無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及滾涂機(jī)，應(yīng)用于滾涂工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]滾涂方式是殼體隔熱涂層成型最主要的方式，具有一次成型，操作簡單的特點。缺點是工藝周期較長，比如厚度在0.8mm?1.0mm的涂層在10°C?20°C下需要連續(xù)滾涂大約6?Sh才可基本成型。現(xiàn)有滾涂設(shè)備多為車床改造而成，一次只能裝夾一個工件，過程中不可調(diào)速、效率低、成本高、能耗大。為了提高滾涂效率、降低能耗、滿足滾涂過程中調(diào)速的工藝要求，本發(fā)明設(shè)計了一套無級調(diào)速多工位滾涂設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)，為一種無級調(diào)速多工位滾涂設(shè)備，能夠提高滾涂效率、降低能耗、滿足滾涂過程中調(diào)速的工藝要求，
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)，由調(diào)平裝置、機(jī)架、動力裝置、控制裝置、導(dǎo)軌、傳動裝置、夾持裝置、頂尖裝置和張緊裝置組成;調(diào)平裝置安裝于機(jī)架底部，調(diào)平裝置用于調(diào)整導(dǎo)軌平面的水平度;動力裝置為電機(jī);控制裝置控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、開停;床面上的導(dǎo)軌安裝于機(jī)架之上，頂尖裝置在導(dǎo)軌水平方向上自由移動;傳動裝置安裝于導(dǎo)軌平面一端，傳動裝置的下端的多組皮帶被電機(jī)帶動，皮帶及帶輪分別帶動上部的右端的第一傳動軸和左端的第二傳動軸，第一傳動軸和第二傳動軸與電機(jī)之間的皮帶上連接張緊裝置，第一傳動軸與其右側(cè)傳動軸之間采用皮帶及帶輪帶動傳動，之間的皮帶上連接張緊裝置，第二傳動軸與其左側(cè)的傳動軸之間采用皮帶及帶輪帶動傳動，之間的皮帶上連接張緊裝置;夾持裝置主要由三爪卡盤、傳動軸、軸承、軸承座組成；傳動軸末端連接三爪卡盤，傳動軸通過軸承與軸承座安裝，傳動裝置的皮帶和帶輪帶動傳動軸運(yùn)動;夾持裝置位于床面的一側(cè)，均布若干個;夾持裝置和頂尖裝置至少為4個;每一個夾持裝置的軸線與一個頂尖裝置的軸線同軸;頂尖裝置前端接觸端為能夠旋轉(zhuǎn)的軸;張緊裝置安裝于用于機(jī)架中部橫梁處，張緊裝置的皮帶輪與傳動裝置皮帶相連，調(diào)整皮帶松緊，同時可以控制傳動裝置皮帶的轉(zhuǎn)與停。
[0005]優(yōu)選地，頂尖裝置包括頂尖軸，向心推力軸承，軸;軸與頂尖軸通過向心推力軸承連接，軸能夠在頂尖軸內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選地，張緊裝置包括基座、皮帶輪、滾動軸承、軸，軸固定在基座上，軸與皮帶輪通過滾動軸承連接;皮帶輪上安裝皮帶，調(diào)節(jié)張緊裝置的皮帶輪所處的高度，實現(xiàn)壓緊和放松皮帶，控制與被該皮帶帶動的帶輪的轉(zhuǎn)動與否。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果是:無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)可作為滾涂設(shè)備推廣使用。該套設(shè)備用一臺電機(jī)帶動多個工位同時工作，可滿足多發(fā)殼體(可不同品種、大小)隔熱層的同時制備，大大提高了工作效率;無級調(diào)速功能可以實現(xiàn)不同滾涂轉(zhuǎn)速的要求，適用范圍廣。本發(fā)明的突出優(yōu)點是:效率高、能耗低、適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的一種無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)的主視圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的一種無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)的左視圖；
[0010]圖3a本發(fā)明的一種無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)的機(jī)架的主視圖；
[0011]圖3b為圖3a的左視圖；
[0012]圖3c為圖3a的俯視圖；
[0013]圖4本發(fā)明的一種無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)的頂尖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5本發(fā)明的一種無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為局部放大圖。
[0016]其中，1-調(diào)平裝置、2-機(jī)架、3-動力裝置、4-控制裝置、5-導(dǎo)軌、6-傳動裝置、7-夾持裝置、8-頂尖裝置、9-張緊裝置；10-頂尖軸、11-向心推力軸承、12-軸承擋板、13-軸、14-基座、15-皮帶輪、16-軸承擋板、17-螺釘、18-滾動軸承、19-墊圈、20-螺帽、21-軸。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明的無級調(diào)速多工位滾涂機(jī)，該設(shè)備由調(diào)平裝置1、機(jī)架2、動力裝置3、控制裝置4、導(dǎo)軌5、傳動裝置6、夾持裝置7、頂尖裝置8和張緊裝置9組成。
[0019]夾持裝置和頂尖裝置安裝于導(dǎo)軌平面，頂尖裝置位置可沿導(dǎo)軌水平調(diào)節(jié)，可以滿足不同長度工件的裝夾;夾持裝置為三爪卡盤，可以裝夾不同直徑工件;動力裝置通過傳動裝置與多個工位的夾持裝置相連，可帶動多個工位同時轉(zhuǎn)動;張緊裝置用于調(diào)節(jié)傳動裝置與夾持裝置的張緊程度，可以控制工作的工位數(shù)。
[0020]如圖2所示，機(jī)架2)由方鋼管焊接而成，作用是將各部件集成在一起，并起到承載作用。
[0021 ]調(diào)平裝置I安裝于機(jī)架底部，與地面接觸，用于調(diào)節(jié)設(shè)備水平；調(diào)平裝置用以保證導(dǎo)軌平面的水平度，進(jìn)而保證工件的旋轉(zhuǎn)軸心水平。
[0022]動力裝置3安裝于機(jī)架下部橫梁上，是滾涂時的動力輸出，為了速度的穩(wěn)定可調(diào)，使用了伺服電機(jī)。
[0023]控制裝置4安裝于機(jī)架側(cè)面，與動力裝置相連，可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、開停等動作，并提供操作界面。
[0024]床面上的導(dǎo)軌5安裝于機(jī)架之上，是為了讓頂尖裝置可以在水平方向上自由移動，以適應(yīng)各種不同長度的殼體；
[0025]如圖2所示，傳動裝置6安裝于導(dǎo)軌平面一端，使用了帶輪結(jié)構(gòu)，與電機(jī)相連，可以實現(xiàn)一臺電機(jī)對多個工位的動力輸出；傳動裝置6的下端的兩組皮帶被電機(jī)帶動，兩組皮帶及帶輪分別帶動上部的右端的第一傳動軸和左端的第二傳動軸，之間分別具有張緊裝置，第一傳動軸與其右側(cè)第三傳動軸之間采用皮帶及帶輪帶動傳動，之間具有張緊裝置，第二傳動軸與其左側(cè)的第四傳動軸之間采用皮帶及帶輪帶動傳動之間具有張緊裝置。
[0026]如圖6所示，夾持裝置7與傳動裝置相連，夾持裝置7主要由三爪卡盤、傳動軸、軸承、軸承座組成;傳動軸末端連接三爪卡盤，傳動軸通過軸承與軸承座安裝，軸承座可