，是發(fā)明人有針對(duì)性的研究成果，過高和過低都不適用本工藝；
[0030] (6)本發(fā)明的一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，篩下產(chǎn)品粒級(jí) < 30mm，優(yōu)選< 16mm，也是發(fā)明人根據(jù)礦石品位、磁場強(qiáng)度、工藝成本綜合研究的成果；
[0031] (7)本發(fā)明的一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，粗粒尾砂，作為 建筑用碎石原料，提高了礦石的綜合利用率。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；
[0033]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的工藝流程圖；
[0034]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合具體的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0036] 實(shí)施例1
[0037] 為進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
[0038] 本實(shí)例的一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，應(yīng)用于山東某礦 山，經(jīng)檢測，開采礦石TFe品位為25%，mFe品位為15% ;圍巖TFe品位為10%，mFe品位為5% 的地下貧磁鐵礦礦山，如圖1所示，包括如下步驟：
[0039] A、礦巖混提:用崩落采礦法崩落圍巖，圍巖提升是與礦石提升共用一個(gè)井筒，將礦 石及圍巖混合提升至地面；
[0040] B、礦巖混合破碎篩分:礦巖混提至地面后通過破碎篩分至篩下產(chǎn)品粒級(jí)< 30_; [00411 C、篩下產(chǎn)品干式磁選:對(duì)篩下產(chǎn)品進(jìn)行干式磁選拋尾，磁場強(qiáng)度為450mT，拋出的 尾礦為粗粒尾砂，獲得干式磁選精礦為粗精礦，為后續(xù)工藝提供原料。
[0042]經(jīng)抽樣檢測，拋尾后拋出的粗粒尾砂全鐵品位為11.5% (已沒有進(jìn)一步處理的價(jià) 值，但能作為建筑用碎石原料綜合利用），拋廢礦石中磁性鐵損失率為〇. 40 %，粗粉礦石中 全鐵回收率為94.6%，高于一般選礦廠90%的全鐵回收率。
[0043] 實(shí)施例2
[0044]為了進(jìn)一步的驗(yàn)證本工藝對(duì)貧磁鐵礦處理的效果，本實(shí)施例的一種用于提高貧磁 鐵礦地下開采資源利用率的工藝和現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)工藝對(duì)安徽某地下貧磁鐵礦的采選進(jìn) 行了對(duì)比式的生產(chǎn)，該礦設(shè)計(jì)年采出礦石量為500萬噸（全鐵品位31.27%，磁性鐵品位 20.95% )，年采出圍巖量為50萬噸(全鐵品位15.14%，磁性鐵品位5.50% )。
[0045]本實(shí)施例的一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，如圖2所示，基本 步驟同實(shí)施例1，不同之處在于:步驟B中，篩下產(chǎn)品粒級(jí)< 16mm;步驟C中，干式磁選磁場強(qiáng) 度為350mT;
[0046] 本實(shí)施例的現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)工藝，如圖3所示，礦石及圍巖分兩條井進(jìn)行提升，礦 石用主井提升，圍巖用副井提升。
[0047] 兩種方案的可比項(xiàng)目比較表見表1所示。
[0048]
[0049] 從表中可以得出，礦巖分提方案比礦巖混提方案多一條圍巖提升井，礦巖分提方 案可比基建工程量比礦巖混提方案多1.27萬m 3,可比投資比礦巖混提方案多2464萬元，可 比投資和經(jīng)營費(fèi)現(xiàn)值比礦巖混提方案多1876萬元。采用礦巖混提方案可以簡化井下礦巖運(yùn) 輸、提升系統(tǒng)，減少轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，提高主井提升效率。
[0050] 采用現(xiàn)有技術(shù)工藝，圍巖直接作為廢石拋尾，礦石通過破碎篩分后在磁場強(qiáng)度為 350mT時(shí)進(jìn)行干式磁選拋尾，拋掉的廢石全鐵品位為14.01 %，拋廢礦石中磁性鐵損失率為 2.82 %，粗粉礦石中全鐵回收率為91.08 %。
[0051] 本發(fā)明的工藝，經(jīng)過破碎干磁拋尾后拋出的廢石全鐵品位為12.61 %，拋廢礦石中 磁性鐵損失率為0.45%，粗粉礦石中全鐵回收率為92.50%。磁性鐵損失率較礦巖分提方案 降低2.37個(gè)百分點(diǎn)，粗精礦中全鐵回收率較礦巖分提提高了 1.42個(gè)百分點(diǎn)，有效提高了采 礦資源利用率。
[0052]綜合對(duì)比可以得出結(jié)論:采用本發(fā)明的工藝，降低了采礦開拓系統(tǒng)投資成本，混提 后提出礦巖混合經(jīng)過破碎干式磁選拋廢，降低了廢石中全鐵品位，降低了磁性鐵在廢石中 的損失率，從而提高了采礦資源利用率。
[0053]以上示意性地對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性。所以， 如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì) 出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，其特征在于，包括如下步驟： A、 礦巖混提:用崩落采礦法崩落圍巖，將礦石及圍巖混合提升至地面； B、 礦巖混合破碎篩分:礦巖混提至地面后通過破碎篩分至合格粒級(jí)； C、 篩下產(chǎn)品干式磁選:對(duì)篩下產(chǎn)品進(jìn)行干式磁選拋尾，拋出的尾礦為粗粒尾砂，獲得干 式磁選精礦為粗精礦，為后續(xù)工藝提供原料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，其特征在于： 圍巖提升是與礦石提升共用一個(gè)井筒。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，其特征在 于：適用于開采礦石TFe品位為25~40%，mFe品位為15~36%;圍巖TFe品位為10~20%， mFe品位為2 5%的地下貧磁鐵礦礦山。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，其特征在 于:步驟B中，混合破碎篩分要求破碎至適用于干拋工藝粒級(jí)，篩下產(chǎn)品粒級(jí)< 30_。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，其特征在于： 步驟B中，篩下產(chǎn)品粒級(jí)< 16mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，其特征在于： 步驟C中，干式磁選磁場強(qiáng)度為350~450mT。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，其特征在于： 步驟C中，干式磁選拋出的粗粒尾砂，作為建筑用碎石原料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，屬于冶金礦山鐵礦資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，步驟包括礦巖混提→礦巖混合破碎篩分→篩下產(chǎn)品干式磁選，圍巖提升是與礦石提升共用一個(gè)井筒。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了更好的處理貧磁鐵礦地下圍巖，充分提高貧磁鐵礦地下采礦資源利用率的目的。
【IPC分類】B02C21/00
【公開號(hào)】CN105457732
【申請?zhí)枴緾N201510791479
【發(fā)明人】孫業(yè)長, 王世標(biāo), 劉建華, 何麗萍, 劉金龍, 陳洪, 魏延濤
【申請人】安徽馬鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日