消聲器涂裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消聲器的制備工藝，特別涉及一種消聲器的涂裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]消聲器是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)車的排氣部件，為保證排出的廢氣能夠達(dá)到環(huán)保要求，消聲器內(nèi)均設(shè)置有觸媒段，該觸媒段一般焊接于消聲器本體(殼體)內(nèi)，發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣經(jīng)過(guò)該觸媒段催化反應(yīng)，形成達(dá)標(biāo)廢氣并排出。而消聲器本體一般由金屬材料制成，需要做表面防護(hù)，比如內(nèi)表面和外表面涂裝;該涂裝過(guò)程一般采用內(nèi)灌漆工藝，即將油漆直接灌至消聲器本體內(nèi)部，形成涂裝層并烘烤完成內(nèi)表面涂裝。
[0003]由于內(nèi)灌漆工藝中油漆進(jìn)入消聲器內(nèi)，為了保證觸媒組件不被污染，則是涂裝完成才能焊接觸媒組件;這就必然要清除焊接部位的油漆，或者在內(nèi)灌漆時(shí)進(jìn)行屏蔽;導(dǎo)致了工藝整體復(fù)雜性提高，影響工作效率;而且這種工藝還會(huì)使得焊接部位尤其被破壞，造成隱串
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[0004]因此，需要對(duì)現(xiàn)有的消聲器制造工藝，簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，提高工作效率，并且，保證消聲器本體涂裝全面且不被破壞，保持完整的涂裝表面，利于提高消聲器本體的抗蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種消聲器涂裝方法，簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，提高工作效率，并且，保證消聲器本體涂裝全面且不被破壞，保持完整的涂裝表面，利于提高消聲器本體的抗蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0006]本發(fā)明的消聲器涂裝方法，包括以下步驟:
[0007]a.將觸媒組件的排氣端口用在設(shè)定溫度下可熔的密封材料封堵;排氣端口指的是觸媒組件焊接于消聲器后用于排氣的端口，觸媒組件為現(xiàn)有消聲器的必要部件，一般包括殼體和安裝于殼體內(nèi)的觸媒，焊接于消聲器的部位即為觸媒組件的殼體，在此不再贅述;密封材料一般要選擇在烘烤溫度下可熔化的材料，根據(jù)不同的油漆可采用不同的烘烤溫度(設(shè)定溫度)，也可選擇不同的密封材料；
[0008]b.將觸媒組件焊接于消聲器本體;消聲器本體指的是消聲器殼體以及附屬部件，采用現(xiàn)有的焊接方式即可，在此不再贅述；
[0009]c.采用內(nèi)灌漆工藝將消聲器本體進(jìn)行涂裝；內(nèi)灌漆工藝為現(xiàn)有的消聲器涂裝工藝，在此不再贅述；
[0010]d.烘烤時(shí)密封材料熔化并流出消聲器本體;為了使熔化的密封材料順利流出，消聲器本體需要具有排出口，可利用消聲器排氣端口即可。
[0011]進(jìn)一步，所述步驟a中的設(shè)定溫度為內(nèi)灌漆工藝烘烤時(shí)的溫度;根據(jù)不同的油漆品種，烘烤溫度也不盡相同，可采用不同的密封材料，以適應(yīng)烘烤溫度。
[0012]進(jìn)一步，所述密封材料為聚氨酯材料;熔點(diǎn)較低，在烘烤溫度下能夠順利熔化并流出；當(dāng)然，可采用較低熔點(diǎn)的其他的有機(jī)材料，在此不再贅述。
[0013]進(jìn)一步，所述步驟a中，所述密封材料制成薄膜，并用該薄膜覆蓋觸媒組件的排氣端口；薄膜結(jié)構(gòu)更易于熔化和密封施工。
[0014]進(jìn)一步，所述步驟d中，烘烤時(shí)消聲器本體的排氣口垂直向下，使得觸媒組件的排氣端口正對(duì)消聲器本體在內(nèi)灌漆工藝的有氣排出口，利于熔化的密封材料流出，避免形成大范圍污染。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的消聲器涂裝方法，采用先焊接觸媒組件并且密封觸媒組件排氣端口的結(jié)構(gòu)，并利用內(nèi)灌漆工藝烘烤熔化密封材料的去除方式，達(dá)到消聲器的最終涂裝目的;整個(gè)工藝過(guò)程簡(jiǎn)化而簡(jiǎn)單，提高工作效率，節(jié)約制造成本;并且，保證消聲器本體涂裝全面且不被破壞，保持完整的涂裝表面，利于提高消聲器本體的抗蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)施例的消聲器涂裝方法，包括以下步驟:
[0017]a.將觸媒組件的排氣端口用在設(shè)定溫度下可熔的密封材料封堵;排氣端口指的是觸媒組件焊接于消聲器后用于排氣的端口，觸媒組件為現(xiàn)有消聲器的必要部件，一般包括殼體和安裝于殼體內(nèi)的觸媒，焊接于消聲器的部位即為觸媒組件的殼體，在此不再贅述;密封材料一般要選擇在烘烤溫度下可熔化的材料，根據(jù)不同的油漆可采用不同的烘烤溫度(設(shè)定溫度)，也可選擇不同的密封材料；
[0018]b.將觸媒組件焊接于消聲器本體;消聲器本體指的是消聲器殼體以及附屬部件，采用現(xiàn)有的焊接方式即可，在此不再贅述；
[0019]c.采用內(nèi)灌漆工藝將消聲器本體進(jìn)行涂裝；內(nèi)灌漆工藝為現(xiàn)有的消聲器涂裝工藝，在此不再贅述；
[0020]d.烘烤時(shí)密封材料熔化并流出消聲器本體;為了使熔化的密封材料順利流出，消聲器本體需要具有排出口，可利用消聲器排氣端口即可。
[0021]本實(shí)施例中，所述步驟a中的設(shè)定溫度為內(nèi)灌漆工藝烘烤時(shí)的溫度;根據(jù)不同的油漆品種，烘烤溫度也不盡相同，可采用不同的密封材料，以適應(yīng)烘烤溫度。
[0022]本實(shí)施例中，所述密封材料為聚氨酯材料;熔點(diǎn)較低，在烘烤溫度下能夠順利熔化并流出；當(dāng)然，可采用較低熔點(diǎn)的其他的有機(jī)材料，在此不再贅述。
[0023]本實(shí)施例中，所述步驟a中，所述密封材料制成薄膜，并用該薄膜覆蓋觸媒組件的排氣端口；薄膜結(jié)構(gòu)更易于熔化和密封施工。
[0024]本實(shí)施例中，所述步驟d中，烘烤時(shí)消聲器本體的排氣口垂直向下，使得觸媒組件的排氣端口正對(duì)消聲器本體在內(nèi)灌漆工藝的有氣排出口，利于熔化的密封材料流出，避免形成大范圍污染。
[0025]密封材料封堵觸媒組件的方式可采用現(xiàn)有的直接堵塞封堵的方式，采用薄膜封蓋并利用相同材料捆扎的密封方式，也可以將聚氨酯薄膜制成與觸媒組件的排氣端口相適應(yīng)的密封蓋結(jié)構(gòu)直接蓋住的封堵方式，在此不再贅述。
[0026]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消聲器涂裝方法，其特征在于:包括以下步驟: a.將觸媒組件的排氣端口用在設(shè)定溫度下可熔的密封材料封堵； b.將觸媒組件焊接于消聲器本體； c.采用內(nèi)灌漆工藝將消聲器本體進(jìn)行涂裝； d.烘烤時(shí)密封材料熔化并流出消聲器本體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器涂裝方法，其特征在于:所述步驟a中的設(shè)定溫度為內(nèi)灌漆工藝烘烤時(shí)的溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器涂裝方法，其特征在于:所述密封材料為聚氨酯材料。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的消聲器涂裝方法，其特征在于:所述步驟a中，所述密封材料制成薄膜，并用該薄膜覆蓋觸媒組件的排氣端口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器涂裝方法，其特征在于:所述步驟d中，烘烤時(shí)消聲器本體的排氣口垂直向下。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種消聲器涂裝方法，采用先焊接觸媒組件并且密封觸媒組件排氣端口的結(jié)構(gòu)，并利用內(nèi)灌漆工藝烘烤熔化密封材料的去除方式，達(dá)到消聲器的最終涂裝目的；整個(gè)工藝過(guò)程簡(jiǎn)化而簡(jiǎn)單，提高工作效率，節(jié)約制造成本；并且，保證消聲器本體涂裝全面且不被破壞，保持完整的涂裝表面，利于提高消聲器本體的抗蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命。
【IPC分類】B05D5/00, B05D1/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105436055
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511028116
【發(fā)明人】顏斌, 向仕偉, 代燦
【申請(qǐng)人】重慶隆鑫機(jī)車有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日