一種粘合劑加工用攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及粘合劑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粘合劑加工用攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]粘合劑是最重要的輔助材料之一，在包裝作業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。粘合劑是具有粘性的物質(zhì)，借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。在對(duì)粘合劑的加工制造中需要很多的要求，其中對(duì)粘合劑的攪拌裝置要求很高，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)有攪拌裝置在攪拌過(guò)程中，粘合劑只能沿著一個(gè)方向做圓周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致粘合劑在軸向混合不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性差，降低了產(chǎn)品的性能，且在攪拌過(guò)程中，不能精確的控制攪拌裝置的運(yùn)行，導(dǎo)致粘合劑的質(zhì)量下降，所以需要對(duì)目前的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種粘合劑加工用攪拌罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種粘合劑加工用攪拌罐，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有攪拌罐，該攪拌罐的右端底部設(shè)有出料管，且出料管依次貫穿底座的頂面和右側(cè)面并延伸至右側(cè)面外部，所述底座的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有控制器，所述底座的內(nèi)腔中部設(shè)有加熱器，所述底座的上表面設(shè)有多個(gè)通孔，所述攪拌罐的內(nèi)腔底部設(shè)有導(dǎo)熱板，所述攪拌罐的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有折流擋板，該折流擋板呈V字形，所述折流擋板上設(shè)有出水口，所述攪拌罐的左側(cè)外壁設(shè)有水箱，該水箱通過(guò)水管與水栗連接，所述水栗通過(guò)輸水管與折流擋板上的出水口連接。
[0005]所述攪拌罐的頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌罐的頂部右側(cè)設(shè)有報(bào)警器，該攪拌罐的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，所述電機(jī)的表面設(shè)有計(jì)時(shí)器，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌罐的頂部并延伸至其內(nèi)部，該轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部連接有攪拌漿，所述攪拌槳的兩側(cè)分別設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有橫桿，所述橫桿的兩端底部設(shè)有立柱，該立柱的側(cè)面設(shè)有攪拌葉，所述溫度傳感器、濕度傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器的輸出端與控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端與加熱器、水栗、報(bào)警器、計(jì)時(shí)器和電機(jī)的輸入端電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌罐的底部設(shè)有與通孔對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔。
[0007]優(yōu)選的，所述出料管上設(shè)有控制閥。
[0008]優(yōu)選的，所述折流擋板的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)折流擋板對(duì)稱設(shè)在攪拌罐的兩內(nèi)壁上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本粘合劑加工用攪拌罐，達(dá)到了對(duì)粘合劑加工的要求，提尚了廣品的質(zhì)量，在對(duì)粘合劑加工時(shí)，可調(diào)整對(duì)粘合劑攬摔的方向，使粘合劑達(dá)到均勻的效果，攪拌罐內(nèi)雙軸攪拌葉的改進(jìn)，攪拌葉對(duì)粘合劑進(jìn)行多方向攪拌，保證在攪拌中粘合劑的均勻，并且通過(guò)設(shè)定的計(jì)時(shí)器保證攪拌時(shí)間均衡，通過(guò)控制器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速和攪拌罐內(nèi)的溫度和濕度，保證粘合劑的質(zhì)量，水栗控制水流從出水口流出，防止粘合劑在折流擋板上凝固，對(duì)物料造成損失，并達(dá)到對(duì)攪拌裝置的清洗作用。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理圖。
[0011 ]圖中:I底座、2攪拌罐、3出料管、4控制器、5加熱器、6導(dǎo)熱板、7折流擋板、8水箱、9水栗、1報(bào)警器、11電機(jī)、12計(jì)時(shí)器、13旋轉(zhuǎn)軸、14攪拌漿、15溫度傳感器、16濕度傳感器、17橫桿、18攪拌葉、19轉(zhuǎn)速傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種粘合劑加工用攪拌罐，達(dá)到了對(duì)粘合劑加工的要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，在對(duì)粘合劑加工時(shí)，可調(diào)整對(duì)粘合劑攪拌的方向，使粘合劑達(dá)到均勻的效果，包括底座1，底座I的頂部設(shè)有攪拌罐2，攪拌罐2的底部設(shè)有與通孔對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔可保證熱氣的進(jìn)入，該攪拌罐2的右端底部設(shè)有出料管3，且出料管3依次貫穿底座I的頂面和右側(cè)面并延伸至右側(cè)面外部，出料管3上設(shè)有控制閥，底座I的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有控制器4，底座I的內(nèi)腔中部設(shè)有加熱器5，加熱器5可對(duì)攪拌罐內(nèi)進(jìn)行加熱，底座I的上表面設(shè)有多個(gè)通孔，攪拌罐2的內(nèi)腔底部設(shè)有導(dǎo)熱板6，導(dǎo)熱板6對(duì)粘合劑進(jìn)行加熱，攪拌罐2的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有折流擋板7，折流擋板7使膠合劑達(dá)到均勻的效果，該折流擋板7呈V字形，折流擋板7的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)折流擋板7對(duì)稱設(shè)在攪拌罐2的兩內(nèi)壁上，折流擋板7上設(shè)有出水口，攪拌罐2的左側(cè)外壁設(shè)有水箱8，該水箱8通過(guò)水管與水栗9連接，水栗9通過(guò)輸水管與折流擋板7上的出水口連接。
[0014]攪拌罐2的頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，攪拌罐2的頂部右側(cè)設(shè)有報(bào)警器10，該攪拌罐2的頂部安裝有電機(jī)11，電機(jī)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器19，電機(jī)11的表面設(shè)有計(jì)時(shí)器12，電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌罐2的頂部并延伸至其內(nèi)部，該轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸13連接，旋轉(zhuǎn)軸13的底部連接有攪拌漿14，攪拌槳14的兩側(cè)分別設(shè)有溫度傳感器15和濕度傳感器16，旋轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有橫桿17，攪拌罐2內(nèi)雙軸攪拌葉18的改進(jìn)，攪拌葉18對(duì)粘合劑進(jìn)行多方向攪拌，保證在攪拌中粘合劑的均勻，并且通過(guò)設(shè)定的計(jì)時(shí)器12保證攪拌時(shí)間均衡，橫桿17的兩端底部設(shè)有立柱，該立柱的側(cè)面設(shè)有攪拌葉18，溫度傳感器15、濕度傳感器16和轉(zhuǎn)速傳感器19的輸出端與控制器4的輸入端電連接，控制器4的輸出端與加熱器5、水栗9、報(bào)警器10、計(jì)時(shí)器12和電機(jī)11的輸入端電連接，通過(guò)控制器4控制電機(jī)11的轉(zhuǎn)速和攪拌罐2內(nèi)的溫度和濕度，保證粘合劑的質(zhì)量，水栗9控制水流從出水口流出，防止粘合劑在折流擋板7上凝固，對(duì)物料造成損失，并達(dá)到對(duì)攪拌裝置的清洗作用。
[0015]工作原理:該粘合劑加工用攪拌罐使用時(shí)，把粘合劑的物料放入攪拌罐2內(nèi)，控制器4控制電機(jī)11旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)并控制電機(jī)11的轉(zhuǎn)速，控制器4控制加熱器5加熱，同時(shí)水栗9從水箱8內(nèi)往攪拌罐2內(nèi)送水，當(dāng)攪拌罐2內(nèi)的溫度和濕度適中時(shí)，控制器4控制加熱器5和水栗9停止工作，當(dāng)計(jì)時(shí)器12倒計(jì)時(shí)完時(shí)，控制器4控制電機(jī)11停止工作，把攪拌好的粘合劑從出料管3放出。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粘合劑加工用攪拌罐，包括底座(I)，所述底座(I)的頂部設(shè)有攪拌罐(2)，該攪拌罐(2)的右端底部設(shè)有出料管(3)，且出料管(3)依次貫穿底座(I)的頂面和右側(cè)面并延伸至右側(cè)面外部，其特征在于:所述底座(I)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有控制器(4)，所述底座(I)的內(nèi)腔中部設(shè)有加熱器(5)，所述底座(I)的上表面設(shè)有多個(gè)通孔，所述攪拌罐(2)的內(nèi)腔底部設(shè)有導(dǎo)熱板(6)，所述攪拌罐(2)的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有折流擋板(7)，該折流擋板(7)呈V字形，所述折流擋板(7)上設(shè)有出水口，所述攪拌罐(2)的左側(cè)外壁設(shè)有水箱(8)，該水箱(8)通過(guò)水管與水栗(9)連接，所述水栗(9)通過(guò)輸水管與折流擋板(7)上的出水口連接； 所述攪拌罐(2)的頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌罐(2)的頂部右側(cè)設(shè)有報(bào)警器(10)，該攪拌罐(2)的頂部安裝有電機(jī)(11)，所述電機(jī)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器(19)，所述電機(jī)(11)的表面設(shè)有計(jì)時(shí)器(12)，所述電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌罐(2)的頂部并延伸至其內(nèi)部，該轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸(13)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)的底部連接有攪拌漿(14)，所述攪拌槳(14)的兩側(cè)分別設(shè)有溫度傳感器(15)和濕度傳感器(16)，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)上設(shè)有橫桿(17)，所述橫桿(17)的兩端底部設(shè)有立柱，該立柱的側(cè)面設(shè)有攪拌葉(18)，所述溫度傳感器(15)、濕度傳感器(16)和轉(zhuǎn)速傳感器(19)的輸出端與控制器(4)的輸入端電連接，所述控制器(4)的輸出端與加熱器(5)、水栗(9)、報(bào)警器(10)、計(jì)時(shí)器(12)和電機(jī)(11)的輸入端電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘合劑加工用攪拌罐，其特征在于:所述攪拌罐(2)的底部設(shè)有與通孔對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘合劑加工用攪拌罐，其特征在于:所述出料管(3)上設(shè)有控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘合劑加工用攪拌罐，其特征在于:所述折流擋板(7)的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)折流擋板(7)對(duì)稱設(shè)在攪拌罐(2)的兩內(nèi)壁上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種粘合劑加工用攪拌罐，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有攪拌罐，該攪拌罐的右端底部設(shè)有出料管，且出料管依次貫穿底座的頂面和右側(cè)面并延伸至右側(cè)面外部，所述底座的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有控制器，所述底座的內(nèi)腔中部設(shè)有加熱器，所述底座的上表面設(shè)有多個(gè)通孔，所述攪拌罐的內(nèi)腔底部設(shè)有導(dǎo)熱板，所述攪拌罐的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有折流擋板，該折流擋板呈V字形，所述折流擋板上設(shè)有出水口。本粘合劑加工用攪拌罐，達(dá)到了對(duì)粘合劑加工的要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，在對(duì)粘合劑加工時(shí)，可調(diào)整對(duì)粘合劑攪拌的方向，使粘合劑達(dá)到均勻的效果，攪拌罐內(nèi)雙軸攪拌葉的改進(jìn)，攪拌葉對(duì)粘合劑進(jìn)行多方向攪拌，保證在攪拌中粘合劑的均勻。
【IPC分類(lèi)】B01F7/18, B01F15/06, B01F7/24
【公開(kāi)號(hào)】CN105435682
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510892406
【發(fā)明人】杜曉南
【申請(qǐng)人】無(wú)錫萬(wàn)能膠粘劑有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日