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一種污水處理砂濾池系統(tǒng)的安裝方法

文檔序號(hào):9360429閱讀:854來源:國(guó)知局
一種污水處理砂濾池系統(tǒng)的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè),交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域,也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學(xué)法三種。物理法:主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質(zhì),在處理過程中不改變化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì),用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強(qiáng)、污水處理程度要求不高的情況。生物法:利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無機(jī)物質(zhì),使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高?;瘜W(xué)法:是利用化學(xué)反應(yīng)作用來處理或回收污水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法,多用于工業(yè)廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等?;瘜W(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高,多用作生化處理后的出水,作進(jìn)一步的處理,提高出水水質(zhì)。
[0003]氮、磷污染對(duì)自然水體的危害很大,現(xiàn)有市政污水處理廠出水“提標(biāo)改造”已經(jīng)成為越來越迫切的任務(wù)。由于部分污水處理設(shè)施在硝化反硝化工藝上的缺失或者運(yùn)行不穩(wěn)定可靠,最終生化出水的氨氮或總氮依舊維持在高位水平。
[0004]帶有硝化和反硝化功能的連續(xù)流砂過濾裝置是“提標(biāo)改造”,進(jìn)一步去除氨氮或總氮的最佳解決方案;而依靠絮凝反應(yīng)和本身的物化分離功能,連續(xù)流砂過濾裝置也可以將廢水中的磷去除到很低的水平。這些脫氮除磷的功效使得連續(xù)流砂過濾裝置在市政廢水“提標(biāo)改造”中被廣泛使用。同時(shí),在整個(gè)脫氮除磷過程中,連續(xù)流砂過濾裝置本身強(qiáng)大的自清洗過濾作用可以使得出水懸浮物和濁度獲得一個(gè)很低的水平。
[0005]現(xiàn)有流砂過濾裝置存在的一個(gè)主要缺陷是成本高,其主要原因是大部分構(gòu)件都是一體式結(jié)構(gòu),損壞之后需要整體更換,導(dǎo)致不易安裝、安裝維修成本高。比如說:洗砂器的主要由內(nèi)螺旋管和外螺旋管組成,在長(zhǎng)期使用中,內(nèi)螺旋管和外螺旋管易磨損,導(dǎo)致處理效果不好,而維修時(shí)需要整個(gè)更換內(nèi)螺旋管和外螺旋管,導(dǎo)致維修費(fèi)用大。另外,現(xiàn)有洗沙器的螺旋通道洗砂效果差,導(dǎo)致需要去除的懸浮物隨流動(dòng)的砂重復(fù)回到系統(tǒng)之內(nèi),影響出水效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種污水處理砂濾池系統(tǒng)的安裝方法,本安裝方法簡(jiǎn)便易行,采用本方法安裝的污水處理砂濾池系統(tǒng)能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的凈化處理。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種污水處理砂濾池系統(tǒng)的安裝方法,包括準(zhǔn)備砂濾池的步驟;制作底部錐斗的步驟;安裝連續(xù)流砂過濾裝置的步驟;安裝管道的步驟;裝填濾砂的步驟。
[0008]具體包括以下步驟:
[0009]步驟一:準(zhǔn)備砂濾池:設(shè)計(jì)并開挖好砂濾池,在底部錐斗底端預(yù)埋好鋼板;
[0010]步驟二:制作底部錐斗:先用磚在底部錐斗與底部錐斗之間以及底部錐斗與砂濾池池壁之間砌筑錐臺(tái),使錐臺(tái)之間初步形成底部錐斗雛形;再采用鋼模澆灌混凝土,混凝土澆灌分四次澆灌,每次澆灌一層,制作成底部錐斗;
[0011]步驟三:安裝連續(xù)流砂過濾裝置:每個(gè)連續(xù)流砂過濾裝置的安裝步驟如下:
[0012]A、將空氣提升栗安裝到底部錐斗內(nèi)底部,將中心管的下端連接好空氣提升栗,連接好線路和空氣管道;
[0013]B、將導(dǎo)砂斗通過支撐裝置安裝到底部錐斗內(nèi)壁上,使連接空氣提升栗的中心管穿過導(dǎo)砂斗中部;
[0014]C、將布水器安裝在導(dǎo)砂斗上面,將進(jìn)水主管連接好布水器,進(jìn)水主管套裝在中心管外圍,把進(jìn)水管的一端連接好進(jìn)水主管;
[0015]D、將洗砂器安裝到中心管上端,把污水管的一端連接到洗砂器的下面;
[0016]步驟四:安裝管道:鋪設(shè)好進(jìn)水總管、反洗排水管、反洗廢水排放總管,將進(jìn)水總管的進(jìn)水端連接到進(jìn)水渠,反洗排水管的出水端連接到反洗廢水排放總管,將每個(gè)連續(xù)流砂過濾裝置的進(jìn)水管的另一端均連接到進(jìn)水總管,將每個(gè)連續(xù)流砂過濾裝置的污水管的另一端均連接到反洗排水管;
[0017]步驟五:安裝池頂:在池頂安裝好鋼梁,在鋼梁上鋪設(shè)好走道板并安裝好活動(dòng)蓋板;
[0018]步驟六:裝填濾砂:向砂濾池中注入水,然后將濾砂填入砂濾池中;
[0019]步驟七:安裝好空氣壓縮機(jī)、控制系統(tǒng),包括電控柜,連接好線路和空氣管道,并進(jìn)行調(diào)試,完成污水處理砂濾池系統(tǒng)的安裝。
[0020]安裝池頂時(shí),鋼梁采用工字鋼;在建造砂濾池時(shí),在砂濾池頂部預(yù)定位置預(yù)埋用于支撐工字鋼的鋼板。
[0021]制作底部錐斗,在砂濾池底部制作均布的16個(gè)底部錐斗,分四排,每排四個(gè);使錐臺(tái)側(cè)面與底面形成50度夾角。
[0022]在砂濾池中安裝16個(gè)均勻分布的連續(xù)流砂過濾裝置,分四排,每排四個(gè)。
[0023]所述洗砂器包括集水外殼、集水容器、中心板,集水外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)套管和外套管,內(nèi)套管的外壁和外套管的內(nèi)壁上均設(shè)有螺旋分布的凸起,內(nèi)套管的外壁和外套管之間由中心板相連,中心板上開設(shè)有出水縫,進(jìn)水主管端部的開口設(shè)置在洗砂器頂部的集水容器內(nèi),集水容器下端與污水管相連;通過凈水出水管使集水容器上端連通到砂濾池的上部;使砂濾池的上部與出水渠相連通。
[0024]在蓋板上預(yù)留洗砂器觀察孔。
[0025]一種污水處理方法,采用污水處理砂濾池系統(tǒng)進(jìn)行污水處理,原水經(jīng)過進(jìn)水主管進(jìn)入過濾器內(nèi)部,通過布水器均勻的向上噴出,水向上逆流通過濾砂層,濾后水依靠重力自流從凈水出水管排出;過濾器底部的濾砂在空氣提升栗的提升下經(jīng)過中心管到達(dá)位于過濾器頂部的洗砂器,通過紊流作用使臟顆粒從活性砂中分離出來,雜質(zhì)排出,清洗后的濾砂回落到砂床上層。
[0026]一種污水處理砂濾池系統(tǒng),包括進(jìn)水渠、出水渠、砂濾池、連接進(jìn)水渠的進(jìn)水總管、反洗排水管和若干個(gè)安裝在砂濾池中的連續(xù)流砂過濾裝置;每個(gè)連續(xù)流砂過濾裝置均包括進(jìn)水管、污水管,所有連續(xù)流砂過濾裝置的進(jìn)水管均連接進(jìn)水總管,所有連續(xù)流砂過濾裝置的污水管均連接反洗排水管;出水渠與砂濾池上部相連通。
[0027]所述連續(xù)流砂過濾裝置包括進(jìn)水管、連接進(jìn)水管的進(jìn)水主管、布水器、中心管、空氣提升栗、洗砂器、凈水出水管、污水管、底部錐斗、導(dǎo)砂斗;進(jìn)水主管的下端與布水器相連,布水器的出水口向上,進(jìn)水主管內(nèi)設(shè)有中心管,中心管下端連有空氣提升栗、上端連有洗砂器,洗砂器包括集水外殼、集水容器、中心板,集水外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)套管和外套管,內(nèi)套管的外壁和外套管的內(nèi)壁上均設(shè)有螺旋分布的凸起,內(nèi)套管的外壁和外套管之間由中心板相連,中心板上開設(shè)有出水縫,進(jìn)水主管端部的開口設(shè)置在洗砂器頂部的集水容器內(nèi),集水容器上端與凈水出水管相連、下端與污水管相連,凈水出水管的出水口連通到砂濾池的上部;空氣提升栗設(shè)置在底部錐斗內(nèi),底部錐斗設(shè)置在砂濾池底部?jī)?nèi),底部錐斗和布水器之間設(shè)有導(dǎo)砂斗;導(dǎo)砂斗下端和底部錐斗內(nèi)壁之間設(shè)有四個(gè)支撐裝置。
[0028]所述砂濾池中安裝有16個(gè)均勻分布的連續(xù)流砂過濾裝置,共四排,每排四個(gè)。
[0029]所述污水處理砂濾池系統(tǒng)還包括連接反洗排水管的反洗廢水排放總管。
[0030]所述砂濾池頂部設(shè)有預(yù)埋鋼板一,并安裝有工字鋼、走道板。
[0031]所述底部錐斗為采用鋼模澆注的混凝土結(jié)構(gòu),共包括從下向上的四層:底部第一層、底部第二層
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