一種物料生產(chǎn)原料粉碎和基于球磨原理的篩選一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料生產(chǎn)原料粉碎和基于球磨原理的篩選一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些物料的生產(chǎn)使用前，都需要對原料進(jìn)行粉碎紅外篩選處理，其目的在于對物料的原料進(jìn)行粉碎，以使得物料的粒度能夠達(dá)到使用要求。在現(xiàn)有技術(shù)中，原料的粉碎和篩選通常都是分開進(jìn)行的，即在一個(gè)機(jī)器上進(jìn)行物料的粉碎，在另一個(gè)機(jī)器上進(jìn)行物料的篩選，此方法不僅會(huì)加大設(shè)備的投入，而且還延長了工序，從而降低了生產(chǎn)效率;此外，在篩選過程中，會(huì)將一些不滿足要求的大顆粒物料篩選出來，然后再進(jìn)行返工粉碎處理，若是在篩選過程中增加一些粉碎細(xì)化功能，則有效提高了物料的處理效率;現(xiàn)有篩網(wǎng)時(shí)固定不動(dòng)，篩選效果一般，目前還存在使用振動(dòng)電機(jī)的方法對篩選進(jìn)行振動(dòng)，此結(jié)構(gòu)的振動(dòng)效果相比傳統(tǒng)有所提高，但篩選效果仍不盡如人意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種物料生產(chǎn)原料粉碎和基于球磨原理的篩選一體化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種物料生產(chǎn)原料粉碎和基于球磨原理的篩選一體化裝置，包括殼體，所述殼體上部設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板呈漏斗狀，導(dǎo)流板的中心處開設(shè)有物料出口，物料出口的上方設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置包括安裝件，安裝件的左右兩側(cè)固定連接有扇形齒輪，所述扇形齒輪的一邊嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的下側(cè)設(shè)有若干粉碎齒;所述物料出口的下方設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的上部中間處設(shè)有與物料出口相對應(yīng)的物料進(jìn)口，所述物料進(jìn)口處設(shè)有電控閥門，所述轉(zhuǎn)筒的左側(cè)延伸至殼體外部，且轉(zhuǎn)筒的外部與動(dòng)力裝置相連接，所述轉(zhuǎn)筒位于殼體內(nèi)部的部分的側(cè)壁為第一篩網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與位于殼體外部的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干攪拌桿，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有鋼球，所述第一篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有提升器，所述提升器為呈圓弧狀，且在第一篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁上呈圓周布置;所述第一篩網(wǎng)的下方設(shè)有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)下側(cè)與振動(dòng)裝置相連接，第二篩網(wǎng)下側(cè)的中央處還設(shè)有軟鐵，軟鐵的正下方開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)安裝有電磁鐵芯，電磁鐵芯上纏繞有電磁線圈，所述電磁線圈與電源電連接。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述殼體頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有加料口。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述安裝件的中心處連接有中心軸，所述中心軸與步進(jìn)電機(jī)連接;所述從動(dòng)齒輪的中心處設(shè)有支撐軸。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述動(dòng)力裝置包括皮帶、輸出軸和電動(dòng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)筒與輸出軸通過皮帶相連接。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述殼體右側(cè)設(shè)有安裝支架，所述電機(jī)安裝在安裝支架上。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)筒與殼體的接觸處設(shè)有軸承。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述振動(dòng)裝置包括第一彈簧、第二彈簧和支撐柱，所述殼體的底部開設(shè)有若干第二凹槽，支撐柱的下端與位于第二凹槽內(nèi)的第一彈簧固定連接，支撐柱的上端與第二篩網(wǎng)固定連接，所述支撐柱的外部套設(shè)有第二彈簧。
[0011]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第二彈簧的外徑大于第二凹槽的內(nèi)徑。
[0012]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述第二篩網(wǎng)的外邊緣處設(shè)有環(huán)形擋板。
[0013]本發(fā)明的有益效果是在第一篩網(wǎng)進(jìn)行過濾的過程中，利用鋼球?qū)ξ锪线M(jìn)行進(jìn)一步的粉碎處理，提高了生產(chǎn)效率;利用電磁線圈和振動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了第二篩網(wǎng)的上下振動(dòng)，有效提高了第二篩網(wǎng)的篩選效果;此外，粉碎和篩選采取一體化裝置，減少了設(shè)備的投入。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明圖1中的A-A向剖視圖；
圖4為本發(fā)明振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-粉碎裝置、2-加料口、3-導(dǎo)流板、4-物料出口、5-物料進(jìn)口、6-轉(zhuǎn)筒、7-皮帶、8-軸承、9-第一篩網(wǎng)、10-殼體、11-環(huán)形擋板、12-電動(dòng)機(jī)、13-輸出軸、14-第二篩網(wǎng)、15-振動(dòng)裝置、16-電源、17-第一凹槽、18-電磁線圈、19-電磁鐵芯、20-軟鐵、21-鋼球、22-安裝支架、23-電機(jī)、24-轉(zhuǎn)軸、25-攪拌桿、26-電控閥門、27-提升器、101-安裝件、102-扇形齒輪、103-中心軸、104-從動(dòng)齒輪、105-粉碎齒、106-支撐軸、151-第一彈簧、152-第二凹槽、153-支撐柱、154-第二彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1-圖4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種物料生產(chǎn)原料粉碎和基于球磨原理的篩選一體化裝置，包括殼體10，所述殼體10上部設(shè)有導(dǎo)流板3，所述導(dǎo)流板3呈漏斗狀，導(dǎo)流板3的中心處開設(shè)有物料出口 4，物料出口 4的上方設(shè)有粉碎裝置I，粉碎裝置I包括安裝件101，安裝件101的左右兩側(cè)固定連接有扇形齒輪102，所述扇形齒輪102的一邊嚙合有從動(dòng)齒輪104，所述從動(dòng)齒輪104的下側(cè)設(shè)有若干粉碎齒105，所述安裝件101的中心處連接有中心軸103，所述中心軸103與步進(jìn)電機(jī)連接，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù);所述從動(dòng)齒輪104的中心處設(shè)有支撐軸106，步進(jìn)電機(jī)來回?cái)[動(dòng)，帶動(dòng)安裝件101來回?cái)[動(dòng)，從而安裝件101兩側(cè)的扇形齒輪102帶動(dòng)從動(dòng)齒輪104在一定的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從導(dǎo)流板3與從動(dòng)齒輪104之前的間隙通過，從動(dòng)齒輪104下側(cè)設(shè)置的粉碎齒105對物料進(jìn)行粉碎處理；
所述物料出口 4的下方設(shè)有轉(zhuǎn)筒6，轉(zhuǎn)筒6的上部中間處設(shè)有與物料出口 4相對應(yīng)的物料進(jìn)口 5，所述物料進(jìn)口 5處設(shè)有電控閥門26，所述轉(zhuǎn)筒6的左側(cè)延伸至殼體10外部，且轉(zhuǎn)筒6的外部與動(dòng)力裝置相連接，所述轉(zhuǎn)筒6位于殼體10內(nèi)部的部分的側(cè)壁為第一篩網(wǎng)9，所述轉(zhuǎn)筒6的內(nèi)部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24與位于殼體10外部的電機(jī)23相連接，所述轉(zhuǎn)軸24上均勻設(shè)有若干攪拌桿25，轉(zhuǎn)筒6內(nèi)部設(shè)有鋼球21，所述第一篩網(wǎng)9的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有提升器27，所述提升器27為呈圓弧狀，且在第一篩網(wǎng)的9內(nèi)側(cè)壁上呈圓周布置，動(dòng)力裝置工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足粒度要求的物料從第一篩網(wǎng)9中濾出，轉(zhuǎn)筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球21在提升器27的作用下被帶動(dòng)高處，然后再落下對物料進(jìn)行粉碎，而電機(jī)23帶動(dòng)攪拌桿25對物料進(jìn)行攪拌，防止物料堆積在一起造成鋼