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點膠機及其點膠方法

文檔序號:9698246閱讀:1692來源:國知局
點膠機及其點膠方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及點膠機裝備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種點膠機及其點膠方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在元器件組裝過程中,點膠是一道必須的工序,點膠實質(zhì)上就是在元器件的表面涂膠或其它流體材料。最初點膠工作時由工人靠手工完成的,隨著科技的進步,也產(chǎn)生了很多半自動點膠機,陸續(xù)地也涌現(xiàn)出越來越多全自動點膠機。而越來越多精密產(chǎn)品的出現(xiàn),對點膠機的工作精度和點膠時長也提出了更高的要求,同時,有的還需要對點膠質(zhì)量和效果進行精確檢測,從而耗費大量時間,針對越來越多電子產(chǎn)品產(chǎn)量大,交期短的要求,因此現(xiàn)行的點膠工序嚴重影響了整線的生產(chǎn)效率。目前現(xiàn)有的提高生產(chǎn)效率的方法大多是增加點膠機的數(shù)量來提高生產(chǎn)效率,這就增加了設(shè)備成本,也加大了占地面積,若是半自動點膠機的話,還增加了人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此,本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種點膠機及其點膠方法,可以大大提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本以及適應(yīng)自動化裝配線需要。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種點膠機,包括控制系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、及均位于所述進料系統(tǒng)上方的視覺檢測系統(tǒng)和點膠系統(tǒng);
[0006]所述進料系統(tǒng)至少包括并列設(shè)置的至少兩個進料裝置,所述進料裝置與所述控制系統(tǒng)通信連接;
[0007]所述視覺檢測系統(tǒng)包括橫向架設(shè)于所述進料裝置上方的檢測軌道,及可滑動固定于所述檢測軌道上的視覺檢測裝置;
[0008]所述點膠系統(tǒng)包括橫向架設(shè)于所述進料裝置上方的X軸點膠導軌,及可滑動固定于所述X軸點膠導軌上的點膠裝置。
[0009]下面對進一步的技術(shù)方案進行說明:
[0010]進一步地,所述進料裝置包括第一進料裝置和第二進料裝置,所述第一進料裝置及所述第二進料裝置均包括導軌,可滑動固定于所述導軌上的傳動件,裝設(shè)于所述傳動件上固定裝置,及與所述傳動件連接的驅(qū)動件。
[0011]進一步地,所述視覺檢測裝置包括圖像擷取裝置和圖像擷取裝置承載件,所述圖像擷取裝置固定于所述圖像擷取裝置承載件上,所述圖像擷取裝置承載件可滑動地固定于所述檢測軌道。
[0012]進一步地,所述視覺檢測裝置還包括與所述控制系統(tǒng)電性連接的電磁開關(guān)和光源承載件,固定于所述光源承載件上的路徑規(guī)劃光源和復檢光源,及與所述光源承載件連接的光源轉(zhuǎn)換驅(qū)動件,所述光源轉(zhuǎn)換驅(qū)動件與所述電磁開關(guān)電性連接。
[0013]進一步地,所述點膠裝置包括可滑動地固定于所述X軸點膠導軌上的第一滑塊,及固定于所述X軸點膠導軌上并與所述第一滑塊連接的第一滑塊驅(qū)動件。
[0014]進一步地,所述點膠裝置還包括Z軸移動機構(gòu),所述Z軸移動機構(gòu)包括與所述第一滑塊連接的Z軸點膠導軌,可滑動固定于所述Z軸點膠導軌上的第二滑塊,固定于所述第二滑塊上的點膠組件,以及固定于所述Z軸點膠導軌上并與所述第二滑塊連接的第二滑塊驅(qū)動件。
[0015]進一步地,還包括上下料裝置,所述上下料裝置設(shè)置于靠近所述第一進料裝置和所述第二進料裝置的一端、并遠離所述視覺檢測系統(tǒng)。
[0016]進一步地,所述上下料裝置包括控制器,與所述控制器電性連接的機械手,及設(shè)置于所述機械手上的夾具裝置。
[0017]進一步地,所述夾具裝置為氣爪或吸盤,所述上下料裝置還包括與所述控制系統(tǒng)電性連接的電磁閥和真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器與所述吸盤配合連接,所述電磁閥與所述真空發(fā)生器或所述氣爪連接。
[0018]本發(fā)明還還提供一種如上所述的點膠機的點膠方法,其具體包括如下步驟:
[0019]S100:控制系統(tǒng)輸出指令給第一進料裝置和上下料裝置,第一進料裝置的滑塊移動至靠近上下料裝置處,上下料裝置放置產(chǎn)品到第一進料裝置的固定裝置上,之后第一進料裝置的滑塊移動至視覺檢測裝置處進行涂膠路徑規(guī)劃;
[0020]S200:第一進料裝置完成路徑規(guī)劃并向點膠系統(tǒng)移動,同時,第二進料裝置的滑塊移動至靠近上下料裝置處,上下料裝置放置產(chǎn)品到第二進料裝置的固定裝置上,第二進料裝置的滑塊移動至視覺檢測裝置處進行涂膠路徑規(guī)劃;
[0021]S300:第一進料裝置完成點膠,第一進料裝置的滑塊再次移動至視覺檢測系統(tǒng)處進行復檢操作,同時,第二進料裝置完成涂膠路徑規(guī)劃,第二進料裝置的滑塊移動至點膠系統(tǒng)處進行點膠;
[0022]S400:第一進料裝置完成復檢操作,控制系統(tǒng)發(fā)出指令給第一進料裝置和上下料裝置,第一進料裝置的滑塊移動至靠近上下料裝置處,上下料裝置取出產(chǎn)品,同時,第二進料裝置完成點膠,第二進料裝置的滑塊再次移動至視覺檢測系統(tǒng)處進行復檢操作;
[0023]S500:第二進料裝置完成復檢操作,控制系統(tǒng)輸出指令給第二進料裝置和上下料裝置,第二進料裝置的滑塊移動至靠近上下料裝置處,上下料裝置取出產(chǎn)品。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于:
[0025]1、上述點膠機中所述進料系統(tǒng)采用所述第一進料裝置和所述第二進料裝置的雙進料模組,配合所述視覺檢測系統(tǒng)和所述點膠系統(tǒng),實現(xiàn)了對所述進料系統(tǒng)先上料后進料的產(chǎn)品生產(chǎn)進行膠路規(guī)劃,以及點膠和膠路復檢工作,通過利用所述第一進料裝置上產(chǎn)品點膠的時間來對所述第二進料裝置上的產(chǎn)品進行膠路規(guī)劃,利用對所述第一進料裝置上的產(chǎn)品進行復檢的同時,來對所述第二進料裝置上的產(chǎn)品進行點膠工作,如此循環(huán)可以大大節(jié)約的整機工作周期,提升整機的生產(chǎn)效率,同時還可以大大降低用工成本,提高了點膠質(zhì)量。
[0026]2、傳統(tǒng)點膠機的膠路規(guī)劃和膠路復檢分別采用不同的儀器進行檢驗,而本發(fā)明中只需要一套所述視覺檢測系統(tǒng),就實現(xiàn)了對產(chǎn)品的膠路規(guī)劃和膠路復檢,大大減少了占地空間和設(shè)備采購成本。
[0027]3、本發(fā)明兼容了全自動化機械上料和半自動化人工上料兩種模式,通過所述控制系統(tǒng)調(diào)用程序參數(shù)可進行快速切換,滿足現(xiàn)有電子行業(yè)由半自動化朝全自動化方向發(fā)展的趨勢。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例所述的點膠機的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為本發(fā)明實施例所述的點膠機的側(cè)視圖;
[0030]圖3為本發(fā)明實施例所述的點膠機的俯視圖。
[0031]附圖標記說明:
[0032]100、進料系統(tǒng),120、第一進料裝置,130、導軌,132、傳動件,134、固定裝置,136、驅(qū)動件,140、第二進料裝置,200、視覺檢測系統(tǒng),220、檢測軌道,240、視覺檢測裝置,242、圖像擷取裝置承載件,243、圖像擷取裝置,244、電磁開關(guān),245、光源承載件,246、路徑規(guī)劃光源,247、復檢光源,248、光源轉(zhuǎn)換驅(qū)動件,300、點膠系統(tǒng),320、點膠裝置,324、X軸點膠導軌,326、第一滑塊,328、第一滑塊驅(qū)動件,330、Z軸移動機構(gòu),332、Z軸點膠導軌,334、第二滑塊,336、第二滑塊驅(qū)動件,340、點膠組件,400、上下料裝置,420、控制器,440、機械手,460、夾具裝置,470、電磁開關(guān),480、真空發(fā)生器。
【具體實施方式】
[0033]下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:
[0034]如圖1,圖3所示,一種點膠機,包括控制系統(tǒng)、進料系統(tǒng)100、及均位于所述進料系統(tǒng)上方的視覺檢測系統(tǒng)200和點膠系統(tǒng)300;
[0035]所述進料系統(tǒng)100至少包括并列設(shè)置的至少兩個進料裝置,所述進料裝置與所述控制系統(tǒng)通信連接;
[0036]所述視覺檢測系統(tǒng)200包括橫向架設(shè)于所述進料裝置上方的檢測軌道220,及可滑動固定于所述檢測軌道220上的視覺檢測裝置240;
[0037]所述點膠系統(tǒng)300包括橫向架設(shè)于所述進料裝置上方的X軸點膠導軌324,及可滑動固定于所述X軸點膠導軌324上的點膠裝置320。
[0038]其中,所述進料系統(tǒng)100采用所述第一進料裝置120和所述第二進料裝置140的雙進料模組,相較于現(xiàn)有技術(shù),從數(shù)量上提高了單位時間內(nèi)的點膠數(shù)量,上述“第一,第二、、、“僅為舉例說明,并非對保護范圍的限定,在其他實施例中也可以采用多臺進料裝置,另外,上述檢測軌道220和所述X軸點膠導軌32
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