一種煤礦粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及煤礦裝置，尤其涉及一種煤礦粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煤礦粉碎過程中，需要給粉碎裝置冷卻，現(xiàn)有的粉碎裝置冷卻效果不好，同時因為灰塵比較大，粉碎裝置的電機的散熱裝置上的灰塵比較多，同時比較難更換，使得粉碎裝置的電機的使用壽命也大大的縮短，使得生產(chǎn)的成本比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤礦粉碎裝置，解決現(xiàn)有的粉碎裝置冷卻效果不好，粉碎裝置的電機的散熱裝置上的灰塵比較多，同時比較難更換，生產(chǎn)的成本比較大的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種煤礦粉碎裝置，包括蓄水池、電機、變速器、破碎機、沉積池；所述蓄水池的出水口通過水管與所述電機的外殼的進水口相連接；所述電機的外殼的出水口通過水管與所述變速器的進水口相連接；所述變速器的出水口通過水管與所述破碎機的進水口相連接；所述破碎機的出水口通過水管連接到所述沉積池上；所述電機包括外殼、定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、轉(zhuǎn)軸和散熱裝置；所述外殼的內(nèi)部設(shè)有冷卻箱，所述定子線圈與所述外殼的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與所述外殼轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)子線圈設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上；所述散熱裝置設(shè)置于所述外殼的一端；所述轉(zhuǎn)軸與所述變速器的輸入軸固定連接；所述散熱裝置包括外罩、扇葉、第一永磁體、第二永磁體、隔塵板；所述第二永磁體與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接；所述外罩與所述外殼固定連接；所述扇葉的一端與所述外罩的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述扇葉的另一端與所述第一永磁體固定連接；所述隔塵板設(shè)置于所述第一永磁體與所述第二永磁體之間，且所述隔塵板與所述外殼固定連接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:整個設(shè)備采用水冷卻系統(tǒng)，能夠減低設(shè)備溫度，增加使用壽命，同時減少向大氣中排放灰塵，有利于保護環(huán)境；粉碎裝置的電機上的散熱裝置比較容易更換，和方便清洗散熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加電機的使用壽命。
[0006]進一步:所述破碎機包括機體，所述機體的上端設(shè)置有廣口進料口和進水口，所述機體的下端安裝有支腿，所述機體的右端安裝有傳動軸，所述傳動軸與所述機體之間安裝有第一軸承，所述傳動軸的一端安裝有小錐齒輪，所述傳動軸的另一端通過聯(lián)軸器與所述變速器的輸出軸固定連接，所述機體的中部安裝有支桿，所述支桿的上端與所述機體的上端通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接，所述支桿的中間部位安裝有大錐齒輪，所述大錐齒輪的上方的安裝有第一動錐，在所述第一動錐同一水平線上的所述機體的內(nèi)部安裝有第一定錐，所述大錐齒輪的下方的安裝有第二動錐，在所述第二動錐同一水平線上的所述機體的內(nèi)部安裝有第二定錐；所述機體的下方設(shè)置有出料口和出水口，且所述出料口的上方設(shè)有過濾層。
[0007]進一步:所述大錐齒輪和小錐齒輪齒數(shù)和模數(shù)相等，所述大錐齒輪和小錐齒輪相互配合安裝。
[0008]進一步:所述第二定錐與所述第二動錐之間的空隙小于所述第一定錐與所述第一動錐之間的空隙。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，一種煤礦粉碎裝置，包括蓄水池1、電機2、變速器3、破碎機4、沉積池5 ;所述蓄水池I的出水口通過水管與所述電機2的外殼2.5的進水口 2.4a相連接；所述電機2的外殼2.5的出水口 2.4b通過水管與所述變速器3的進水口相連接；所述變速器3的出水口通過水管與所述破碎機4的進水口 4.2a相連接；所述破碎機4的出水口4.2b通過水管連接到所述沉積池5上。
[0014]如圖3所示，所述電機2包括外殼2.5、定子線圈2.3、轉(zhuǎn)子線圈2.10、轉(zhuǎn)軸2.6和散熱裝置；所述外殼2.5的內(nèi)部設(shè)有冷卻箱2.4，所述定子線圈2.3與所述外殼2.5的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸2.6的兩端通過軸承與所述外殼2.5轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)子線圈2.10設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸2.6上；所述散熱裝置設(shè)置于所述外殼2.5的一端，散熱裝置與所述外殼2.5之間通過螺紋固定連接，這樣方便拆卸散熱裝置，有利于更換散熱裝置或清洗散熱裝置內(nèi)的外罩2.1、扇葉2.7 ;所述轉(zhuǎn)軸2.6與所述變速器3的輸入軸固定連接；所述散熱裝置包括外罩2.1、扇葉2.7、第一永磁體2.8、第二永磁體2.9、隔塵板2.2 ;所述第二永磁體2.9與所述轉(zhuǎn)軸2.6的一端固定連接；所述外罩2.1與所述外殼2.5固定連接；所述扇葉2.7的一端與所述外罩2.1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述扇葉2.7的另一端與所述第一永磁體2.8固定連接；所述隔塵板2.2設(shè)置于所述第一永磁體2.8與所述第二永磁體2.9之間，且所述隔塵板
2.2與所述外殼2.5固定連接。
[0015]如圖2所示,優(yōu)選:所述破碎機4包括機體4.8,所述機體4.8的上端設(shè)置有廣口進料口 4a和進水口 4.2a，所述機體4.8的下端安裝有支腿4.10，所述機體4.8的右端安裝有傳動軸4.4，所述傳動軸4.4與所述機體4.8之間安裝有第一軸承，所述傳動軸4.4的一端安裝有小錐齒輪，所述傳動軸4.4的另一端通過聯(lián)軸器與所述變速器3的輸出軸固定連接，所述機體4.8的中部安裝有支桿4.1，所述支桿4.1的上端與所述機體4.8的上端通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接，所述支桿4.1的中間部位安裝有大錐齒輪，所述大錐齒輪的上方的安裝有第一動錐4.7，在所述第一動錐4.7同一水平線上的所述機體4.8的內(nèi)部安裝有第一定錐4.3，所述大錐齒輪的下方的安裝有第二動錐4.9，在所述第二動錐4.9同一水平線上的所述機體4.8的內(nèi)部安裝有第二定錐4.5 ;所述機體4.8的下方設(shè)置有出料口 4b和出水口4.2b，且所述出料口 4b的上方設(shè)有過濾層4.6。
[0016]優(yōu)選:所述大錐齒輪和小錐齒輪齒數(shù)和模數(shù)相等，所述大錐齒輪和小錐齒輪相互配合安裝。
[0017]優(yōu)選:所述第二定錐4.5與所述第二動錐4.9之間的空隙小于所述第一定錐4.3與所述第一動錐4.7之間的空隙。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煤礦粉碎裝置，其特征在于:包括蓄水池(I)、電機(2)、變速器(3)、破碎機(4)、沉積池(5)； 所述蓄水池(I)的出水口通過水管與所述電機(2)的外殼(2.5)的進水口(2.4a)相連接；所述電機(2)的外殼(2.5)的出水口(2.4b)通過水管與所述變速器(3)的進水口相連接；所述變速器(3)的出水口通過水管與所述破碎機(4)的進水口(4.2a)相連接；所述破碎機(4)的出水口(4.2b)通過水管連接到所述沉積池(5)上； 所述電機(2)包括外殼(2.5)、定子線圈(2.3)、轉(zhuǎn)子線圈(2.10)、轉(zhuǎn)軸(2.6)和散熱裝置；所述外殼(2.5)的內(nèi)部設(shè)有冷卻箱(2.4)，所述定子線圈(2.3)與所述外殼(2.5)的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(2.6)的兩端通過軸承與所述外殼(2.5)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)子線圈(2.10)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(2.6)上；所述散熱裝置設(shè)置于所述外殼(2.5)的一端；所述轉(zhuǎn)軸(2.6)與所述變速器(3)的輸入軸固定連接； 所述散熱裝置包括外罩(2.1)、扇葉(2.7)、第一永磁體(2.8)、第二永磁體(2.9)、隔塵板(2.2);所述第二永磁體(2.9)與所述轉(zhuǎn)軸(2.6)的一端固定連接；所述外罩(2.1)與所述外殼(2.5)固定連接；所述扇葉(2.7)的一端與所述外罩(2.1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述扇葉(2.7)的另一端與所述第一永磁體(2.8)固定連接；所述隔塵板(2.2)設(shè)置于所述第一永磁體(2.8)與所述第二永磁體(2.9)之間，且所述隔塵板(2.2)與所述外殼(2.5)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煤礦粉碎裝置，其特征在于:所述破碎機(4)包括機體(4.8)，所述機體(4.8)的上端設(shè)置有廣口進料口(4a)和進水口(4.2a)，所述機體(4.8)的下端安裝有支腿(4.10)，所述機體(4.8)的右端安裝有傳動軸(4.4)，所述傳動軸(4.4)與所述機體(4.8)之間安裝有第一軸承，所述傳動軸(4.4)的一端安裝有小錐齒輪，所述傳動軸(4.4)的另一端通過聯(lián)軸器與所述變速器(3)的輸出軸固定連接，所述機體(4.8)的中部安裝有支桿(4.1)，所述支桿(4.1)的上端與所述機體(4.8)的上端通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接，所述支桿(4.1)的中間部位安裝有大錐齒輪，所述大錐齒輪的上方的安裝有第一動錐(4.7)，在所述第一動錐(4.7)同一水平線上的所述機體(4.8)的內(nèi)部安裝有第一定錐(4.3)，所述大錐齒輪的下方的安裝有第二動錐(4.9)，在所述第二動錐(4.9)同一水平線上的所述機體(4.8)的內(nèi)部安裝有第二定錐(4.5);所述機體(4.8)的下方設(shè)置有出料口(4b)和出水口(4.2b)，且所述出料口(4b)的上方設(shè)有過濾層(4.6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種煤礦粉碎裝置，其特征在于:所述大錐齒輪和小錐齒輪齒數(shù)和模數(shù)相等，所述大錐齒輪和小錐齒輪相互配合安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種煤礦粉碎裝置，其特征在于:所述第二定錐(4.5)與所述第二動錐(4.9)之間的空隙小于所述第一定錐(4.3)與所述第一動錐(4.7)之間的空隙。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤礦粉碎裝置，包括蓄水池、電機、變速器、破碎機、沉積池；蓄水池的出水口通過水管與電機的外殼的進水口相連接；電機的外殼的出水口通過水管與變速器的進水口相連接；變速器的出水口通過水管與破碎機的進水口相連接；破碎機的出水口通過水管連接到沉積池上；電機包括外殼、定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、轉(zhuǎn)軸和散熱裝置；散熱裝置設(shè)置于外殼的一端；轉(zhuǎn)軸與變速器的輸入軸固定連接；散熱裝置包括外罩、扇葉、第一永磁體、第二永磁體、隔塵板。本發(fā)明的有益效果是：有很好冷卻效果，粉碎裝置的電機上的散熱裝置比較容易更換，和方便清洗散熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加電機的使用壽命。
【IPC分類】B02C23/18, H02K9/06, H02K5/20, H02K9/19, B02C2/00
【公開號】CN105013558
【申請?zhí)枴緾N201410152618
【發(fā)明人】鄭珊珊, 衛(wèi)楨, 陳瑩瑩
【申請人】中煤科工集團武漢設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月16日