉(zhuǎn)子體8通過軸承9、軸承座支架16固