一種具有絞龍輸送的粉碎機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉碎機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有絞龍輸送的粉碎機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)粉碎物料時(shí)極易在其中留下小塊殘留，進(jìn)而大多物料的粉碎均需要物料篩檢后的二次粉碎，本發(fā)明在粉碎機(jī)粉碎后自動(dòng)揀選物料碎肩進(jìn)入集料桶，使得物料殘留小塊得到再次粉碎，避免了粉碎機(jī)的二次粉碎再操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種具有絞龍輸送的粉碎機(jī)系統(tǒng)，以使得粉碎殘留物直接與粉狀物料分離，并預(yù)留在原粉碎機(jī)中進(jìn)行二次粉碎，避免了粉碎機(jī)二次粉碎的再操作，提高了粉碎機(jī)的利用率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種具有絞龍輸送的粉碎機(jī)系統(tǒng)，包括支架、輸送絞龍和粉碎機(jī)；
[0006]所述輸送絞龍固定在支架上，包括絞龍外殼、通過軸承固定在所述絞龍外殼兩端的絞龍軸、環(huán)繞所述絞龍軸的圓側(cè)面螺旋固定的螺旋輸送葉片和與所述絞龍軸動(dòng)力連接的絞龍電機(jī)；
[0007]所述絞龍外殼的上端設(shè)有絞龍入口，下端設(shè)有絞龍出口 ；
[0008]所述粉碎機(jī)包括粉碎機(jī)外殼、通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述粉碎機(jī)外殼兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、均勻固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓側(cè)面的兩頂端并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直的多個(gè)連接板、分別依次穿過位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)的連接板并關(guān)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線對(duì)稱的一對(duì)連接軸以及均勻固定在所述連接軸上的多個(gè)甩錘；
[0009]所述粉碎機(jī)外殼的上下兩端分別設(shè)有粉碎機(jī)入口和粉碎機(jī)出口，所述粉碎機(jī)入口與所述絞龍出口密封連通，所述粉碎機(jī)出口密封連通有一收集箱；
[0010]所述連接板的所有中心軸線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線位于同一平面內(nèi)；
[0011]所述甩錘通過位于其內(nèi)端的U型固定槽以及貫穿該U型固定槽兩側(cè)壁的緊固螺栓孔固定在所述連接軸上，并伸向所述連接軸的外側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述連接軸的橫截面呈矩形，所述甩錘內(nèi)端的U型固定槽卡設(shè)在所述連接軸的側(cè)面上，并通過緊固螺栓緊固位于所述連接軸內(nèi)側(cè)的所述U型固定槽上的緊固螺栓孔，所述甩錘的所有中心軸線與所述連接板的所有中心軸線位于同一平面。
[0013]進(jìn)一步的，所述粉碎機(jī)外殼呈圓筒狀，并沿過該圓筒狀粉碎機(jī)外殼中心軸線的豎直面分為前殼和后殼；所述前殼和后殼通過所述固定螺栓固定。
[0014]進(jìn)一步的，所述甩錘的外端與所述粉碎機(jī)外殼的內(nèi)表面接觸配合。
[0015]進(jìn)一步的，所述粉碎機(jī)出口為均勻分布有多個(gè)小型漏孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的，所述絞龍入口位于所述絞龍外殼一端的上表面上，所述絞龍出口位于所述絞龍外殼另一端的下表面上。
[0017]進(jìn)一步的，所述絞龍入口包括盛料倉(cāng)以及固定在所述盛料倉(cāng)底端的伸縮梳理口 ；所述盛料倉(cāng)的側(cè)壁的底端固定在所述絞龍外殼上，并通過絞龍外殼上該處的通孔與絞龍內(nèi)部連通，所述伸縮梳理口包括相對(duì)固定在所述盛料倉(cāng)側(cè)壁底部的一對(duì)伸縮板，該對(duì)伸縮板分別與伸縮液壓缸的輸出軸連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述絞龍軸有兩個(gè)，并排固定在所述絞龍外殼的兩端，且該兩絞龍軸上固定的螺旋輸送葉片的螺旋方向相反。
[0019]進(jìn)一步的，所述絞龍軸上固定的螺旋輸送葉片關(guān)于該絞龍軸的中垂線對(duì)稱，且所述絞龍入口有兩個(gè)，并分別位于所述絞龍外殼兩端的上表面，所述絞龍出口位于所述絞龍外殼中間部位的下表面上。
[0020]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的具有絞龍輸送的粉碎機(jī)系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì):
[0021](I)本發(fā)明所述的具有絞龍輸送的粉碎機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)絞龍較為均勻的輸送，與粉碎機(jī)的粉碎速度相配合，避免了粉碎機(jī)的堵塞，粉碎機(jī)粉碎后的物料經(jīng)過粉碎機(jī)出口處網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過濾，使得物料中達(dá)不到粉碎要求的物料留在粉碎機(jī)中做進(jìn)一步粉碎，避免了物料之后的篩選分離以及二次粉碎操作，提高了粉碎效率。
【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的具有絞龍輸送的粉碎機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的甩錘結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的螺旋輸送葉片關(guān)于絞龍軸中垂線對(duì)稱的輸送絞龍結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的具有兩個(gè)絞龍軸的輸送絞龍結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]1-支架，2-輸送絞龍，21-絞龍外殼，22-絞龍軸，23-螺旋輸送葉片，24-絞龍電機(jī)，25-絞龍入口，26-絞龍出口，3-粉碎機(jī)，31-粉碎機(jī)外殼，32-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，33-連接板，34-連接軸，35-甩錘，36-粉碎機(jī)入口，37-粉碎機(jī)出口。
【具體實(shí)施方式】
[0030]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0031]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明包括支架1、輸送絞龍2和粉碎機(jī)3。
[0033]輸送絞龍2固定在支架I上，包括絞龍外殼21、通過軸承固定在絞龍外殼21兩端的絞龍軸22、環(huán)繞絞龍軸22的圓側(cè)面螺旋固定的螺旋輸送葉片23和與絞龍軸22動(dòng)力連接的絞龍電機(jī)24。
[0034]絞龍外殼21的上端設(shè)有絞龍入口 25，下端設(shè)有絞龍出口 26，使得該粉碎機(jī)系統(tǒng)的上料速度較為穩(wěn)定，有利于粉碎機(jī)3的持續(xù)性工作。
[0035]如圖2所示，粉碎機(jī)3包括粉碎機(jī)外殼31、通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在粉碎機(jī)外殼31兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸32、均勻固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸32的圓側(cè)面的兩頂端并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸32垂直的多個(gè)連接板33、分別依次穿過位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸32 —側(cè)的連接板33并關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸32的中心軸線對(duì)稱的一對(duì)連接軸34以及均勻固定在連接軸34上的多個(gè)甩錘35。
[0036]粉碎機(jī)外殼31的上下兩端分別設(shè)有粉碎機(jī)入口 36和粉碎機(jī)出口 37，粉碎機(jī)入口36與絞龍出口 26密封連通，粉碎機(jī)出口 37密封連通有一收集箱。
[0037]連接板33的所有中心軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸32的中心軸線位于同一平面內(nèi)。
[0038]甩錘35通過位于其內(nèi)端的U型固定槽以及貫穿該U型固定槽兩側(cè)壁的緊固螺栓孔固定在連接軸34上，并伸向連接軸34的外側(cè)。
[0039]連接軸34的橫截面呈矩形，甩錘35內(nèi)端的U型固定槽卡設(shè)在連接軸34的側(cè)面上，并通過緊固螺栓351緊固位于連接軸內(nèi)側(cè)的U型固定槽上的緊固螺栓孔，甩錘35的所有中心軸線與連接板33的所有中心軸線位于同一平面，U型固定槽使得甩錘35可以靈活地分布在連接軸34上，并根據(jù)待粉碎物料的硬度調(diào)整甩錘35個(gè)數(shù)。
[0040]粉碎機(jī)外殼31呈圓筒狀，并沿過