一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)節(jié)能冶煉設(shè)備，尤其是涉及一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，屬于礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
礦產(chǎn)在冶煉過程中，為了達(dá)到節(jié)能的目的，往往采用將礦產(chǎn)礦石加工成粉末然后添加還原劑、助燃劑等來進(jìn)行冶煉，由此可以是反應(yīng)速率加快，提高產(chǎn)量，達(dá)到節(jié)能目的，方法，所以，礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉過程需要研磨設(shè)備。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明針對(duì)礦產(chǎn)節(jié)能冶煉過程的需要，提出了一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，極大提高了研磨效率和研磨的微細(xì)度。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。
[0005]一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括:研磨立筒、進(jìn)料漏斗、輸送料管、螺旋輸料葉片、級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板、研磨葉片、動(dòng)力軸、動(dòng)力聯(lián)軸器、動(dòng)力電機(jī)、輸送軸、出料口、輸送聯(lián)軸器、輸送電機(jī)、軸承，所述的研磨立筒內(nèi)自上而下依次設(shè)置一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板和三級(jí)研磨板，一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板上分別加工直徑為d、2d、3d的空孔，所述的動(dòng)力軸通過軸承安裝在一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板的中央位置，研磨葉片分別設(shè)置在一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板的正上方，研磨葉片安裝在動(dòng)力軸上，所述的動(dòng)力軸通過聯(lián)軸器和動(dòng)力電機(jī)聯(lián)接，所述的研磨立筒下端與輸送料管聯(lián)通，輸送軸安裝在輸送料管內(nèi)部中央位置，輸送軸上焊接螺旋輸料葉片，所述的輸送軸通過輸送聯(lián)軸器與輸送電機(jī)聯(lián)接。
[0006]進(jìn)一步，所述的研磨立筒的上方設(shè)置進(jìn)料漏斗，輸送料管的底部設(shè)置出料口。
[0007]進(jìn)一步，所述的研磨葉片有三片，研磨葉片上設(shè)置研磨棱骨。
[0008]進(jìn)一步，所述的一級(jí)研磨板和二級(jí)研磨板之間的安裝距離等于二級(jí)研磨板和三級(jí)研磨板之間的安裝距離。
[0009]進(jìn)一步,所述的一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板、研磨葉片均采用普通樹脂材質(zhì)加工而成。
[0010]進(jìn)一步，所述的研磨立筒和輸送料管是采用鋁合金材質(zhì)加工而成。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提出了一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，采用在研磨立筒內(nèi)設(shè)置一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板的設(shè)計(jì)，達(dá)到分級(jí)對(duì)礦產(chǎn)節(jié)能冶煉進(jìn)行研磨的目的，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，極大提高了研磨效率和研磨的微細(xì)度。
[0012]【附圖說明】:
為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為研磨葉片的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1-研磨立筒；2_進(jìn)料漏斗；3_輸送料管；4_螺旋輸料葉片；5_—級(jí)研磨板；6-二級(jí)研磨板；7_三級(jí)研磨板；8_研磨葉片；9_動(dòng)力軸；10_動(dòng)力聯(lián)軸器；11_動(dòng)力電機(jī)；12-輸送軸；13_出料口 ；14_輸送聯(lián)軸器；15_輸送電機(jī)；16_軸承；17_研磨棱骨。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此夕卜，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0017]如圖1所示，一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括:研磨立筒1、進(jìn)料漏斗2、輸送料管3、螺旋輸料葉片4、一級(jí)研磨板5、二級(jí)研磨板6、三級(jí)研磨板7、研磨葉片8、動(dòng)力軸9、動(dòng)力聯(lián)軸器10、動(dòng)力電機(jī)11、輸送軸12、出料口 13、輸送聯(lián)軸器
14、輸送電機(jī)15、軸承16，所述的研磨立筒內(nèi)自上而下依次設(shè)置一級(jí)研磨板5、二級(jí)研磨板6和三級(jí)研磨板7，一級(jí)研磨板5、二級(jí)研磨板6、三級(jí)研磨板7上分別加工直徑為d、2d、3d的空孔，所述的動(dòng)力軸通過軸承安裝在一級(jí)研磨板5、二級(jí)研磨板6、三級(jí)研磨板7的中央位置，研磨葉片8分別設(shè)置在一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板的正上方，研磨葉片8安裝在動(dòng)力軸9上，所述的動(dòng)力軸9通過動(dòng)力聯(lián)軸器10和動(dòng)力電機(jī)11聯(lián)接，所述的研磨立筒I下端與輸送料管3聯(lián)通，輸送軸12安裝在輸送料管3內(nèi)部中央位置，輸送軸12上焊接螺旋輸料葉片4,所述的輸送軸12通過輸送聯(lián)軸器14與輸送電機(jī)15聯(lián)接。
[0018]如圖1和圖2所示，進(jìn)一步，研磨立筒I的上方設(shè)置進(jìn)料漏斗2，輸送料管3的底部設(shè)置出料口 13，研磨葉片8有三片，研磨葉片上設(shè)置研磨棱骨17，所述的一級(jí)研磨板和二級(jí)研磨板之間的安裝距離等于二級(jí)研磨板和三級(jí)研磨板之間的安裝距離。
[0019]進(jìn)一步,一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板、研磨葉片均采用普通樹脂材質(zhì)加工而成，研磨立筒和輸送料管是采用鋁合金材質(zhì)加工而成。
[0020]具體地，礦產(chǎn)軟質(zhì)礦石從進(jìn)料漏斗倒入到研磨立筒內(nèi)，開啟動(dòng)力電機(jī)和和輸送電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)研磨葉片對(duì)礦產(chǎn)軟質(zhì)礦石進(jìn)行研磨，在一級(jí)研磨板上研磨后的顆粒落入到二級(jí)研磨板上進(jìn)行二次研磨，在二級(jí)研磨板上研磨后的顆粒進(jìn)入三級(jí)研磨板進(jìn)行三次研磨，最后經(jīng)過螺旋輸料葉片輸送至出料口。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，其特征在于:一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括:研磨立筒、進(jìn)料漏斗、輸送料管、螺旋輸料葉片、一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板、研磨葉片、動(dòng)力軸、動(dòng)力聯(lián)軸器、動(dòng)力電機(jī)、輸送軸、出料口、輸送聯(lián)軸器、輸送電機(jī)、軸承，所述的研磨立筒內(nèi)自上而下依次設(shè)置一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板和三級(jí)研磨板，一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板上分別加工直徑為d、2d、3d的空孔，所述的動(dòng)力軸通過軸承安裝在一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板的中央位置，研磨葉片分別設(shè)置在一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板的正上方，研磨葉片安裝在動(dòng)力軸上，所述的動(dòng)力軸通過聯(lián)軸器和動(dòng)力電機(jī)聯(lián)接，所述的研磨立筒下端與輸送料管聯(lián)通，輸送軸安裝在輸送料管內(nèi)部中央，輸送軸上焊接螺旋輸料葉片，所述的輸送軸通過輸送聯(lián)軸器與輸送電機(jī)聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，其特征在于:所述的研磨立筒的上方設(shè)置進(jìn)料漏斗，輸送料管的底部設(shè)置出料口，所述的研磨葉片有三片，研磨葉片上設(shè)置研磨棱骨，所述的一級(jí)研磨板和二級(jí)研磨板之間的安裝距離等于二級(jí)研磨板和三級(jí)研磨板之間的安裝距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，其特征在于:所述的一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板、研磨葉片均采用普通樹脂材質(zhì)加工而成，所述的研磨立筒和輸送料管是采用鋁合金材質(zhì)加工而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用礦產(chǎn)粉末節(jié)能冶煉軟質(zhì)礦石的粉末研磨設(shè)備，涉及礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù)領(lǐng)域，研磨立筒內(nèi)自上而下依次設(shè)置一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板和三級(jí)研磨板，一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板上分別加工直徑為d、2d、3d的空孔，動(dòng)力軸通過軸承安裝在一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板的中央位置，研磨葉片分別設(shè)置在一級(jí)研磨板、二級(jí)研磨板、三級(jí)研磨板的正上方，研磨葉片安裝在動(dòng)力軸上，動(dòng)力軸通過聯(lián)軸器和動(dòng)力電機(jī)聯(lián)接，研磨立筒下端與輸送料管聯(lián)通，輸送軸安裝在輸送料管內(nèi)部中央，輸送軸上焊接螺旋輸料葉片。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠達(dá)到礦產(chǎn)節(jié)能冶煉目的。
【IPC分類】B02C19/00
【公開號(hào)】CN105583051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410560851
【發(fā)明人】侯煜
【申請(qǐng)人】哈爾濱市永恒鑫科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月21日