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一種基于射流混合的外循環(huán)式礦漿預(yù)處理裝置及方法

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一種基于射流混合的外循環(huán)式礦漿預(yù)處理裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦漿預(yù)處理裝置及方法,尤其適用于煤泥、金屬礦和其它非金屬礦的礦漿預(yù)處理時(shí)使用的基于射流混合的外循環(huán)式礦漿預(yù)處理裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選是富集細(xì)粒物料中有用礦物的重要手段,它是借助于物料中顆粒之間的界面性質(zhì)差異而實(shí)現(xiàn)分離的,目的礦物和非目的礦物之間的界面性質(zhì)差異越大,浮選分離的效果就越好。浮選實(shí)踐中,通常采用添加調(diào)整劑和捕收劑的方法來(lái)人為擴(kuò)大顆粒之間的界面性質(zhì)差異,這個(gè)過(guò)程一般是在礦漿預(yù)處理(即浮選作業(yè)之前的調(diào)漿)環(huán)節(jié)進(jìn)行的。傳統(tǒng)的礦漿預(yù)處理作業(yè)所采用的設(shè)備與方法以攪拌調(diào)漿為主,在煤炭浮選作業(yè)中,基于藥劑乳化的礦漿準(zhǔn)備器也有較為廣泛的應(yīng)用。攪拌調(diào)漿作為傳統(tǒng)的礦漿預(yù)處理設(shè)備,通過(guò)攪拌槽內(nèi)部的葉輪旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)礦漿的懸浮及顆粒與浮選藥劑的相互作用,由于要實(shí)現(xiàn)礦漿的懸浮,通過(guò)葉輪輸入的攪拌能量耗散率高,其葉輪形式也不能實(shí)現(xiàn)藥劑在礦漿中的有效分散,從而導(dǎo)致攪拌調(diào)漿的作用效果受到影響;礦漿準(zhǔn)備器的主要特點(diǎn)在于其對(duì)藥劑的乳化作用,通過(guò)小功率電機(jī)帶動(dòng)霧化盤旋轉(zhuǎn),并將藥劑切割甩出,進(jìn)而噴灑在礦漿液面上,其缺點(diǎn)在于將藥劑乳化過(guò)程與藥劑作用過(guò)程分割開(kāi)來(lái),以致于弱化了乳化藥劑與顆粒強(qiáng)制混合作用的關(guān)鍵環(huán)節(jié),加之紊流槽和藥劑噴嘴的清洗困難,實(shí)踐中的許多選煤廠已將霧化盤停用,僅將礦漿準(zhǔn)備器作為過(guò)流件使用。
[0003]射流混合是化工、環(huán)境、選礦等工程領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛的物料混合方式,其優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)射流過(guò)程的強(qiáng)制剪切作用實(shí)現(xiàn)氣-液-固三相或任意兩相之間的分散和混合。浮選領(lǐng)域?qū)ι淞骰旌戏绞降倪\(yùn)用主要是強(qiáng)化氣泡與顆粒之間的碰撞和粘附過(guò)程,即強(qiáng)化浮選過(guò)程中的礦化環(huán)節(jié)。例如,澳大利亞的Jameson浮選柱、中國(guó)的旋流_靜態(tài)微泡浮選柱和噴射式浮選機(jī)等,這些浮選設(shè)備均是通過(guò)礦漿射流形成負(fù)壓,吸入空氣,在射流形成的紊流環(huán)境中將空氣剪切成泡并實(shí)現(xiàn)氣泡和顆粒的強(qiáng)制高速碰撞和粘附。例如,旋流-靜態(tài)微泡浮選柱的射流段和管流礦化段能夠使難浮的微細(xì)顆粒礦物得到較好的回收,這得益于射流段和管流礦化段氣泡和顆粒的高效碰撞和粘附。
[0004]傳統(tǒng)的礦漿預(yù)處理攪拌設(shè)備,主要通過(guò)桶體底部的葉輪旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)礦漿內(nèi)的顆粒懸浮和藥劑分散,輸入的能量耗散率較高,且容易形成作用死角,較難實(shí)現(xiàn)藥劑與顆粒的充分作用,進(jìn)而增大浮選環(huán)節(jié)的藥劑消耗和氣泡礦化效果,若能將射流混合方式引入到礦漿預(yù)處理環(huán)節(jié),依靠射流過(guò)程中的強(qiáng)制剪切和混合強(qiáng)化藥劑的分散及其與顆粒之間的相互作用,將會(huì)是一個(gè)切實(shí)可行的方法,可進(jìn)一步強(qiáng)化浮選藥劑對(duì)顆粒的界面調(diào)控作用和浮選效果Ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的不足,提供一種基于射流混合的外循環(huán)式礦漿預(yù)處理裝置及方法,其設(shè)計(jì)科學(xué),通過(guò)射流形成的強(qiáng)制剪切和混合作用,強(qiáng)化浮選藥劑的分散及其對(duì)礦物顆粒的界面調(diào)控作用。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的基于射流混合的外循環(huán)式礦漿預(yù)處理裝置,它包括礦漿桶體和設(shè)置在礦漿桶體外側(cè)的礦漿外循環(huán)系統(tǒng),所述的礦漿桶體為底部設(shè)有漏斗狀滑道的柱狀結(jié)構(gòu)體,所述礦漿桶體漏斗狀滑道底部上分別設(shè)有循環(huán)出料管和放礦管,礦漿桶體內(nèi)的上部通過(guò)多根支撐鋼管延中心線設(shè)置有給料緩沖箱,礦漿桶體的上部一側(cè)設(shè)有與給料緩沖箱相連接的入料管,另一側(cè)設(shè)有出料口,給料緩沖箱的下方固定有延伸至礦漿桶體下部的給料下導(dǎo)管,礦漿桶體的內(nèi)壁上豎直設(shè)有多個(gè)矩形擋板,所述礦漿外循環(huán)系統(tǒng)包括套在礦漿桶體外的環(huán)形礦漿分配槽、多支混合管和渣漿栗,環(huán)形礦漿分配槽通過(guò)管路與渣漿栗的出漿口相連接,渣漿栗的入漿口與礦漿桶體漏斗狀傾斜底部上的循環(huán)出料管相連接,多支混合管設(shè)置在環(huán)形礦漿分配槽與礦漿桶體下部之間切向連接,所述混合管包括紊流混合管和設(shè)置在紊流混合管上的射流混合器,射流混合器上設(shè)有藥劑入口。
[0007]所述混合管為3?8個(gè);所述擋板均勻分布在礦漿桶體內(nèi)壁上,擋板數(shù)為4?6片;所述渣漿栗和礦漿分配槽之間設(shè)有壓力表,當(dāng)管路堵塞從而引起壓力變高是發(fā)出警告。
[0008]一種基于射流混合的外循環(huán)式礦漿預(yù)處理方法,其特征在于包括如下步驟:
a.首先將礦漿經(jīng)給料管給入到給料緩沖箱,隨后給料緩沖箱中的礦漿經(jīng)過(guò)給料下導(dǎo)管直接引流至礦漿桶體底部;
b.啟動(dòng)在渣漿栗對(duì)礦漿桶體底部的礦漿抽吸,礦漿經(jīng)礦漿桶體漏斗狀傾斜底部分上的循環(huán)出料管經(jīng)渣漿栗加壓后被打入環(huán)形礦漿分配槽,在壓力作用下,礦漿分流下行至混合管的射流混合器,通過(guò)混合管上的藥劑入口向射流混合器中加入浮選藥劑,在渣漿栗的高壓射流形成的負(fù)壓將浮選藥劑自吸進(jìn)入礦漿,并在射流形成的卷吸、剪切和紊流作用下,使浮選藥劑充分?jǐn)U散并與礦漿中的礦物顆粒充分混合;
c.射流礦漿經(jīng)混合管的紊流混合管沿切向送回礦漿桶體內(nèi)部,從而在礦漿桶體內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)礦漿流,旋轉(zhuǎn)礦漿流在擋板的阻擋作用下,進(jìn)一步強(qiáng)化礦漿的懸浮效果和藥劑分散作用。
[0009]d.射流作用之后,桶體內(nèi)部的部分礦漿沿漏斗狀傾斜底板回流至循環(huán)出料管,重新進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行射流混合作用,部分礦漿上行至出料口,完成礦漿預(yù)處理作業(yè),作為浮選入料排出。
[0010]進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)的礦漿循環(huán)量是給料量的1?3倍。
[0011]有益效果:
1.給料下導(dǎo)管的設(shè)置可保證來(lái)料完全進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)參與射流混合作用,有效防止了礦漿短路;2.本發(fā)明中循環(huán)栗的配置可以根據(jù)需要調(diào)整礦漿循環(huán)量和循環(huán)壓力,以匹配不同礦種和藥劑對(duì)調(diào)漿過(guò)程的要求;3.循環(huán)入料通過(guò)混合管切向進(jìn)入方式和桶體內(nèi)壁的擋板,從流體動(dòng)力學(xué)的角度保證了礦漿的懸浮及顆粒與藥劑的二次混合;4.藥劑在射流器內(nèi)的負(fù)壓作用下被卷吸進(jìn)入礦漿,強(qiáng)制剪切分散并形成與顆粒之間的高強(qiáng)度碰撞,提高了藥劑在顆粒表面的吸附和界面調(diào)控作用,射流混合的“強(qiáng)制”特點(diǎn)可有效提高浮選藥劑的作用效率,降低藥耗。
[0012]【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明所述的外循環(huán)式礦漿預(yù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1 一給料管,2—給料緩沖箱,3—支撐鋼管,4一給料下導(dǎo)管,5—出料口,6—環(huán)形礦漿分配槽,7—射流混合器,8—紊流混合管,9一礦漿桶體,10—渣漿栗,11 一循環(huán)出料管,12—放礦管,13—擋板。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1所示,一種基于射流混合的外循環(huán)式礦漿預(yù)處理裝置,包括礦漿桶體9和設(shè)置在礦漿桶體9外側(cè)的礦漿外循環(huán)系統(tǒng),所述的礦漿桶體9為底部設(shè)有漏斗狀滑道的柱狀結(jié)構(gòu),所述礦漿桶體9漏斗狀
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