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一種全精度雙滾涂布機(jī)的制作方法

文檔序號:9698237閱讀:531來源:國知局
一種全精度雙滾涂布機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種涂布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展,人們對裝飾美觀的要求越來越高,目前對各類木器、板材類的涂裝需求越來越多。涂布機(jī)是這些板材類涂布工藝的關(guān)鍵設(shè)備,目前市場上主要有輥式涂布機(jī)和刮刀式涂布機(jī),輥式涂布機(jī)是用涂布輥向版面施以涂料,涂布量可通過計量輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),壓力加強(qiáng),涂料的通過量減少,涂布量也就減少。缺點(diǎn)是涂布厚度不一致,也不能有很好的平滑度和光澤度。刮刀涂布機(jī)雖然使涂布面非常平整,但是雜物混入涂料時,易卡在刀口,在板面上留下長長的條痕,并且,根據(jù)不同的涂布產(chǎn)品需要選用不同材質(zhì)的刀片,增大了成本,而且涂層也不能太厚。而且生產(chǎn)過程中,涂劑容易溢出污染生產(chǎn)空間,輸送裝置也有可能不平穩(wěn),造成廢品。
[0003]因此,確有必要提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的新的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的全精度雙滾涂布機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種全精度雙滾涂布機(jī)包括機(jī)架、第一涂布裝置、第二涂布裝置、輸送裝置、傳動電機(jī)組、涂料輸送系統(tǒng),所述第一涂布裝置與所述第二涂布裝置,并列位于所述機(jī)架上方,所述第一涂布裝置或第二涂布裝置包括涂布機(jī)上座、上座防護(hù)蓋(圖中未顯示)、刮刀裝置、均布輪、涂布輪,所述上座防護(hù)蓋覆蓋于所述涂布機(jī)上座頂部,所述均布輪和涂布輪均通過轉(zhuǎn)軸與所述涂布機(jī)上座相連接,傳動電機(jī)組位于所述涂布機(jī)上座外側(cè),包括四個傳動電機(jī),分別與所述第一涂布裝置和第二涂布裝置中的兩個均布輪和涂布輪的轉(zhuǎn)軸相連接,所述刮刀裝置位于所述涂布輪上方,沿所述涂布輪轉(zhuǎn)軸軸向方向與涂布機(jī)上座相連接,所述均布輪和涂布輪相接觸形成V型槽,所述刮刀裝置包括刮刀,所述刮刀與所述涂布輪的圓周形成一定的角度,位于所述V型槽一側(cè),并與所述涂布輪的圓周外表面留有一定的空隙,所述涂料輸送系統(tǒng)包括兩個帶計量閥的出油管,所述涂布機(jī)上座設(shè)置有通孔,所述兩個出油管穿過所述通孔,伸入所述第一涂布裝置和第二涂布裝置內(nèi),并位于所述V型槽上方,所述輸送裝置包括輸送電機(jī)、輸送主動輪、輸送從動輪、輸送皮帶,所述輸送電機(jī)與輸送主動輪傳動連接,所述輸送主動輪和輸送從動輪位于所述機(jī)架兩端,所述輸送皮帶套裝在所述輸送主動輪和輸送從動輪上。
[0006]所述刮刀裝置為兩個,相對放置,所述刮刀裝置的另一個位于所述均布輪上方,其刀片與所述均布輪的圓周形成一定的角度,位于所述V型槽一側(cè),并與所述均布輪的圓周外表面留有一定的空隙。
[0007]所述刮刀裝置還包括帶有刀槽的刮刀架、刮刀調(diào)整螺桿和手搖輪,所述刮刀位于刮刀架的刀槽內(nèi),所述刮刀架與所述刮刀調(diào)整螺桿相連接,所述刮刀調(diào)整螺桿穿過所述涂布上座,所述刮刀調(diào)整螺桿頂部與所述手搖輪相連接。
[0008]所述涂料輸送系統(tǒng)還包括回流槽、栗浦(圖中未顯示)、油桶和擋油板,所述擋油板設(shè)置在所述均布輪和涂布輪的兩端。
[0009]所述輸送裝置還包括輸送底輪,所述輸送底輪設(shè)置在所述輸送皮帶下方,且設(shè)置在所述輸送主動輪和輸送從動輪中間靠所述輸送主動輪一側(cè)。
[0010]所述涂布上座側(cè)面還設(shè)有水平調(diào)整裝置,所述水平調(diào)整裝置包括前進(jìn)后退手搖輪、水平滑槽,所述前進(jìn)后退手搖輪和水平滑槽分別位于所述涂布上座外、內(nèi)側(cè)面,所述均布輪的轉(zhuǎn)軸的兩端放置在所述水平滑槽中。
[0011]所述涂布上座還包括螺旋升降裝置,所述螺旋升降裝置包括升降手搖輪和渦輪蝸桿裝置,所述升降手搖輪設(shè)置于所述機(jī)架外側(cè),所述渦輪蝸桿裝置連接所述涂布上座和升降手搖輪。
[0012]所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有輸送帶防偏裝置,所述輸送帶防偏裝置包括氣缸控制器和位移感知器。
[0013]第一涂布裝置的涂布機(jī)上座前端設(shè)置有進(jìn)料安全擋板,所述第二涂布裝置的涂布機(jī)上座后端設(shè)置有出料安全擋板。
[0014]所述涂布上座外側(cè)面還設(shè)有控制面板。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明全精度雙滾輪涂布機(jī)有如下有益效果:涂面光滑平整、涂膜厚度均勻,刮刀片單一,涂料也實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,提高了效率,節(jié)約了成本,同時也達(dá)到了環(huán)保效果。
[0016]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明全精密雙滾涂布機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1所示本發(fā)明全精密雙滾涂布機(jī)主視圖。
[0018]圖3是圖1所示本發(fā)明全精密雙滾涂布機(jī)涂裝狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【【具體實(shí)施方式】】
如圖1和圖3所示,本發(fā)明全精度雙滾涂布機(jī)包括機(jī)架1、第一涂布裝置2、第二涂布裝置
3、輸送裝置4、傳動電機(jī)組5、涂料輸送系統(tǒng)8,所述第一涂布裝置2與所述第二涂布裝置3,并列位于所述機(jī)架I上方。所述第一涂布裝置2或第二涂布裝置3包括涂布機(jī)上座21、上座防護(hù)蓋(圖中未顯示)、刮刀裝置22、均布輪23、涂布輪24。所述上座防護(hù)蓋覆蓋于所述涂布機(jī)上座21頂部,所述均布輪23和涂布輪24均通過轉(zhuǎn)軸與所述涂布機(jī)上座21相連接。傳動電機(jī)組5位于所述涂布機(jī)上座21外側(cè),包括四個傳動電機(jī),分別與所述第一涂布裝置2和第二涂布裝置3中的兩個均布輪23和涂布輪24的轉(zhuǎn)軸相連接,所述兩個均布輪23和涂布輪24均分別獨(dú)立傳動。所述刮刀裝置22位于所述涂布輪24上方,沿所述涂布輪24轉(zhuǎn)軸軸向方向與涂布機(jī)上座21相連接。如圖2所示,所述均布輪23和涂布輪24相接觸形成V型槽25,所述刮刀裝置22包括刮刀221,所述刮刀221與所述涂布輪24的圓周形成一定的角度,位于所述V型槽25 —側(cè),并與所述涂布輪24的圓周外表面留有一定的空隙。所述涂料輸送系統(tǒng)8包括兩個帶計量閥的出油管82,所述涂布機(jī)上座21設(shè)置有通孔85,所述兩個出油管82穿過所述通孔85,伸入所述第一涂布裝置2和第二涂布裝置3內(nèi),并位于所述V型槽25上方。所述輸送裝置4包括輸送電機(jī)41、輸送主動輪42、輸送從動輪43、輸送皮帶44。所述輸送電機(jī)41與輸送主動輪42傳動連接,所述輸送主動輪42和輸送從動輪43位于所述機(jī)架I兩端,所述輸送皮帶44套裝在所述輸送主動輪42和輸送從動輪43上。
[0020]如圖3所示,所述刮刀裝置22為兩個,相對放置,所述刮刀裝置22的另一個位于所述均布輪23上方,其刀片221與所述均布輪24的圓周形成一定的角度,位于所述V型槽25—側(cè),并與所述均布輪24的圓周外表面留有一定的空隙。
[0021]如圖2和3所示,所述刮刀裝置22還包括帶有刀槽的刮刀架222、刮刀調(diào)整螺桿223和手搖輪224,所述刮刀221位于刮刀架222的刀槽內(nèi),所述刮刀架222與所述所述刮刀調(diào)整螺桿223相連接,所述刮刀調(diào)整螺桿223穿過所述涂布上座21,所述刮刀調(diào)整螺桿223頂部與所述手搖輪224相連接,通過所述手搖輪224調(diào)整所述刮刀221的角度。
[0022]如圖1和2所示,所述涂料輸送系統(tǒng)8還包括回流槽81、栗浦(圖中未顯示)、油桶84、擋油板83,所述擋油板83設(shè)置在所述均布輪23和涂布輪24的兩端,通過所述栗浦和所述帶閥門的出油管82將涂料從所述油桶84抽送入所述V型槽25,剩余的涂料通過所述擋油板83的缺口回流所述回流槽81,再流入所述油桶。
[0023]如圖3所示,所述輸送裝置4還包括輸送底輪45,所述輸送底輪45設(shè)置在所述輸送皮帶44下方,且設(shè)置在所述輸送主動輪42和輸送從動輪43中間靠所述輸送主動輪42—側(cè),更好地保證了所述輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。
[0024]如圖1所示,所述涂布上座21側(cè)面還設(shè)有水平調(diào)整裝置6,所述水平調(diào)整裝置6包括前進(jìn)后退手搖輪61、水平滑槽62,所述前進(jìn)后退手搖輪61和水平滑槽62分別位于所述涂布上座21外、內(nèi)側(cè)面,所述均布輪23的轉(zhuǎn)軸的兩端放置在所述水平滑槽62中,通過所述前進(jìn)后退手搖輪61來控制所述均布輪水平滑動。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示,所述涂布上座21還包括螺旋升降裝置7,所述螺旋升降裝置7包括升降手搖輪71和渦輪蝸桿裝置72,所述升降手搖輪71設(shè)置于所述機(jī)架I外側(cè),所述渦輪蝸桿裝置72連接所述涂布上座21和升降手搖輪71,通過所述手搖輪71旋轉(zhuǎn)來帶動所述渦輪蝸桿裝置72運(yùn)動,從而控制所述涂布上座21上升下降。
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