外均依次設(shè)有V形紙過(guò)濾器14和出氣通道一 15，其中，各個(gè)出氣通道一 15在過(guò)濾器主體10底部的下方相通連接，并通過(guò)一旋流板16與出氣管12連接;上述V形紙過(guò)濾器14由串聯(lián)成二級(jí)的文丘里V形紙組成。
[0014]參照?qǐng)D4和圖5，上述袋式過(guò)濾系統(tǒng)2包括一具有四個(gè)側(cè)面的袋式主體20，該袋式主體20內(nèi)部中空形成出氣通道二 21，袋式主體20頂部設(shè)有出氣口二 22，底部設(shè)有一風(fēng)腔23，該風(fēng)腔23側(cè)面設(shè)有與出氣口一17連接的進(jìn)氣口二24，袋式主體20的四個(gè)側(cè)面由內(nèi)向外均依次設(shè)有袋式過(guò)濾器組25和進(jìn)氣通道二 26，進(jìn)氣通道二 26與風(fēng)腔23相通連接;袋式過(guò)濾器組25由多個(gè)袋式過(guò)濾器并聯(lián)組成，每組袋式過(guò)濾器由4?12個(gè)平行排列的固定于一個(gè)總框架上的過(guò)濾袋組成;過(guò)濾袋材質(zhì)采用棉纖和化纖無(wú)紡混合濾料，過(guò)濾袋表面由金屬絲網(wǎng)支撐，過(guò)濾袋袋口尺寸為600 X 600mm，過(guò)濾袋深度在300?900mm之間。上述過(guò)濾器主體1和袋式主體20均為任意橫截面是正方形的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，以使過(guò)濾器主體10各個(gè)側(cè)壁及袋式主體20各個(gè)側(cè)面的廢氣得到均勻凈化。
[0015]參照?qǐng)D6，上述三級(jí)光氧廢氣凈化器3設(shè)有廢氣進(jìn)口和凈化氣出口，廢氣進(jìn)口連接上述出氣口二 22，廢氣進(jìn)口和凈化器出口之間依次排列有裂解段31、殺菌段32及光合段33，裂解段31采用C波段253.7nm光波，殺菌段32采用C波段185nm的光波，光合段33采用一種帶有催化劑涂層的C波段激光；催化劑涂層是負(fù)載在活性炭上的納米T12光催化劑或納米Zn0-Sn02復(fù)合氧化光催化劑。
[0016]采用上述集裝箱噴漆有機(jī)廢氣的凈化裝置的凈化方法，包括以下步驟:
(I)含漆霧有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)4的作用下，經(jīng)紙過(guò)濾器I的進(jìn)氣口一11進(jìn)入進(jìn)氣通道一13，經(jīng)V形紙過(guò)濾器14去除大部分的漆霧，再進(jìn)入出氣通道一 15，在旋流板16的作用下，氣流旋轉(zhuǎn)向上在出氣通道一 15得到進(jìn)一步風(fēng)干后從出氣口一 17排出；(2)接著進(jìn)入袋式過(guò)濾系統(tǒng)2底部進(jìn)氣口二 24，經(jīng)進(jìn)氣通道二 26進(jìn)入袋式過(guò)濾器組25進(jìn)一步去除漆霧，過(guò)濾漆霧后的廢氣經(jīng)出氣通道二21后從出氣口二22排出；(3)袋式過(guò)濾器系統(tǒng)2過(guò)濾后的廢氣最后進(jìn)入三級(jí)光氧廢氣凈化器3，先在裂解段31經(jīng)過(guò)高能C波段，在設(shè)備內(nèi)強(qiáng)裂解有機(jī)廢氣分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將有機(jī)分子裂解、氧化;接著進(jìn)入殺菌段32，UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)有機(jī)廢氣用氧化劑進(jìn)行廢氣催化氧化;氧化后的廢氣在進(jìn)入光合段33，在C波段激光和催化劑作用下，進(jìn)行強(qiáng)催化氧化反應(yīng)，通過(guò)三級(jí)光氧凈化器3后的廢氣轉(zhuǎn)化為水及二氧化碳，去除率達(dá)99%以上。
[0017]上述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集裝箱噴漆有機(jī)廢氣的凈化方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)含漆霧有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)紙過(guò)濾器去除大部分的漆霧； (2)接著進(jìn)入袋式過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)一步去除漆霧； (3)袋式過(guò)濾器系統(tǒng)過(guò)濾后的廢氣最后進(jìn)入三級(jí)光氧廢氣凈化器，先在裂解段經(jīng)過(guò)高能C波段強(qiáng)裂解有機(jī)廢氣分子鏈，將有機(jī)分子裂解、氧化;接著進(jìn)入殺菌段，紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧，對(duì)有機(jī)廢氣用氧化劑進(jìn)行廢氣催化氧化;最后進(jìn)入光合段，在C波段激光和催化劑作用下，進(jìn)行強(qiáng)催化氧化反應(yīng)后從凈化氣出口排出。2.如權(quán)利要求1所述的一種集裝箱噴漆有機(jī)廢氣的凈化方法，其特征在于:所述紙過(guò)濾器包括一具有四個(gè)側(cè)壁的過(guò)濾器主體，所述過(guò)濾器主體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口 一，過(guò)濾器主體從其底部向上連接出氣管，出氣管末端設(shè)有出氣口一，所述過(guò)濾器主體側(cè)壁與所述出氣管之間圍成進(jìn)氣通道一，所述過(guò)濾器主體的四個(gè)側(cè)壁由內(nèi)向外均依次設(shè)有V形紙過(guò)濾器和出氣通道一，其中，所述V形紙過(guò)濾器由串聯(lián)成二級(jí)的文丘里V形紙組成，各個(gè)出氣通道一在過(guò)濾器主體底部的下方相通連接，并通過(guò)一旋流板與所述出氣管連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種集裝箱噴漆有機(jī)廢氣的凈化方法，其特征在于:步驟(I)具體包括:含漆霧有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)紙過(guò)濾器的進(jìn)氣口一進(jìn)入進(jìn)氣通道一，然后經(jīng)V形紙過(guò)濾器去除大部分的漆霧，再進(jìn)入出氣通道一，在旋流板的作用下，氣流旋轉(zhuǎn)向上在出氣通道一得到進(jìn)一步風(fēng)干后從出氣口一排出。4.如權(quán)利要求1所述的一種集裝箱噴漆有機(jī)廢氣的凈化方法，其特征在于:所述袋式過(guò)濾系統(tǒng)包括一具有四個(gè)側(cè)面的袋式主體，該袋式主體內(nèi)部中空形成出氣通道二，袋式主體頂部設(shè)有出氣口二。5.如權(quán)利要求4所述的一種集裝箱噴漆有機(jī)廢氣的凈化方法，其特征在于:步驟(2)具體包括:去除大部分的漆霧的有機(jī)廢氣進(jìn)入袋式過(guò)濾系統(tǒng)底部進(jìn)氣口二，經(jīng)進(jìn)氣通道二進(jìn)入袋式過(guò)濾器組進(jìn)一步去除漆霧，過(guò)濾漆霧后的廢氣經(jīng)出氣通道二后從出氣口二排出。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種集裝箱噴漆有機(jī)廢氣的凈化方法，具體包括：含漆霧有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)紙過(guò)濾器去除大部分的漆霧，接著進(jìn)入袋式過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)一步去除漆霧，最后進(jìn)入三級(jí)光氧廢氣凈化器進(jìn)行裂解斷鏈、殺菌、催化氧化，轉(zhuǎn)化為水及二氧化碳。該凈化裝置及方法極其適用于集裝箱噴漆廢氣的處理，漆霧去除率高，減少漆霧的污染，同時(shí)也避免了漆霧對(duì)后續(xù)三級(jí)光氧凈化器中光催化劑的遮蔽現(xiàn)象，提高三級(jí)光氧凈化器的凈化能力。
【IPC分類】B01D46/00, B01D53/76, B01D53/86
【公開(kāi)號(hào)】CN105536523
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610057782
【發(fā)明人】傅燦煌, 黃曉東, 傅漢文
【申請(qǐng)人】泉州市天龍環(huán)境工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2014年7月30日
【公告號(hào)】CN104107593A, CN104107593B