一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及樹脂合成技術(shù)領域,尤其涉及一種粉末陽離子交換樹脂的制造方法及其設備。
【背景技術(shù)】
[0002]離子交換樹脂是帶有官能團、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物。其大部分被用于水處理領域,用于水中各種陰陽離子的去除。在生產(chǎn)其過程中會篩選出粒徑不符合標準的小于0.3mm或大于1.2mm的凝膠或大孔陽樹脂或白球,做危廢處理,每噸需要支付4000元,成本昂貴,資源浪費。本方法將殘次小于0.3mm或大于1.2mm的凝膠或大孔陽樹脂或白球資源化,利用其生產(chǎn)粉末樹脂,節(jié)約資源,具有較好的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。
[0003]粉末樹脂同普通樹脂一樣,從核電站到制糖行業(yè),有多種用途。它可以是單獨陽或者陰離子樹脂使用,也可以按照一定陰/陽配比混合,即粉末混床樹脂,直接使用。
[0004]粉末混床樹脂一個最重要的特性是形成絮狀物。當粉末樹脂粒度小于50um時,陰樹脂和陽樹脂之間的引力顯著增加。在水中懸浮并形成多孔絮狀物,體積是原來的3-8倍。絮狀物的體積與陰樹脂/陽樹脂配比有關。
[0005]粉末樹脂單位質(zhì)量的工作交換容量大,傳統(tǒng)顆粒樹脂的工作交換容量在運行到失效點時,通常只是理論交換容量的20%?50%;粉末樹脂工作交換容量在運行到失效點時,達到樹脂理論交換容量的60%?95%。
[0006]粉末樹脂的離子交換速度是普通樹脂的100倍以上,而且因其絮狀物特性,也可以用作靜電過濾器。
[0007]粉末樹脂在過濾單元中有很好的涂覆性,并且水可以在壓降損失不大的情況下高速通過。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]為了解決現(xiàn)有對小于0.3mm或大于1.2mm的凝膠或大孔陽樹脂或白球資源化利用,本發(fā)明提供一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備及其生產(chǎn)工藝。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備,包括水洗過濾器、與所述水洗過濾器出口連通的烘干設備、與烘干設備出口連通的機械粉碎機、與機械粉碎機出口連通的磺化反應爸、與磺化反應爸出口連通的套酸、轉(zhuǎn)型釜,所述套酸、轉(zhuǎn)型釜出口連通出料包裝器。
[0010]上述設計結(jié)構(gòu)簡單,設備成本投入低,穩(wěn)定性高,故障率低,利于后續(xù)的工藝流程。
[0011]—種粉末陽離子交換樹脂的工藝,其特征是:制造粉末陽離子交換樹脂的工藝如下:
S1:利用水洗過濾器對小顆粒樹脂進行清洗除雜;
52:將步驟SI清洗除雜后的樹脂投入烘干設備進行烘干;
53:將步驟S2烘干的樹脂經(jīng)過機械粉碎機粉碎成30-150um的凝膠或大孔陽樹脂或白球;
54:將步驟S3粉碎后的樹脂加入磺化反應釜溶脹2h,溶脹溫度為20-25°C,反應溫度為80-115°C,分段保溫,保溫12h ;
55:將步驟S4磺化反應后的樹脂下料到套酸、轉(zhuǎn)型釜,逐級套酸稀釋,常溫操作,直至酸濃度低于1%,然后加堿轉(zhuǎn)型,穩(wěn)定Ih ;
56:將步驟S5洗料后的樹脂水洗抽料到出料包裝器,濾干后包裝。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明所述的制造設備結(jié)構(gòu)簡單,設備成本投入低,穩(wěn)定性高,故障率低,利于后續(xù)的工藝流程。
[0013]2.本發(fā)明所述的工藝流程簡單,將殘次品的交換樹脂轉(zhuǎn)換成粉末狀交換樹脂,便于高速慮水,交換容量大,節(jié)約材料,對資源的有效利用。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的設備連接示意圖。
[0016]其中:1.水洗過濾器,2.烘干設備,3.機械粉碎機,4.磺化反應釜,5.套酸、轉(zhuǎn)型釜,6.出料包裝器。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖敘述一個實施例,對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]實施例:在圖中,所述一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備,包括水洗過濾器1、與所述水洗過濾器I出口連通的烘干設備2、與烘干設備2出口連通的機械粉碎機3、與機械粉碎機3出口連通的磺化反應Il 4、與磺化反應Il 4出口連通的套酸、轉(zhuǎn)型Il 5,所述套酸、轉(zhuǎn)型釜5出口連通出料包裝器6。
[0019]上述設計結(jié)構(gòu)簡單,設備成本投入低,穩(wěn)定性高,故障率低,利于后續(xù)的工藝流程。
[0020]—種粉末陽離子交換樹脂的工藝,其特征是:制造粉末陽離子交換樹脂的工藝如下:
51:利用水洗過濾器對小顆粒樹脂進行清洗除雜;
52:將步驟SI清洗除雜后的樹脂投入烘干設備進行烘干;
53:將步驟S2烘干的樹脂經(jīng)過機械粉碎機粉碎成30-150um的凝膠或大孔陽樹脂或白球;
54:將步驟S3粉碎后的樹脂加入磺化反應釜溶脹2h,溶脹溫度為20-25°C,反應溫度為80-115°C,分段保溫,保溫12h ;
55:將步驟S4磺化反應后的樹脂下料到套酸、轉(zhuǎn)型釜,逐級套酸稀釋,常溫操作,直至酸濃度低于1%,然后加堿轉(zhuǎn)型,穩(wěn)定Ih ;
56:將步驟S5洗料后的樹脂水洗抽料到出料包裝器,濾干后包裝。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術(shù)領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備,其特征在于:包括水洗過濾器、與所述水洗過濾器出口連通的烘干設備、與烘干設備出口連通的機械粉碎機、與機械粉碎機出口連通的磺化反應釜、與磺化反應釜出口連通的套酸、轉(zhuǎn)型釜,所述套酸、轉(zhuǎn)型釜出口連通出料包裝器。2.一種利用如權(quán)利要求1所述裝置制造粉末陽離子交換樹脂的工藝,其特征是:制造粉末陽離子交換樹脂的工藝如下: 51:利用水洗過濾器對小顆粒樹脂進行清洗除雜; 52:將步驟S1清洗除雜后的樹脂投入烘干設備進行烘干; 53:將步驟S2烘干的樹脂經(jīng)過機械粉碎機粉碎成30-150um的凝膠或大孔陽樹脂或白球; 54:將步驟S3粉碎后的樹脂加入磺化反應釜溶脹2h,溶脹溫度為20-25°C,反應溫度為80-115°C,分段保溫,保溫12h ; 55:將步驟S4磺化反應后的樹脂下料到套酸、轉(zhuǎn)型釜,逐級套酸稀釋,常溫操作,直至酸濃度低于1%,然后加堿轉(zhuǎn)型,穩(wěn)定lh ;S6:將步驟S5洗料后的樹脂水洗抽料到出料包裝器,濾干后包裝。
【專利摘要】本發(fā)明一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備,包括水洗過濾器、烘干設備、機械粉碎機、磺化反應釜、套酸/轉(zhuǎn)型釜、出料包裝器。S1:對小顆粒樹脂清洗除雜;S2:將步驟S1的樹脂烘干;S3:將S2的樹脂粉碎成30-150um的凝膠;S4:將S3的樹脂加入磺化反應釜溶脹2h,溶脹溫度為20-25℃,反應溫度為80-115℃,分段保溫,保溫12h;S5:將S4的樹脂下料到套酸/轉(zhuǎn)型釜洗料;S6:將S5的樹脂抽到出料包裝器,濾干包裝。本發(fā)明制造設備結(jié)構(gòu)簡單,設備成本投入低,穩(wěn)定性高,故障率低;工藝流程簡單,將殘次品的交換樹脂轉(zhuǎn)換成粉末狀交換樹脂,便于高速慮水,交換容量大,節(jié)約材料,對資源的有效利用。
【IPC分類】B01J39/08, C02F1/42
【公開號】CN105251545
【申請?zhí)枴緾N201510858619
【發(fā)明人】劉景明, 張結(jié)來, 李梁
【申請人】江蘇金凱樹脂化工有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年12月1日