燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
燒結(jié)機(jī)的氮氧化物排放量約占鋼廠氮氧化物總排放總量的50%以上，目前燒結(jié)機(jī)煙氣中的氮氧化物含量約為300~500mg/Nm3，遠(yuǎn)高于電站鍋爐等其他行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)；我國(guó)燒結(jié)機(jī)在華北平原分布密集，氮氧化物的大量排放會(huì)造成嚴(yán)重的大氣污染；因燒結(jié)機(jī)煙氣溫度較低，約為120~200°C，原有的煙氣脫硝技術(shù)均不適用于燒結(jié)機(jī)脫硝領(lǐng)域，所以現(xiàn)國(guó)內(nèi)尚無(wú)應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硝技術(shù)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法，其組成包括:氨水箱，所述的氨水箱與加壓栗連接，所述的氨水箱上部設(shè)置有補(bǔ)氨裝置，所述的氨水箱通過(guò)連接管與噴氨器連接，所述的噴氨器上裝有一組噴頭，所述的噴頭上裝有噴罩，所述的噴氨器安裝在燒結(jié)機(jī)除塵煙道內(nèi)，所述的燒結(jié)機(jī)除塵煙道與脫硝反應(yīng)器殼體一端連接，所述的脫硝反應(yīng)器殼體內(nèi)裝有低溫催化劑反應(yīng)裝置，所述的脫硝反應(yīng)器殼體另一端與脫硫煙道連接。
[0005]所述的燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法，氨水箱中裝有氨水，通過(guò)加壓栗作用，將氨水箱中的氨水壓入連接管，繼而從連接管流入噴氨器中，再被壓進(jìn)噴氨器上的噴頭內(nèi)，通過(guò)噴罩的作用形成氨水霧進(jìn)入燒結(jié)機(jī)除塵煙道內(nèi)，用于燒結(jié)機(jī)的催化劑采用低溫催化劑，可在120°C的煙氣溫度以上均可完成催化劑還原反應(yīng)，可以根據(jù)計(jì)算通過(guò)控制低溫催化劑的投入量和噴氨管道的氨噴入量來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硝效率的準(zhǔn)確控制。
[0006]有益效果:
1.本發(fā)明使用時(shí)氨水箱中裝有氨水，通過(guò)加壓栗作用，將氨水箱中的氨水壓入連接管，繼而從連接管流入噴氨器中，再被壓進(jìn)噴氨器上的噴頭內(nèi)，通過(guò)噴罩的作用形成氨水霧進(jìn)入燒結(jié)機(jī)除塵煙道內(nèi)，用于燒結(jié)機(jī)的催化劑采用低溫催化劑，可在120°c的煙氣溫度以上均可完成催化劑還原反應(yīng)，可以根據(jù)計(jì)算通過(guò)控制低溫催化劑的投入量和噴氨管道的氨噴入量來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硝效率的準(zhǔn)確控制。
[0007]本發(fā)明可以有效降低燒結(jié)機(jī)煙氣中的氮氧化物的排放量，可把氮氧化物的排放量降低到50mg/Nm3以下，使鋼鐵行業(yè)的大氣污染物的排放大大降低；通過(guò)本裝置的使用能夠不但能夠有效降低燒結(jié)機(jī)煙氣中的氮氧化物的排放量，并且可通過(guò)控制低溫催化劑的投入量和噴氨管道的氨噴入量來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硝效率的準(zhǔn)確控制。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低廉，效果明顯；克服了原有的煙氣脫硝技術(shù)均不適用于燒結(jié)機(jī)脫硝領(lǐng)域的問(wèn)題，取得了國(guó)內(nèi)應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硝技術(shù)的從無(wú)到有的成果。
[0009]【附圖說(shuō)明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2是本發(fā)明的噴氨器部分的局部放大示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法，其組成包括:氨水箱1，所述的氨水箱與加壓栗2連接，所述的氨水箱上部設(shè)置有補(bǔ)氨裝置3，所述的氨水箱通過(guò)連接管4與噴氨器5連接，所述的噴氨器上裝有一組噴頭6，所述的噴頭上裝有噴罩7，所述的噴氨器安裝在燒結(jié)機(jī)除塵煙道8內(nèi)，所述的燒結(jié)機(jī)除塵煙道與脫硝反應(yīng)器殼體9 一端連接，所述的脫硝反應(yīng)器殼體內(nèi)裝有低溫催化劑反應(yīng)裝置10，所述的脫硝反應(yīng)器殼體另一端與脫硫煙道11連接。
[0012]實(shí)施例2:
一種利用實(shí)施例1所述的燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法，氨水箱中裝有氨水，通過(guò)加壓栗作用，將氨水箱中的氨水壓入連接管，繼而從連接管流入噴氨器中，再被壓進(jìn)噴氨器上的噴頭內(nèi)，通過(guò)噴罩的作用形成氨水霧進(jìn)入燒結(jié)機(jī)除塵煙道內(nèi)，用于燒結(jié)機(jī)的催化劑采用低溫催化劑，可在120°C的煙氣溫度以上均可完成催化劑還原反應(yīng)，可以根據(jù)計(jì)算通過(guò)控制低溫催化劑的投入量和噴氨管道的氨噴入量來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硝效率的準(zhǔn)確控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法，其組成包括:氨水箱，其特征是:所述的氨水箱與加壓栗連接，所述的氨水箱上部設(shè)置有補(bǔ)氨裝置，所述的氨水箱通過(guò)連接管與噴氨器連接，所述的噴氨器上裝有一組噴頭，所述的噴頭上裝有噴罩，所述的噴氨器安裝在燒結(jié)機(jī)除塵煙道內(nèi)，所述的燒結(jié)機(jī)除塵煙道與脫硝反應(yīng)器殼體一端連接，所述的脫硝反應(yīng)器殼體內(nèi)裝有低溫催化劑反應(yīng)裝置，所述的脫硝反應(yīng)器殼體另一端與脫硫煙道連接。2.一種利用權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法，其特征是:氨水箱中裝有氨水，通過(guò)加壓栗作用，將氨水箱中的氨水壓入連接管，繼而從連接管流入噴氨器中，再被壓進(jìn)噴氨器上的噴頭內(nèi)，通過(guò)噴罩的作用形成氨水霧進(jìn)入燒結(jié)機(jī)除塵煙道內(nèi)，用于燒結(jié)機(jī)的催化劑采用低溫催化劑，可在120°C的煙氣溫度以上均可完成催化劑還原反應(yīng)，可以根據(jù)計(jì)算通過(guò)控制低溫催化劑的投入量和噴氨管道的氨噴入量來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硝效率的準(zhǔn)確控制。
【專利摘要】<b>燒結(jié)機(jī)煙氣氨水脫硝器及脫硝方法。因燒結(jié)機(jī)煙氣溫度較低，為</b><b>120~200</b><b>℃，原有的煙氣脫硝技術(shù)均不適用于燒結(jié)機(jī)脫硝領(lǐng)域，現(xiàn)國(guó)內(nèi)尚無(wú)應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硝技術(shù)。本發(fā)明方法包括：氨水箱（</b><b>1</b><b>），所述的氨水箱與加壓泵（</b><b>2</b><b>）連接，所述的氨水箱上部設(shè)置有補(bǔ)氨裝置（</b><b>3</b><b>），所述的氨水箱通過(guò)連接管（</b><b>4</b><b>）與噴氨器（</b><b>5</b><b>）連接，所述的噴氨器上裝有一組噴頭（</b><b>6</b><b>），所述的噴頭上裝有噴罩（</b><b>7</b><b>），所述的噴氨器安裝在燒結(jié)機(jī)除塵煙道（</b><b>8</b><b>）內(nèi)，所述的燒結(jié)機(jī)除塵煙道與脫硝反應(yīng)器殼體（</b><b>9</b><b>）一端連接，所述的脫硝反應(yīng)器殼體內(nèi)裝有低溫催化劑反應(yīng)裝置（</b><b>10</b><b>），所述的脫硝反應(yīng)器殼體另一端與脫硫煙道（</b><b>11</b><b>）連接。本發(fā)明用于燒結(jié)機(jī)煙氣脫硝。</b>
【IPC分類】B01D53/56, B01D53/86
【公開號(hào)】CN105413459
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510984113
【發(fā)明人】高新宇, 姜孝國(guó), 王剛, 付興金, 劉宏
【申請(qǐng)人】哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日