一種配料用攪拌釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及液體攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種配料用攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]水性原料的配制，需要對原材料進行溶解、配制和除泡操作，包括部分聚乙烯醇的薄膜制作，也是通過其粒狀塑料原料在水中溶解制得。為了防止原料中產(chǎn)生和夾帶氣泡，配制時加入除泡劑，之后需要將溶液中的氣泡，通過真空、加速循環(huán)等方式，促進氣泡膨脹、浮到溶液表面，與空氣接觸，在除泡劑的作用下，氣泡快速破裂，起到脫泡的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述避免產(chǎn)生氣泡、快速除泡的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種配料用攪拌簽O
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種配料用攪拌釜，包括主釜體，所述主釜體的左上側(cè)設(shè)有壓力測試表，主釜體的上端口設(shè)有密封蓋，所述主釜體的右上側(cè)通有氣壓平衡管，主釜體的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的下方左、右兩側(cè)各通過鉸接的方式連接有一個弧形的擋料面，所述的兩個擋料面之間設(shè)有限位彈簧，所述限位彈簧防止擋料面之間距離過大，保證在漿狀原料沖擊下，擋料面仍能較好的限制漿狀原料的流動方向，同時限位彈簧的設(shè)置又使擋料面的限制作用具有一定的適應(yīng)性，以應(yīng)對初始時瞬間大流量的漿狀原料，所述主釜體的上端面右側(cè)通過鉸接的方式連接有密封壓桿，所述密封壓桿的另一端活動通有一根螺栓，所述螺栓可在密封壓桿內(nèi)轉(zhuǎn)動，且螺栓不能在密封壓桿內(nèi)竄動，所述主釜體的上端面左側(cè)固定有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔。
[0006]所述主釜體內(nèi)固定有一個錐形分料裝置，所述錐形分料裝置的軸線偏置，錐形分料裝置的軸線與導(dǎo)料管的軸線重合，錐形粉料裝置的上表面間隔設(shè)有弧形導(dǎo)流道，所述弧形導(dǎo)流道的上端均起自錐形粉料裝置的上端，弧形導(dǎo)流道的下端均以弧線形式彎折向錐形分料裝置的右下側(cè)。
[0007]所述主釜體的上端面還設(shè)有一個與密封壓桿配合的凹槽，所述凹槽的寬度與密封壓桿的寬度相同。
[0008]所述錐形分料裝置的左側(cè)設(shè)有翻邊，所述翻邊的左端面固定在主釜體的內(nèi)側(cè)面上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中的錐形分料裝置可將導(dǎo)料管中進入的漿狀原料分攤開來，一來順應(yīng)了漿狀原料的流勢，避免了漿狀原料受到?jīng)_擊與空氣混合產(chǎn)生氣泡，二來將漿狀原料均勻攤開，有利于漿狀原料中原有的氣泡快速暴露在空氣中，從而在真空的輔助下，使原有氣泡大量爆開，避免氣泡直接混入攪拌釜中。所述錐形分料裝置的翻邊在固定錐形分料裝置的同時，可防止?jié){料直接從錐形分料裝置的邊緣滴入攪拌釜下部的漿狀原料中，漿狀原料沿錐形分料裝置右下部的外表面流入攪拌釜下部，大大降低了氣泡產(chǎn)生量。所述氣壓平衡管將攪拌釜內(nèi)外氣體連通，使?jié){狀原料順利流下。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的右后側(cè)立體圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的左上側(cè)立體圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的俯視；
[0014]圖4是圖3沿A-A線的剖視圖；
[0015]圖5是本發(fā)明的錐形分料裝置的立體圖；
[0016]圖6是本發(fā)明的擋料面的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0018]如圖1至圖6所示，一種配料用攪拌釜，包括主釜體1，所述主釜體I的左上側(cè)設(shè)有壓力測試表2，主釜體I的上端口設(shè)有密封蓋3，所述主釜體I的右上側(cè)通有氣壓平衡管4，主釜體I的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)料管5，所述導(dǎo)料管5的下方左、右兩側(cè)各通過鉸接的方式連接有一個弧形的擋料面12，所述的兩個擋料面12之間設(shè)有限位彈簧15，所述主釜體I的上端面右側(cè)通過鉸接的方式連接有密封壓桿6，所述密封壓桿6的另一端活動通有一根螺栓7，所述螺栓7可在密封壓桿6內(nèi)轉(zhuǎn)動，且螺栓7不能在密封壓桿6內(nèi)竄動，所述主釜體I的上端面左側(cè)固定有固定塊8，所述固定塊8內(nèi)設(shè)有與螺栓7配合的螺紋孔。
[0019]所述主釜體I內(nèi)固定有一個錐形分料裝置9，所述錐形分料裝置9的軸線偏置，錐形分料裝置9的軸線與導(dǎo)料管5的軸線重合，錐形分料裝置9的上表面間隔設(shè)有弧形導(dǎo)流道13，所述弧形導(dǎo)流道13的上端均起自錐形粉料裝置9的上端，弧形導(dǎo)流道13的下端均以弧線形式彎折向錐形分料裝置9的右下側(cè)，漿狀原料沿弧形導(dǎo)流道13向下流動，并在弧形導(dǎo)流道13的倒流作用下更順利地向錐形分料裝置9的右下測流動。所述錐形分料裝置9的下端設(shè)有一周環(huán)形槽14，所述環(huán)形槽14將弧形導(dǎo)流道13流下的漿狀原料統(tǒng)一導(dǎo)流致錐形分料裝置9右下側(cè)，從而使?jié){狀原料沿主釜體I內(nèi)側(cè)壁流下，減緩漿狀原料在下落中的沖擊，減少氣泡產(chǎn)生。并在真空輔助下，促進氣泡與空氣接觸，在預(yù)先添加有除泡劑時，快速破泡。
[0020]所述主釜體I的上端面還設(shè)有一個與密封壓桿6配合的凹槽10，所述凹槽10的寬度與密封壓桿6的寬度相同。
[0021]所述錐形分料裝置9的左側(cè)設(shè)有翻邊11，所述翻邊11的左端面固定在主釜體I的內(nèi)側(cè)面上。
[0022]使用時，漿狀原料沿導(dǎo)料管5進入攪拌釜，并順著錐形分料裝置9均勻攤開，在錐形分料裝置9的緩沖作用下，漿狀原料的沖擊力大大降低，然后在重力作用下沿錐形分料裝置9流至錐形分料裝置9右下方，然后沿著攪拌釜內(nèi)側(cè)壁流下。
[0023]使用之前需要將密封蓋3蓋好，轉(zhuǎn)動密封壓桿6，利用螺栓7與固定塊8的配合將密封壓桿6緊密壓在密封蓋3上。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種配料用攪拌釜，包括主釜體，所述主釜體的左上側(cè)設(shè)有壓力測試表，主釜體的上端口設(shè)有密封蓋，其特征在于:所述主釜體的右上側(cè)通有氣壓平衡管，主釜體的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的下方左、右兩側(cè)各通過鉸接的方式連接有一個弧形的擋料面，所述的兩個擋料面之間設(shè)有限位彈簧，主釜體的上端面右側(cè)通過鉸接的方式連接有密封壓桿，所述密封壓桿的另一端活動通有一根螺栓，所述螺栓可在密封壓桿內(nèi)轉(zhuǎn)動，且螺栓不能在密封壓桿內(nèi)竄動，所述主釜體的上端面左側(cè)固定有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔； 所述主釜體內(nèi)固定有一個錐形分料裝置，所述錐形分料裝置的軸線偏置，錐形分料裝置的軸線與導(dǎo)料管的軸線重合，錐形粉料裝置的上表面間隔設(shè)有弧形導(dǎo)流道，所述弧形導(dǎo)流道的上端均起自錐形粉料裝置的上端，弧形導(dǎo)流道的下端均以弧線形式彎折向錐形分料裝置的右下側(cè)； 所述錐形分料裝置的下端設(shè)有一周環(huán)形槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配料用攪拌釜，其特征在于:所述主釜體的上端面還設(shè)有一個與密封壓桿配合的凹槽，所述凹槽的寬度與密封壓桿的寬度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配料用攪拌釜，其特征在于:所述錐形分料裝置的左側(cè)設(shè)有翻邊，所述翻邊的左端面固定在主釜體的內(nèi)側(cè)面上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種配料用攪拌釜，包括主釜體，主釜體的左上側(cè)設(shè)有壓力測試表，主釜體的上端口設(shè)有密封蓋，主釜體的右上側(cè)通有氣壓平衡管，主釜體的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)料管，主釜體的上端面右側(cè)通過鉸接的方式連接有密封壓桿，密封壓桿的另一端活動通有一根螺栓，螺栓可在密封壓桿內(nèi)轉(zhuǎn)動，且螺栓不能在密封壓桿內(nèi)竄動，主釜體的上端面左側(cè)固定有固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔。本發(fā)明中的錐形分料裝置可將導(dǎo)料管中進入的漿狀原料分攤開來，一來順應(yīng)了漿狀原料的流勢，避免了漿狀原料受到?jīng)_擊與空氣混合產(chǎn)生氣泡，二來將漿狀原料均勻攤開，有利于漿狀原料中原有的氣泡快速暴露在空氣中，使原有氣泡大量爆開，避免氣泡直接混入攪拌釜中。
【IPC分類】B01F15/00, B01F15/02, B01F13/06
【公開號】CN105498603
【申請?zhí)枴緾N201610086097
【發(fā)明人】唐岷, 楊朝群, 王坤
【申請人】世源科技(蕪湖)新材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月15日