一種磨粉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨粉機。
【背景技術】
[0002]磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。粉磨機包括機架、傳動電機和出料口，傳動電機固定在機架上，出料口設置在機架下方，現(xiàn)有磨粉機在原料磨成粉后，從出料口排出，但是如果放入的料過多，下方的粉末受到擠壓從出料口排出時容易擠成塊狀，影響后續(xù)加工步驟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種磨粉機，能夠有效解決現(xiàn)有磨粉機從出料口排出的粉末容易成塊的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種磨粉機，包括傳動電機、由傳動電機驅動的主轉軸、具有粉碎腔的殼體、設置在粉碎腔內(nèi)的研磨機構和設置在殼體下方的出料口，所述傳動電機固定在殼體上，還包括設置在出料口的碎結塊裝置，所述主轉軸的中部驅動研磨機構轉動，所述殼體的粉碎腔內(nèi)還設有從動軸，所述從動軸的上端與主轉軸的下端通過齒輪副傳動，所述從動軸的下端穿出殼體驅動碎結塊裝置運行。
[0005]優(yōu)選的，所述出料口內(nèi)設有若干塊豎直的間隔板，所述碎結塊裝置包括第一曲柄連桿機構、第二曲柄連桿機構和散粉板，每塊所述間隔板上均轉動連接有散粉板，所有間隔板分為奇數(shù)位間隔板和偶數(shù)位間隔板，奇數(shù)位間隔板和偶數(shù)位間隔板交替設置，與所述奇數(shù)位間隔板連接的散粉板通過第一曲柄連桿機構驅動擺動，與所述偶數(shù)位間隔板連接的散粉板通過第二曲柄連桿機構驅動擺動；通過奇數(shù)位和偶數(shù)位間隔板的擺動，改變出料口的寬度，對于從出料口擠出的成塊的粉末進行側面擠壓使其散開。
[0006]優(yōu)選的，所述從動軸下端通過齒輪副與第一曲柄連桿機構和第二曲柄連桿機構相連，第一曲柄連桿機構和第二曲柄連桿機構同步轉動；通過齒輪副傳動可以準確的實現(xiàn)第一曲柄連桿機構和第二曲柄連桿機構同步轉動，而同步轉動可以使基數(shù)位和偶數(shù)位的散粉板更好協(xié)同工作。
[0007]優(yōu)選的，與所述奇數(shù)位間隔板連接的散粉板和與所述偶數(shù)位間隔板連接的散粉板擺動方向相反；能更好的從側面擠壓成塊的粉末，保證成塊粉末被擠散。
[0008]優(yōu)選的，所述散粉板橫截面為波浪形、弧形或者多邊形中的一種或多種；都能達到較好擠散效果的散粉板形狀。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:本裝置結構簡單，可以對現(xiàn)有設備進行直接改造，通過在原設備上加裝從動軸進行動力傳遞，將主轉軸的動力傳遞給碎結塊裝置，碎結塊裝置設置在出料口處，將使從出料口輸送出的結塊粉末擠碎，保證后續(xù)步驟的正常進行，改造成本低，易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種磨粉機的結構示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明一種粉磨機中碎結塊裝置的結構示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明一種粉磨機中碎結塊裝置工作時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參閱圖1為本發(fā)明一種磨粉機的實施例，一種磨粉機，包括傳動電機7、由傳動電機7驅動的主轉軸8、具有粉碎腔9的殼體10、設置在粉碎腔9內(nèi)的研磨機構11和設置在殼體10下方的出料口 1，所述傳動電機固定在殼體10上，還包括設置在出料口 I的碎結塊裝置12，所述主轉軸8的中部驅動研磨機構11轉動，所述殼體10的粉碎腔9內(nèi)還設有從動軸13，所述從動軸13的上端與主轉軸8的下端通過齒輪副14傳動，所述從動軸13的下端穿出殼體10驅動碎結塊裝置12運行。
[0014]如圖2、圖3所示，所述出料口 I內(nèi)設有若干塊豎直的間隔板3，所述碎結塊裝置12包括第一曲柄連桿機構5、第二曲柄連桿機構6和散粉板4，所述散粉板4橫截面為波浪形、弧形或者多邊形中的一種或多種，每塊所述間隔板3上均轉動連接有散粉板4，所有間隔板3分為奇數(shù)位間隔板3和偶數(shù)位間隔板3，奇數(shù)位間隔板3和偶數(shù)位間隔板3交替設置，與所述奇數(shù)位間隔板3連接的散粉板4通過第一曲柄連桿機構5驅動擺動，與所述偶數(shù)位間隔板3連接的散粉板4通過第二曲柄連桿機構6驅動擺動。
[0015]所述從動軸13下端通過齒輪副14與第一曲柄連桿機構5和第二曲柄連桿機構6相連，第一曲柄連桿機構5和第二曲柄連桿機構6同步轉動，與所述奇數(shù)位間隔板3連接的散粉板4和與所述偶數(shù)位間隔板3連接的散粉板4擺動方向相反。
[0016]通過傳動電機7帶動主轉軸8轉動，主轉軸8通過齒輪副14帶動從動軸13轉動，從動軸13通過齒輪副14驅動第一曲柄連桿機構5和第二曲柄連桿機構6同步運行，從而帶動基數(shù)位間隔板3和偶數(shù)位間隔板3擺動，改變出料口 I的尺寸，對從出料口 I流出的塊狀粉末進行擠壓，使其散開成為正常粉末。
[0017]本裝置結構簡單，可以對現(xiàn)有設備進行直接改造，通過在原設備上加裝從動軸13進行動力傳遞，將主轉軸8的動力傳遞給碎結塊裝置12，碎結塊裝置12設置在出料口 I處，將使從出料口 I輸送出的結塊粉末擠碎，保證后續(xù)步驟的正常進行，改造成本低，易于實現(xiàn)。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權項】
1.一種磨粉機，包括傳動電機(7)、由傳動電機(7)驅動的主轉軸(8)、具有粉碎腔(9)的殼體(10)、設置在粉碎腔(9)內(nèi)的研磨機構(11)和設置在殼體(10)下方的出料口(1)，所述傳動電機固定在殼體(10)上，其特征在于:還包括設置在出料口(I)的碎結塊裝置(12)，所述主轉軸⑶的中部驅動研磨機構(11)轉動，所述殼體(10)的粉碎腔(9)內(nèi)還設有從動軸(13)，所述從動軸(13)的上端與主轉軸(8)的下端通過齒輪副(14)傳動，所述從動軸(13)的下端穿出殼體(10)驅動碎結塊裝置(12)運行。2.如權利要求1所述的一種磨粉機，其特征在于:所述出料口(I)內(nèi)設有若干塊豎直的間隔板(3)，所述碎結塊裝置(12)包括第一曲柄連桿機構(5)、第二曲柄連桿機構(6)和散粉板(4)，每塊所述間隔板(3)上均轉動連接有散粉板(4)，所有間隔板(3)分為奇數(shù)位間隔板(3)和偶數(shù)位間隔板(3)，奇數(shù)位間隔板(3)和偶數(shù)位間隔板(3)交替設置，與所述奇數(shù)位間隔板(3)連接的散粉板(4)通過第一曲柄連桿機構(5)驅動擺動，與所述偶數(shù)位間隔板(3)連接的散粉板(4)通過第二曲柄連桿機構(6)驅動擺動。3.如權利要求2所述的一種磨粉機，其特征在于:所述從動軸(13)下端通過齒輪副(14)與第一曲柄連桿機構(5)和第二曲柄連桿機構(6)相連，第一曲柄連桿機構(5)和第二曲柄連桿機構(6)同步轉動。4.如權利要求2或3所述的一種磨粉機，其特征在于:與所述奇數(shù)位間隔板(3)連接的散粉板⑷和與所述偶數(shù)位間隔板⑶連接的散粉板⑷擺動方向相反。5.如權利要求2所述的一種磨粉機，其特征在于:所述散粉板(4)橫截面為波浪形、弧形或者多邊形中的一種或多種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨粉機，包括傳動電機、由傳動電機驅動的主轉軸、具有粉碎腔的殼體、設置在粉碎腔內(nèi)的研磨機構和設置在殼體下方的出料口，所述傳動電機固定在殼體上，還包括設置在出料口的碎結塊裝置，所述主轉軸的中部驅動研磨機構轉動，所述殼體的粉碎腔內(nèi)還設有從動軸，所述從動軸的上端與主轉軸的下端通過齒輪副傳動，所述從動軸的下端穿出殼體驅動碎結塊裝置運行。本發(fā)明的優(yōu)點是：本裝置結構簡單，可以對現(xiàn)有設備進行直接改造，通過在原設備上加裝從動軸進行動力傳遞，將主轉軸的動力傳遞給碎結塊裝置，碎結塊裝置設置在出料口處，將使從出料口輸送出的結塊粉末擠碎，保證后續(xù)步驟的正常進行，改造成本低，易于實現(xiàn)。
【IPC分類】B02C13/30, B02C13/14, B02C13/286
【公開號】CN104941732
【申請?zhí)枴緾N201510350195
【發(fā)明人】錢順龍
【申請人】長興萬順保溫材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月19日