壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓濾機，具體是壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機油缸與壓緊板的連接形式有平面連接和球面連接兩種，其中，油缸與壓緊板采用球面連接時，需在壓緊板上設(shè)置球面墊，并通過球面墊與油缸的活塞桿接觸。目前在壓緊板上安裝球面墊時，通常在壓緊板的中心處設(shè)置凹槽，球面墊與壓緊板中心處的凹槽間隙配合。采用現(xiàn)有方式安裝時壓緊過程中球面墊在壓緊板內(nèi)沒有活動余量，起不到自動校正作用，且壓緊板中心處的凹槽內(nèi)氣體不易排出，安裝困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和實現(xiàn)，成本低，且其應(yīng)用時能起到自動校正的作用。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，包括壓緊板和球面墊，所述壓緊板的中心處內(nèi)凹構(gòu)成有第一凹槽，所述第一凹槽的底部中央內(nèi)凹構(gòu)成有第二凹槽，所述球面墊上端面中面部位內(nèi)凹構(gòu)成有半球形凹槽，球面墊設(shè)置在第一凹槽內(nèi)且其外側(cè)壁與第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁存在一定間距；所述球面墊構(gòu)成有豎直設(shè)置且接通第二凹槽與外界的通氣孔，所述通氣孔上端的開口位于半球形凹槽的中央。
[0005]進一步的，所述球面墊外側(cè)壁與第一凹槽內(nèi)側(cè)壁之間的間距為2?4mm。
[0006]進一步的，所述球面墊外側(cè)壁與第一凹槽內(nèi)側(cè)壁之間的間距為3mm。
[0007]進一步的，所述第一凹槽和第二凹槽均為圓形凹槽，所述球面墊由一圓柱體上端面內(nèi)凹構(gòu)成半球形凹槽且中央開設(shè)穿孔構(gòu)成。
[0008]進一步的，所述通氣孔為螺紋孔?，F(xiàn)有的球面墊安裝時必須依靠人力，存在安全隱患，本發(fā)明通過將球面墊中心處的通氣孔設(shè)置為螺紋孔，安裝時，可將吊環(huán)螺釘嵌入該螺紋孔內(nèi)，用行車吊起球面墊裝入壓緊板內(nèi)，能解放勞動力，并能杜絕安全隱患。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明的球面墊外側(cè)壁與第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間存在一定間距，即本發(fā)明增大了第一凹槽的直徑尺寸，去掉了尺寸公差，便于加工和安裝。
[0010](2)本發(fā)明應(yīng)用時在壓濾機壓緊過程中，球面墊具有活動余量，如此，通過球面墊在第一凹槽內(nèi)移位，活塞桿能起到自動找正的作用。
[0011 ] (3)本發(fā)明通過設(shè)置接通第二凹槽與外界的通氣孔，便于第二凹槽內(nèi)氣體排出，進而能避免第二凹槽內(nèi)氣體不易排出造成的安裝困難的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、壓緊板，2、球面墊，3、第二凹槽，4、通氣孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明做進一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0015]實施例1:
如圖1所示，壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，包括壓緊板I和球面墊2，壓緊板I的中心處內(nèi)凹構(gòu)成有第一凹槽，第一凹槽的底部中央內(nèi)凹構(gòu)成有第二凹槽3，球面墊2上端面中面部位內(nèi)凹構(gòu)成有半球形凹槽。其中，第一凹槽和第二凹槽3均為圓形凹槽，球面墊2由一圓柱體上端面內(nèi)凹構(gòu)成半球形凹槽且中央開設(shè)穿孔構(gòu)成。本實施例的球面墊2設(shè)置在第一凹槽內(nèi)且其外側(cè)壁與第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁存在一定間距，其中，球面墊2外側(cè)壁與第一凹槽內(nèi)側(cè)壁之間的間距為2?4mm，優(yōu)選為3mm。
[0016]本實施例的球面墊2構(gòu)成有通氣孔4，通氣孔4豎直設(shè)置且接通第二凹槽3與外界，通氣孔4上端的開口位于半球形凹槽的中央。
[0017]本實施例應(yīng)用時可通過通氣孔4進行通氣，以避免第二凹槽3內(nèi)氣體不易排出而存在的安裝困難的問題。本實施例中球面墊2與第一凹槽之間的間距為球面墊2的移位提供了活動余量，以便活塞桿作用于球面墊2上時能起到自動校正的作用。
[0018]實施例2:
為了使球面墊2安裝在壓緊板I上時省時省力，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的通氣孔4為螺紋孔，如此，在本實施例應(yīng)用時可通過將吊環(huán)螺釘嵌入該螺紋孔內(nèi)，采用行車吊起球面墊2裝入第一凹槽內(nèi)，操作便捷，省時省力。
[0019]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括壓緊板(I)和球面墊(2)，所述壓緊板(I)的中心處內(nèi)凹構(gòu)成有第一凹槽，所述第一凹槽的底部中央內(nèi)凹構(gòu)成有第二凹槽(3)，所述球面墊(2)上端面中面部位內(nèi)凹構(gòu)成有半球形凹槽，球面墊(2)設(shè)置在第一凹槽內(nèi)且其外側(cè)壁與第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁存在一定間距；所述球面墊(2)構(gòu)成有豎直設(shè)置且接通第二凹槽(3)與外界的通氣孔(4)，所述通氣孔(4)上端的開口位于半球形凹槽的中央。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述球面墊(2)外側(cè)壁與第一凹槽內(nèi)側(cè)壁之間的間距為2?4mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述球面墊(2)外側(cè)壁與第一凹槽內(nèi)側(cè)壁之間的間距為3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽(3)均為圓形凹槽，所述球面墊(2)由一圓柱體上端面內(nèi)凹構(gòu)成半球形凹槽且中央開設(shè)穿孔構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項所述的壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通氣孔(4)為螺紋孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓濾機中壓緊板與球面墊的組合結(jié)構(gòu)，包括壓緊板（1）和球面墊（2），其中，壓緊板（1）的中心處內(nèi)凹構(gòu)成有第一凹槽，第一凹槽的底部中央內(nèi)凹構(gòu)成有第二凹槽（3），球面墊（2）上端面中面部位內(nèi)凹構(gòu)成有半球形凹槽，球面墊（2）設(shè)置在第一凹槽內(nèi)且其外側(cè)壁與第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁存在一定間距。球面墊（2）構(gòu)成有豎直設(shè)置且接通第二凹槽（3）與外界的通氣孔（4），通氣孔（4）上端的開口位于半球形凹槽的中央。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時安裝便捷，省時省力，且能起到自動校正的作用。
【IPC分類】B01D25/12
【公開號】CN104998447
【申請?zhí)枴緾N201510399811
【發(fā)明人】胡明容
【申請人】成都科力夫科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月9日