一種擠出式顆粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種擠出式顆粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]可再生生物燃料是指把秸桿、木肩、雜草、灌木枝條乃至果殼果皮等農(nóng)林廢棄物在常溫或高溫下壓縮形成的高密度燃料棒或顆粒。這種顆粒的燃燒值比傳統(tǒng)的燃燒方式燃燒值高4倍，是一種燃燒方式和熱值均接近煤炭卻基本無污染物排放的高品位清潔能源，為城市、農(nóng)村生活用能及工業(yè)用能提供了一種既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)、安全的綠色消費(fèi)方式，是國家提倡的新能源。
[0003]在世界范圍內(nèi)，生物燃料應(yīng)用的瓶頸主要是儲運(yùn)、壓縮成本過高。所以各種制粒設(shè)備成為了相關(guān)機(jī)械設(shè)備廠的研發(fā)重點(diǎn)。現(xiàn)有市場中顆粒機(jī)分為兩種，一種是平模顆粒機(jī)，另一種是環(huán)模顆粒機(jī)，以上兩種機(jī)型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工精度較高，且需配備相應(yīng)的潤滑系統(tǒng)，不易于維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種擠出式顆粒機(jī)，可以對物料進(jìn)行造粒，顆粒成型難度小，可有效提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，可有效降低生產(chǎn)成本，且工作時(shí)噪音較低，可有效改善工作環(huán)境。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種擠出式顆粒機(jī)，包括兩個端板、模具、進(jìn)料漏斗、轉(zhuǎn)子構(gòu)件、轉(zhuǎn)軸、兩個支架、大皮帶輪、減速器、小皮帶輪和驅(qū)動電機(jī)，所述的兩個端板之間設(shè)置有模具，模具上方設(shè)置有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗固定在端板上，物料從進(jìn)料漏斗進(jìn)入，所述的轉(zhuǎn)子構(gòu)件位于模具內(nèi)部，轉(zhuǎn)子構(gòu)件上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承固定在支架上，轉(zhuǎn)軸的一端連接有大皮帶輪，所述的減速器的輸出軸上設(shè)置有小皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間通過皮帶傳動，減速器的輸入軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連接。工作時(shí)，驅(qū)動電機(jī)通過減速器進(jìn)行減速后，通過帶傳動將動能傳遞給轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)子構(gòu)件進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0006]所述的端板為圓盤形結(jié)構(gòu)，端板的一個端面上偏心的設(shè)置有圓形槽，端板通過角鐵固定在支架上；端板既可固定模具，又可對模具進(jìn)行軸向密封。
[0007]所述的模具為一個中心角大于一百八十度的圓柱體經(jīng)偏心沖孔后所留下的圓環(huán)，所述的圓柱體的直徑與端板的直徑相同，所述的圓形槽的直徑及偏心度與所沖偏心孔的直徑及偏心度相同，所述的圓環(huán)壁上設(shè)置有成型出料孔，物料從成型出料孔被擠出。
[0008]所述的轉(zhuǎn)子構(gòu)件包括轉(zhuǎn)子、八個轉(zhuǎn)片和十六個復(fù)位彈簧，所述的轉(zhuǎn)子與端板同軸布置，轉(zhuǎn)子與圓形槽內(nèi)切，轉(zhuǎn)子上沿周向均勻設(shè)置有八個通槽，八個轉(zhuǎn)片分別位于八個通槽內(nèi)，在通槽上并排開設(shè)有兩個彈簧安裝槽，復(fù)位彈簧位于彈簧安裝槽內(nèi)。工作時(shí)，轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)軸的作用下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)片做圓周運(yùn)動，同時(shí)，轉(zhuǎn)片在復(fù)位彈簧和圓形槽的作用下，轉(zhuǎn)片做直線往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)片向外運(yùn)動時(shí)，物料進(jìn)行填充，當(dāng)轉(zhuǎn)片向內(nèi)運(yùn)動時(shí)，位于相連兩個轉(zhuǎn)片之間的物料被擠壓，物料從成型出料孔內(nèi)被擠出。
[0009]所述的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)片的長度等于模具的長度加上兩倍的圓形槽的深度，既可保證轉(zhuǎn)片沿圓形槽滑動，又可保證軸向的密封性。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1.本發(fā)明提供的一種擠出式顆粒機(jī)，可以對物料進(jìn)行造粒，顆粒成型難度小，工作噪音較低，可有效提高工作效率，且能耗較低，可有效降低生產(chǎn)成本；
[0012]2.本發(fā)明提供的一種擠出式顆粒機(jī)，產(chǎn)品緊實(shí)度較高，相對于其他顆粒機(jī)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)一圈，生產(chǎn)出的產(chǎn)品較多，生產(chǎn)效率大大提高；
[0013]3.本發(fā)明提供的一種擠出式顆粒機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，可持續(xù)穩(wěn)定的工作，無需相應(yīng)的潤滑系統(tǒng)，易于推廣和應(yīng)用。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的一種擠出式顆粒機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的一種擠出式顆粒機(jī)的右視圖；
[0017]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明的一種擠出式顆粒機(jī)的模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的一種擠出式顆粒機(jī)的轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明的一種擠出式顆粒機(jī)的端板的俯視圖；
[0021]圖7是圖6中B-B剖視圖。
[0022]圖中:端板1、圓形槽11、模具2、成型出料孔21、進(jìn)料漏斗3、轉(zhuǎn)子構(gòu)件4、轉(zhuǎn)子41、通槽411、彈簧安裝槽412、轉(zhuǎn)片42、復(fù)位彈簧43、轉(zhuǎn)軸5、支架6、大皮帶輪7、減速器8、小皮帶輪9、驅(qū)動電機(jī)10。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0024]如圖1至圖7所示，本發(fā)明所述的一種擠出式顆粒機(jī)，包括兩個端板1、模具2、進(jìn)料漏斗3、轉(zhuǎn)子構(gòu)件4、轉(zhuǎn)軸5、兩個支架6、大皮帶輪7、減速器8、小皮帶輪9和驅(qū)動電機(jī)10，所述的兩個端板I之間設(shè)置有模具2，模具2上方設(shè)置有進(jìn)料漏斗3，進(jìn)料漏斗3固定在端板I上，物料從進(jìn)料漏斗3進(jìn)入，所述的轉(zhuǎn)子構(gòu)件4位于模具2內(nèi)部，轉(zhuǎn)子構(gòu)件4上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5兩端通過軸承固定在支架6上，轉(zhuǎn)軸5的一端連接有大皮帶輪7，所述的減速器8的輸出軸上設(shè)置有小皮帶輪9，大皮帶輪7與小皮帶輪9之間通過皮帶傳動，減速器8的輸入軸與驅(qū)動電機(jī)10的輸出軸相連接。工作時(shí)，驅(qū)動電機(jī)10通過減速器8進(jìn)行減速后，通過帶傳動將動能傳遞給轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5帶動轉(zhuǎn)子構(gòu)件4進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0025]所述的端板I為圓盤形結(jié)構(gòu)，端板I的一個端面上偏心的設(shè)置有圓形槽11，端板I通過角鐵固定在支架6上；端板I既可固定模具2，又可對模具2進(jìn)行軸向密封。
[0026]所述的模具2為一個中心角大于一百八十度的圓柱體經(jīng)偏心沖孔后所留下的圓環(huán)，所述的圓柱體的直徑與端板I的直徑相同，所述的圓形槽11的直徑及偏心度與所沖偏心孔的直徑及偏心度相同，所述的圓環(huán)壁上設(shè)置有成型出料孔21，物料從成型出料孔21被擠出。
[0027]所述的轉(zhuǎn)子構(gòu)件4包括轉(zhuǎn)子41、八個轉(zhuǎn)片42和十六個復(fù)位彈簧43，所述的轉(zhuǎn)子41與端板I同軸布置，轉(zhuǎn)子41與圓形槽11內(nèi)切，轉(zhuǎn)子41上沿周向均勻設(shè)置有八個通槽411，八個轉(zhuǎn)片42分別位于八個通槽411內(nèi)，在通槽411上并排開設(shè)有兩個彈簧安裝槽412，復(fù)位彈簧43位于彈簧安裝槽412內(nèi)。工作時(shí)，轉(zhuǎn)子41在轉(zhuǎn)軸5的作用下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子41帶動轉(zhuǎn)片42做圓周運(yùn)動，同時(shí)，轉(zhuǎn)片42在復(fù)位彈簧43和圓形槽11的作用下，轉(zhuǎn)片42做直線往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)片42向外運(yùn)動時(shí)，物料進(jìn)行填充，當(dāng)轉(zhuǎn)片42向內(nèi)運(yùn)動時(shí)，位于相連兩個轉(zhuǎn)片42之間的物料被擠壓，物料從成型出料孔21內(nèi)被擠出。
[0028]所述的轉(zhuǎn)子41和轉(zhuǎn)片42的長度等于模具2的長度加上兩倍的圓形槽11的深度，既可保證轉(zhuǎn)片42沿圓形槽11滑動，又可保證軸向的密封性。
[0029]工作時(shí)，啟動驅(qū)動電機(jī)10，使轉(zhuǎn)子構(gòu)件4轉(zhuǎn)動，待轉(zhuǎn)子構(gòu)件4轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后，向進(jìn)料漏斗3中加入物料，進(jìn)行造粒。當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先停止加料，當(dāng)無產(chǎn)品生產(chǎn)后才可停機(jī)，以減小再次啟動時(shí)造成的機(jī)器負(fù)擔(dān)及啟動時(shí)間的浪費(fèi)。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠出式顆粒機(jī)，包括兩個端板(1)、模具(2)、進(jìn)料漏斗(3)、轉(zhuǎn)子構(gòu)件(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、兩個支架(6)、大皮帶輪(7)、減速器(8)、小皮帶輪(9)和驅(qū)動電機(jī)(10)，其特征在于:所述的兩個端板(I)之間設(shè)置有模具(2)，模具(2)上方設(shè)置有進(jìn)料漏斗(3)，進(jìn)料漏斗(3)固定在端板(I)上，所述的轉(zhuǎn)子構(gòu)件(4)位于模具(2)內(nèi)部，轉(zhuǎn)子構(gòu)件(4)上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)兩端通過軸承固定在支架(6)上，轉(zhuǎn)軸(5)的一端連接有大皮帶輪(7)，所述的減速器(8)的輸出軸上設(shè)置有小皮帶輪(9)，大皮帶輪(7)與小皮帶輪(9)之間通過皮帶傳動，減速器⑶的輸入軸與驅(qū)動電機(jī)(10)的輸出軸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出式顆粒機(jī)，其特征在于:所述的端板(I)為圓盤形結(jié)構(gòu)，端板(I)的一個端面上偏心的設(shè)置有圓形槽(11)，端板(I)通過角鐵固定在支架(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出式顆粒機(jī)，其特征在于:所述的模具(2)為一個中心角大于一百八十度的圓柱體經(jīng)偏心沖孔后所留下的圓環(huán)，所述的圓柱體的直徑與端板(I)的直徑相同，所述的圓形槽(11)的直徑及偏心度與所沖偏心孔的直徑及偏心度相同，所述的圓環(huán)壁上設(shè)置有成型出料孔(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出式顆粒機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子構(gòu)件(4)包括轉(zhuǎn)子(41)、八個轉(zhuǎn)片(42)和十六個復(fù)位彈簧(43)，所述的轉(zhuǎn)子(41)與端板(I)同軸布置，轉(zhuǎn)子(41)與圓形槽(11)內(nèi)切，轉(zhuǎn)子(41)上沿周向均勻設(shè)置有八個通槽(411)，八個轉(zhuǎn)片(42)分別位于八個通槽(411)內(nèi)，在通槽(411)上并排開設(shè)有兩個彈簧安裝槽(412)，復(fù)位彈簧(43)位于彈簧安裝槽(412)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出式顆粒機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子(41)和轉(zhuǎn)片(42)的長度等于模具(2)的長度加上兩倍的圓形槽(11)的深度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種擠出式顆粒機(jī)，包括兩個端板、模具、進(jìn)料漏斗、轉(zhuǎn)子構(gòu)件、轉(zhuǎn)軸、兩個支架、大皮帶輪、減速器、小皮帶輪和驅(qū)動電機(jī)，所述的兩個端板之間設(shè)置有模具，模具上方設(shè)置有進(jìn)料漏斗,所述的轉(zhuǎn)子構(gòu)件位于模具內(nèi)部，轉(zhuǎn)子構(gòu)件上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承固定在支架上，轉(zhuǎn)軸的一端連接有大皮帶輪，所述的減速器的輸出軸上設(shè)置有小皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間通過皮帶傳動，減速器的輸入軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相連接。本發(fā)明可以對物料進(jìn)行造粒，顆粒成型難度小，可有效提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，可有效降低生產(chǎn)成本，且工作時(shí)噪音較低，可有效改善工作環(huán)境。
【IPC分類】B01J2/22, C10L5/44
【公開號】CN104941516
【申請?zhí)枴緾N201510274564
【發(fā)明人】許偉平
【申請人】安徽大地節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月26日