一種低溫塔式煙道凈化裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于各類燃煤、燃?xì)獾认到y(tǒng)所排放的煙氣，也適用于大型公共場(chǎng)所的空氣凈化以及耗能企業(yè)余熱回收的低溫塔式煙道凈化裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化的發(fā)展，環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)重，尤其是空氣的污染，嚴(yán)重影響了人們的身體健康；特別是工業(yè)生產(chǎn)所排放出來(lái)的大量粉塵、煙氣，需要及時(shí)處理和凈化，為了使局部環(huán)境內(nèi)的空氣質(zhì)量得到一定的提高，人們制造了不同的空氣凈化裝置；通過(guò)空氣凈化裝置對(duì)生產(chǎn)生活所產(chǎn)生的粉塵、廢氣、有毒有害物等進(jìn)行凈化，以滿足人們健康的需求。
[0003]現(xiàn)有的空氣凈化裝置主要是通過(guò)化學(xué)、物理或光電技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所排放物廢棄物的分解、中和、吸附、收集等，最終達(dá)到凈化空氣的目的。而我們國(guó)家對(duì)能源的需求日益增加，盡管采取了許多技術(shù)手段來(lái)解決環(huán)境污染問(wèn)題，但始終得不到很好的解決。比如許多燃煤電廠增添了脫硫脫硝裝置，利用化學(xué)方法，將煤炭燃燒時(shí)所排放的氮氧化物、硫化物等通過(guò)與氧化鈣發(fā)生化合反應(yīng)，最終實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝。可是煤炭燃燒時(shí)還有一些有機(jī)揮發(fā)物不能被有效脫離，與蒸氣一同排入大氣，我們已經(jīng)能夠看到高大的煙囪依舊在排放煙氣，而且該裝置還需要消耗大量的水，因此利用現(xiàn)有脫硫脫硝裝置不能完全解決燃煤所產(chǎn)生的有毒有害氣體的排放；還比如在大型工礦企業(yè)，他們所使用的空氣凈化裝置一般采用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的方法除去粉塵，但是利用過(guò)濾這種物理方法去除的只是大于過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的粉塵顆粒，而小于網(wǎng)孔直徑的微小粉塵及有毒有害氣體分子依舊散布到空氣當(dāng)中，不能被徹底清除，因此在工礦企業(yè)盡管用了空氣凈化裝置我們還是能夠聞到刺鼻的氣味，而這些刺鼻氣味的物質(zhì)往往是對(duì)人體最有危害的；再比如我們?cè)诩抑械目諝鈨艋?，其原理主要是釋放高壓靜電或等離子來(lái)吸附漂浮在空氣當(dāng)中的塵埃，對(duì)有害氣體不產(chǎn)生任何作用，而這些電子裝置會(huì)產(chǎn)生電離輻射，會(huì)對(duì)所處環(huán)境造成二次污染，而且該裝置本身耗電量大，適用范圍小也局限了應(yīng)用范圍。綜上所述，現(xiàn)有空氣凈化裝置只是單一對(duì)有些物質(zhì)進(jìn)行處理或凈化，適用范圍有限。現(xiàn)在我們迫切需要一種能夠兼顧化學(xué)、物理以及熱栗技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所排放廢氣物的整體處理和凈化，并且對(duì)有效熱量進(jìn)行回收，這樣一套裝置為我們改善環(huán)境所服務(wù)。
[0004]而本發(fā)明的最大特點(diǎn)在于，融入熱栗技術(shù)結(jié)合化學(xué)、物理方法，利用熱栗特有的冷熱兩級(jí)不僅實(shí)現(xiàn)了余熱的回收，還可以經(jīng)熱栗低溫端所產(chǎn)生的冷凝作用將水蒸氣冷凝成水滴，并結(jié)合化學(xué)處理液、物理吸附等手段，可使得有毒有害化合被溶解、凈化；粉塵顆粒被降解或吸附，最終達(dá)到工廠無(wú)需煙囪；工況地區(qū)沒(méi)有粉塵，沒(méi)有刺鼻氣味；生活場(chǎng)所清爽舒適的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)新穎、凈化效率高、使用壽命長(zhǎng)的低溫塔式煙道凈化裝置及其使用方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的。這種低溫塔式煙道凈化裝置，主要包括凈化塔、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)，所述的凈化塔底部安裝有儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽下方設(shè)有出液口 ；凈化塔側(cè)下方在高于儲(chǔ)液槽液面處設(shè)有將所需凈化的空氣引入凈化塔內(nèi)的引風(fēng)機(jī)，若干片冷凝吸附網(wǎng)以5?15°的水平夾角均勻安裝于凈化塔內(nèi)；凈化塔一側(cè)設(shè)有若干個(gè)噴液口，其安裝于冷凝吸附網(wǎng)固定一側(cè)的下方；凈化塔頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板固定一側(cè)上方設(shè)有噴液口 ；所述的凈化塔外部設(shè)有若干組獨(dú)立循環(huán)工作的熱栗系統(tǒng)，該熱栗系統(tǒng)由壓縮機(jī)、熱交換器、減壓閥組成，壓縮機(jī)依次與熱交換器、減壓閥、冷凝吸附網(wǎng)連接，形成一個(gè)循環(huán)閉合管網(wǎng)；并以起始的冷凝吸附網(wǎng)與相鄰的冷凝吸附網(wǎng)依次與熱栗系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機(jī)、熱交換器、減壓閥相聯(lián)通構(gòu)成獨(dú)立循環(huán)熱栗系統(tǒng)；相鄰的熱栗系統(tǒng)間通過(guò)上一組熱栗系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器進(jìn)行熱交換，且位于鄰近進(jìn)風(fēng)口的熱栗系統(tǒng)的熱交換器與外界進(jìn)行熱交換。
[0007]作為優(yōu)選，所述的每片冷凝吸附網(wǎng)的下端與凈化塔壁留有間距，并且相鄰的冷凝吸附網(wǎng)間呈相對(duì)排列，間隔一片冷凝吸附網(wǎng)的冷凝吸附網(wǎng)間呈平行排列。
[0008]作為優(yōu)選，所述的冷凝吸附網(wǎng)由吸附網(wǎng)、散熱片、冷凝層、冷凝管及滲液孔組成，該呈螺旋型的冷凝管的外壁上包覆有吸附網(wǎng)，在該吸附網(wǎng)的外層上包覆有冷凝層，散熱片嵌入于冷凝管的外壁與吸附網(wǎng)間，在該吸附網(wǎng)、散熱片、冷凝層上開(kāi)設(shè)有滲液孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述的每個(gè)熱栗系統(tǒng)的管網(wǎng)內(nèi)分別充有不同沸點(diǎn)的工作介質(zhì)，每組熱栗系統(tǒng)內(nèi)的工作介質(zhì)選擇的沸點(diǎn)應(yīng)相差50-70°C，接近引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口的熱栗系統(tǒng)內(nèi)的工作介質(zhì)的沸點(diǎn)低于該煙道溫度60°C以上；該工作介質(zhì)流入于冷凝吸附網(wǎng)的冷凝管內(nèi)，其循環(huán)方向?yàn)槔淠骄W(wǎng)安裝位置高的地方向冷凝吸附網(wǎng)安裝位置低的方向循環(huán)。
[0010]一種采用如上所述的低溫塔式煙道凈化裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0011]I)、裝置啟動(dòng):開(kāi)啟每個(gè)熱栗系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機(jī)，每個(gè)熱栗系統(tǒng)開(kāi)始獨(dú)立循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)冷凝吸附網(wǎng)逐漸降溫，并通過(guò)熱交換器進(jìn)行熱交換，此時(shí)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)，外界空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入凈化塔內(nèi)，各個(gè)噴液口向凈化塔內(nèi)噴射用于凈化除塵的凈化液；
[0012]2)、裝置運(yùn)行:通過(guò)引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣碰撞到冷凝吸附網(wǎng)最底層，灰塵等大顆粒物質(zhì)遇到凈化液被吸附于冷凝吸附網(wǎng)上或隨處理液流入儲(chǔ)液槽內(nèi)，得到初次凈化，未來(lái)得及被冷凝吸附網(wǎng)吸附的空氣隨氣流上升，再次遇到冷凝吸附網(wǎng)，混合空氣進(jìn)一步被冷凝吸附網(wǎng)吸附，同時(shí)通過(guò)熱栗系統(tǒng)所產(chǎn)生的低溫將帶走空氣中一部分熱量，使得一部分水蒸汽被冷凝；同理空氣繼續(xù)隨氣流上升，進(jìn)入上一級(jí)熱栗系統(tǒng)單元區(qū)域，遇凈化液，空氣被再次過(guò)濾凈化，以此類推，凈化塔內(nèi)空氣被依次降溫、冷凝，通過(guò)冷凝吸附網(wǎng)層層吸附，直到通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板的空氣達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)為止，并且排放出的空氣溫度低于室溫；從噴液口噴出的凈化液自上而下流動(dòng)，并通過(guò)冷凝吸附網(wǎng)的滲液孔將整個(gè)冷凝吸附網(wǎng)潤(rùn)濕；液體往下流，氣體往上跑，將空氣內(nèi)的有毒有害氣體、灰塵等雜質(zhì)不斷地與水或霧氣接觸，形成團(tuán)粒結(jié)構(gòu)或被冷凝吸附網(wǎng)吸附，或順著水流向下流淌；
[0013]3)、裝置關(guān)閉:先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)，停止噴液口向凈化塔內(nèi)噴液，最后關(guān)閉壓縮機(jī)。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]1、本發(fā)明裝置可將余熱進(jìn)行回收，通過(guò)低溫方式將煙道內(nèi)所排放的氣體及粉塵冷凝下來(lái)，伴隨著水蒸氣的凝結(jié)可有效的與粉塵形成團(tuán)粒結(jié)構(gòu)與處理液一起流淌到儲(chǔ)液槽內(nèi)；
[0016]2、可有效降低煙道內(nèi)粉塵、有毒有害氣體的排放，低溫凈化后所排出的氣體更加清潔，無(wú)需煙囪，看不到煙氣的飄散，使得我們所處的生活環(huán)境更加清潔沒(méi)有污染；
[0017]3、利用低溫工作狀態(tài)，可使得水蒸氣直接冷凝成水，減少用水量；
[0018]4、利用本裝置被熱栗系統(tǒng)吸收的熱量，多級(jí)獨(dú)立熱栗循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)用，可從更低溫的物質(zhì)里吸收熱量，相反來(lái)說(shuō)就是可將煙道內(nèi)排放的氣體降到更低的溫度，提升能源利用率；
[0019]5、產(chǎn)用多層噴射處理液設(shè)計(jì)，提高了有毒有害氣體與處理液之間的化學(xué)反應(yīng)，降低有害氣體的排放；
[0020]6、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，低溫運(yùn)行更加穩(wěn)定安全可靠；
[0021 ] 7、被凈化后的流入儲(chǔ)液槽內(nèi)的液體結(jié)合污水處理裝置可將該排放物進(jìn)一步處理，對(duì)環(huán)境的污染做到最小。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明的冷凝吸附網(wǎng)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明的冷凝吸附網(wǎng)主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明的運(yùn)行步驟原理圖。
[0027]附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1、凈化塔；2、引風(fēng)機(jī)；3、風(fēng)機(jī)；4、儲(chǔ)液槽；5、出液口 ；6、冷凝吸附網(wǎng)；7、噴液口 ；8、過(guò)濾網(wǎng)板；9、熱栗系統(tǒng)；10、工作介質(zhì)；21、進(jìn)風(fēng)口 ；31、出風(fēng)口 ；61、吸附網(wǎng)；62、散熱片；63、冷凝層；64、冷凝管；65、滲液孔；91、壓縮機(jī)；92、熱交換器；93、減壓閥；6-1、第一層冷凝吸附網(wǎng)；6-2、第二層冷凝吸附網(wǎng)；6-3、第三層冷凝吸附網(wǎng)；6-4、第四層