口模頭及涂敷液涂布方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于要對(duì)載置在涂敷液涂布裝置的涂敷平臺(tái)上的構(gòu)件涂布涂敷液的口模頭及涂敷液涂布方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂敷液涂布裝置是一種要對(duì)載置在涂敷平臺(tái)上的構(gòu)件涂布涂敷液的裝置，例如將2個(gè)構(gòu)件的黏合用的UV硬化型接著劑作為涂敷液進(jìn)行涂布的涂敷液涂布裝置。UV硬化型接著劑是一種經(jīng)由紫外線UV照射就會(huì)固化的接著劑。
[0003]例如，當(dāng)要將液晶面板和保護(hù)玻璃以UV硬化型接著劑黏合來制造接合構(gòu)件時(shí)，使用涂敷液涂布裝置將UV硬化型接著劑涂布在兩方構(gòu)件或一方構(gòu)件的黏合面的一部分。接著，使2個(gè)構(gòu)件的黏合面成對(duì)面，對(duì)該2個(gè)構(gòu)件進(jìn)行加壓使UV硬化型接著劑延展以使2個(gè)構(gòu)件黏合。
[0004]上述的涂敷液涂布裝置的涂布方法有使用口模頭，以非接觸狀態(tài)一邊吐出涂敷液一邊形成涂膜的模頭涂布法。該模頭涂布法的涂敷液的涂布，由于涂布次數(shù)只執(zhí)行一次，再加上口模頭和被涂布構(gòu)件為非接觸狀態(tài)，因此就能夠使涂布面均勻提升質(zhì)量，但是被涂布構(gòu)件相對(duì)口模頭若不是定位在適當(dāng)位置時(shí)，則被涂布構(gòu)件的涂膜厚度就不會(huì)均勻。于是，就提案有可使被涂布構(gòu)件相對(duì)口模頭定位在適當(dāng)位置的定位裝置(例如參閱日本特開2003-171146號(hào)公報(bào))ο
[0005]此外，于口模頭具有暫時(shí)儲(chǔ)存涂敷液用的歧管，歧管內(nèi)的氣泡超過一定量時(shí)則涂敷液的吐出壓力會(huì)使氣泡的收縮變大導(dǎo)致涂敷液的吐出的反應(yīng)度變差。于是，就提案有可使滯留在口模頭內(nèi)的氣泡去除的構(gòu)成(例如參閱日本專利第4752492號(hào)公報(bào))。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-171146號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本專利第4752492號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]然而，專利文獻(xiàn)1的定位裝置構(gòu)成為可使載置在涂敷平臺(tái)上的被涂布構(gòu)件相對(duì)口模頭定位在適當(dāng)位置，即，可使被涂布構(gòu)件相對(duì)水平的涂敷平臺(tái)載置成水平地執(zhí)行被涂布構(gòu)件的定位，但并不構(gòu)成為可使口模頭和涂敷平臺(tái)保持成平行，因此涂敷平臺(tái)沒有水平時(shí)涂膜厚度就不會(huì)均勻。
[0012]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)⒖谀ｎ^和涂敷平臺(tái)保持成平行，并能夠?qū)⑼磕ず穸缺３殖删鶆蚯疫€可保持涂敷液的吐出的反應(yīng)度的口模頭及涂敷液涂布方法。
[0013]用于解決問題的方案
[0014]技術(shù)方案1的發(fā)明相關(guān)的口模頭，其特征為，具備:從載置在涂敷液涂布裝置的涂敷平臺(tái)上的構(gòu)件的上方進(jìn)行涂敷液涂布時(shí)狹縫寬度調(diào)整用的墊板；由一對(duì)口模頭構(gòu)件夾持著上述墊板借此形成且于內(nèi)部具有歧管可暫時(shí)儲(chǔ)存要供應(yīng)至狹縫用的涂敷液的口模頭主體;于上述口模頭主體設(shè)置成與上述狹縫的前端位置高度相同高度的腳部；設(shè)置在上述口模頭主體以作為要將涂敷液供應(yīng)至上述歧管用的涂敷液注入部;設(shè)置在上述口模頭主體以作為要將滯留在歧管的空氣排除用的排氣部;及設(shè)置在上述口模頭主體以對(duì)上述涂敷平臺(tái)表面為止的距離進(jìn)行測(cè)量的多個(gè)傳感器。
[0015]技術(shù)方案2的發(fā)明相關(guān)的涂敷液涂布方法，其特征為，首先對(duì)具有插入溝槽可讓技術(shù)方案1的口模頭的狹縫前端部插入的安裝架的上述插入溝槽插入由彈性薄片所堵住的上述狹縫的前端部借此使上述安裝架螺絲固定在上述口模頭的上述腳部，其次，將安裝有上述安裝架的口模頭安裝在涂敷液涂布裝置，并將涂敷液從上述口模頭的涂敷液注入部填充在上述口模頭的歧管，于同時(shí)從上述排氣部排出滯留在上述歧管的空氣之后關(guān)閉上述排氣部，接著，以上述口模頭的傳感器測(cè)量與上述安裝架之間的距離借此認(rèn)知上述狹縫的前端位置，且將上述安裝架從上述口模頭卸下的同時(shí)卸除彈性薄片，并以上述口模頭的傳感器對(duì)上述涂敷液涂布裝置的涂敷平臺(tái)表面為止的距離進(jìn)行測(cè)量，且根據(jù)上述傳感器所測(cè)量的上述涂敷平臺(tái)表面為止的距離及上述狹縫的前端位置執(zhí)行上述涂敷平臺(tái)和上述口模頭的平行對(duì)準(zhǔn)，然后，從載置在上述涂敷平臺(tái)上的構(gòu)件的上方涂布涂敷液。
[0016]發(fā)明的效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明，由于口模頭具有對(duì)涂敷平臺(tái)表面為止的距離進(jìn)行測(cè)量的多個(gè)傳感器，因此根據(jù)傳感器所測(cè)量的距離就可執(zhí)行涂敷平臺(tái)和口模頭的平行對(duì)準(zhǔn)。如此一來，就能夠使涂膜的厚度保持成均勻。此外，由于口模頭具有歧管的空氣排出用的排氣部，因此就能夠使滯留在歧管的空氣消失還能夠保持涂敷液的吐出的反應(yīng)度。
【附圖說明】
[0018]圖1為表不本發(fā)明實(shí)施形態(tài)相關(guān)的口模頭的一例立體圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的口模頭主體從其長(zhǎng)向看的內(nèi)部說明圖。
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的口模頭主體從其短向看的內(nèi)部說明圖。
[0021 ]圖4為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)相關(guān)的涂敷液涂布方法的一例流程圖。
[0022]圖5為表示經(jīng)由圖4的步驟S1在本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的口模頭安裝有安裝架時(shí)的狀態(tài)下口模頭側(cè)面圖。
[0023]圖6為表示經(jīng)由圖4的步驟S2將安裝有安裝架的口模頭安裝在涂敷液涂布裝置時(shí)的狀態(tài)下的涂敷液涂布裝置側(cè)面圖。
[0024]圖7為表示經(jīng)由圖4的步驟S5從口模頭卸下安裝架后的狀態(tài)下的涂敷液涂布裝置側(cè)面圖。
[0025]圖8為表示經(jīng)由圖4的步驟S6、S7根據(jù)涂敷平臺(tái)的表面為止的距離執(zhí)行口模頭和涂敷平臺(tái)的平行對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)下的涂敷液涂布裝置側(cè)面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下，對(duì)本發(fā)明的口模頭相關(guān)的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。圖1為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)相關(guān)的口模頭10的一例立體圖。如圖1所示，口模頭主體11由一對(duì)口模頭構(gòu)件12a、12b夾持著墊板13借此形成。墊板13作為從載置在圖示省略的涂敷液涂布裝置的涂敷平臺(tái)上的構(gòu)件的上方進(jìn)行涂敷液涂布時(shí)狹縫14寬度調(diào)整用的構(gòu)件?？谀ｎ^主體11，如下述所示，具有可暫時(shí)儲(chǔ)存涂敷液的歧管，且可將儲(chǔ)存在該歧管的涂敷液供應(yīng)至狹縫14。
[0027]于口模頭主體11設(shè)有涂敷液注入部15及排氣部16a、16b。涂敷液注入部15連接在圖示省略的涂敷液供應(yīng)部且可讓涂敷液供應(yīng)至歧管，排氣部16a、16b可讓滯留在歧管的空氣排出。例如當(dāng)要將涂敷液從涂敷液注入部15填充在歧管時(shí)就打開排氣部16a、16b，讓滯留在歧管及與此連接的排氣管的空氣排出。
[0028]此外，于口模頭主體11設(shè)有多個(gè)傳感器17a、17b。傳感器17a、17b是一種要對(duì)圖示省略的涂敷平臺(tái)表面為止的距離進(jìn)行測(cè)量的傳感器，傳感器17a、17b所測(cè)量出的距離用于在下述的自動(dòng)測(cè)角臺(tái)所要執(zhí)行的涂敷平臺(tái)和口模頭10的水平對(duì)準(zhǔn)的調(diào)整。再加上，于口模頭主體11的個(gè)角，具有設(shè)置成與狹縫14的前端位置高度相同高度的腳部18。
[0029]圖2為口模頭主體11從其長(zhǎng)向看的內(nèi)部說明圖，圖2(a)為從圖1的左側(cè)看的圖，圖2(b)為從圖1的右側(cè)看的圖。圖2(a)中省略傳感器17a、17b的圖示，圖2(b)中省略排氣部16a、16b的圖示。
[0030]于圖2(a)中，口模頭主體11具有可暫時(shí)儲(chǔ)存涂敷液的歧管19，于該歧管19從圖示省略的涂敷液供應(yīng)部經(jīng)由涂敷液注入部15供應(yīng)有涂敷液。此外，排氣部16a、16b設(shè)置在歧管19的內(nèi)部當(dāng)中容易滯留空氣的空氣滯留部20a、20b。排氣部16a、16b例如設(shè)置在遠(yuǎn)離涂敷液注入部15的歧管19的上端部。其理由為從涂敷液注入部15注入的涂敷液會(huì)推擠空氣使空氣填充在歧管19的內(nèi)部。即，涂敷液所推擠的空氣容易集中在遠(yuǎn)離涂敷液注入部15的歧管19的上端部。
[0031]于圖2(b)中，在口模頭主體11的腳部18的內(nèi)側(cè)從歧管19或狹縫14的位置偏離的位置，以貫通口模頭主體11的狀態(tài)設(shè)有多個(gè)傳感器17a、17b。接著，多個(gè)傳感器17a、17b的前端部(計(jì)測(cè)部)對(duì)要載置有被涂布構(gòu)件的涂敷平臺(tái)表面為止的距離進(jìn)行測(cè)量。
[0032]圖3為口模頭主體11從其短向看的內(nèi)部說明圖，圖3(a)為從圖1的讀者面前側(cè)看的省略排氣部16a、16b的圖示的圖，圖3 (b)為從圖1的讀者面前側(cè)看的省略涂敷液注入部15的圖示的圖。
[0033]于圖3(a)中，來自于涂敷液注入部15的涂敷液通過口模頭主體11內(nèi)部的涂敷液供應(yīng)管21供應(yīng)至歧管19。儲(chǔ)存在歧管19的涂敷液雖然構(gòu)成為從墊板13所調(diào)整過的狹縫14的寬度射出，但是來自于狹縫14的涂敷液的射出，是利用從省略圖示的涂敷液供應(yīng)部經(jīng)由涂敷液注入部15供應(yīng)的涂敷液的吐出壓力使其射出。
[0034]于圖3(b)中，排氣管22從歧管19形成傾斜設(shè)置，滯留在歧管19的空氣(氣泡)通過排氣管22從排氣部16a、16b排出。為了避免歧管19內(nèi)部的空氣受到填充在歧管19內(nèi)部的涂敷液的擠壓時(shí)會(huì)滯留在排氣管22，排氣管22就設(shè)置成從歧管19傾斜。
[0035]其次，對(duì)本發(fā)明的涂敷液涂布方法相關(guān)的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。圖4為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)相關(guān)的涂敷液涂布方法的一例流程圖。首先，將本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的口模頭的狹縫的前端部以彈性薄片堵住，并將安裝架安裝在該口模頭(S1)。
[0036]圖5為表示經(jīng)由步驟S1在本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的口模頭10安裝有安裝架24時(shí)的狀態(tài)下口模頭10側(cè)面圖。如圖5所示，事先準(zhǔn)備好具有插入溝槽23可讓口模頭10的狹縫14的前端部插入的安裝架24，并以彈性薄片25堵住口模頭10的狹縫14的前端部。彈性薄片25使用能夠防止涂敷液的吐出并且不會(huì)造成狹縫14前端部受損程度的具有彈性的薄片。