專利名稱：造粒擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造粒擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
粉末狀的聚合物難以儲存和運輸，在大型塑料廠里專門有一道工序就是通過造粒機(jī)將粉料加工成粒料，然后包裝成袋狀。顆粒狀的塑料便于儲存和運輸，在塑料制品工廠進(jìn)行注塑、吹塑、壓制等制作成各種塑料制品前也需要使用粒料。上述過程需要通過造粒擠出機(jī)進(jìn)行完成，盡管粒料的價格要高出粉料許多，但是現(xiàn)有的造粒擠出機(jī)大多為單螺桿結(jié)構(gòu)，造粒擠出機(jī)產(chǎn)量低，能耗大，造粒的成本還是很高的。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供一種進(jìn)料穩(wěn)定，產(chǎn)量告、能耗小的造粒擠出機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實用新型造粒擠出機(jī)，包括支座，設(shè)置在所述支座上的主機(jī)機(jī)箱，及所述主機(jī)機(jī)箱上連接的機(jī)筒，其中所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿組，所述螺桿組為兩根其上螺紋相適配的螺桿，所述主機(jī)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，所述動力裝置通過傳動裝置驅(qū)動所述螺桿，所述螺桿的軸頸套設(shè)在軸承上，所述機(jī)筒和所述螺桿上均設(shè)置相對應(yīng)的加料段、壓縮熔融段和均化段，機(jī)筒的均化段上設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)筒的均化段的后部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有連接所述主機(jī)機(jī)箱的轉(zhuǎn)刀，所述機(jī)筒上設(shè)有加熱器。進(jìn)一步地，所述機(jī)筒加料段的筒壁上設(shè)有至少一排排水槽，排水槽中設(shè)置有若干排水孔，所述排水槽程傾斜式布置。進(jìn)一步地，所述動力裝置包括減速機(jī)和電機(jī)。特別地，所述螺桿為錐形螺桿，螺桿由加料段到均化段逐漸變細(xì)。優(yōu)選地，所述進(jìn)料口為喇叭狀進(jìn)料口或圓筒狀進(jìn)料口。本實用新型造粒擠出機(jī)，提高了進(jìn)料的穩(wěn)定性，采用螺桿組，改變單一螺桿結(jié)構(gòu)，有效提高了產(chǎn)量，降低了單位產(chǎn)量的能耗，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實用新型造粒擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型造粒擠出機(jī)的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1所示，本實用新型造粒擠出機(jī)，包括支座7，設(shè)置在所述支座上的主機(jī)機(jī)箱8，及所述主機(jī)機(jī)箱上連接的機(jī)筒4，其中所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿組，所述螺桿組為兩根其上螺紋相適配的螺桿5，所述螺桿為錐形螺桿，螺桿由加料段到均化段逐漸變細(xì)，兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)螺桿在造粒機(jī)機(jī)筒中所起的作用可分為加料段22、壓縮熔融段23、均化段24三個部分。所述主機(jī)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，所述動力裝置通過傳動裝置驅(qū)動所述螺桿，所述螺桿的軸頸21套設(shè)在軸承上，所述軸頸連接所述螺桿的加料段，所述機(jī)筒和所述螺桿上均設(shè)置相對應(yīng)的加料段、壓縮熔融段和均化段，機(jī)筒的均化段上設(shè)有進(jìn)料口 3，所述機(jī)筒的均化段的后部設(shè)有出料口 6，所述出料口處設(shè)有連接所述主機(jī)機(jī)箱的轉(zhuǎn)刀(圖中未示出)，所述機(jī)筒上設(shè)有加熱器(圖中未示出)。混合好的物料由進(jìn)料口 3進(jìn)入造粒機(jī)，在螺桿推動下在造粒機(jī)內(nèi)塑化后由出料口6擠出，通過轉(zhuǎn)刀，切成顆粒。在造粒機(jī)內(nèi)物料的塑化是在受熱與剪切的作用下完成的，塑化質(zhì)量好，本實用新型造粒機(jī)組動力消耗、占地面積都較小，可以連續(xù)作業(yè)，具有很高的生產(chǎn)效率。塑料粉體進(jìn)入造粒機(jī)后，在螺桿的推動下經(jīng)歷固體粉料-逐漸熔融-可流動的熔融體三種物理狀態(tài)，在很高的壓力下通過機(jī)頭上的小孔擠出，由一個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)刀在水中將塑料切割成為的顆粒，顆粒一般為圓柱狀、餅狀、半球狀等。進(jìn)一步地，所述機(jī)筒加料段的筒壁上設(shè)有至少一排排水槽，排水槽中設(shè)置有若干排水孔，所述排水槽程傾斜式布置，所述動力裝置包括減速機(jī)和電機(jī)，所述進(jìn)料口為喇叭狀進(jìn)料口或圓筒狀進(jìn)料口。以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種造粒擠出機(jī)，其特征在于:包括支座，設(shè)置在所述支座上的主機(jī)機(jī)箱，及所述主機(jī)機(jī)箱上連接的機(jī)筒，其中所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿組，所述螺桿組為兩根其上螺紋相適配的螺桿，所述主機(jī)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，所述動力裝置通過傳動裝置驅(qū)動所述螺桿，所述螺桿的軸頸套設(shè)在軸承上，所述機(jī)筒和所述螺桿上均設(shè)置相對應(yīng)的加料段、壓縮熔融段和均化段，機(jī)筒的均化段上設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)筒的均化段的后部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有連接所述主機(jī)機(jī)箱的轉(zhuǎn)刀，所述機(jī)筒上設(shè)有加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒擠出機(jī)，其特征在于:所述機(jī)筒加料段的筒壁上設(shè)有至少一排排水槽，排水槽中設(shè)置有若干排水孔，所述排水槽程傾斜式布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒擠出機(jī)，其特征在于:所述動力裝置包括減速機(jī)和電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒擠出機(jī)，其特征在于:所述螺桿為錐形螺桿，螺桿由加料段到均化段逐漸變細(xì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒擠出機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口為喇叭狀進(jìn)料口或圓筒狀進(jìn)料口。
專利摘要本實用新型公開一種造粒擠出機(jī)，主要為了提供一種產(chǎn)量高，能耗低的造粒擠出機(jī)。本實用新型造粒擠出機(jī)，包括支座，設(shè)置在所述支座上的主機(jī)機(jī)箱，及所述主機(jī)機(jī)箱上連接的機(jī)筒，其中所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿組，所述螺桿組為兩根其上螺紋相適配的螺桿，所述主機(jī)機(jī)箱內(nèi)設(shè)有動力裝置，所述動力裝置通過傳動裝置驅(qū)動所述螺桿，所述螺桿的軸頸套設(shè)在軸承上，所述機(jī)筒和所述螺桿上均設(shè)置相對應(yīng)的加料段、壓縮熔融段和均化段，機(jī)筒的均化段上設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)筒的均化段的后部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有連接所述主機(jī)機(jī)箱的轉(zhuǎn)刀，所述機(jī)筒上設(shè)有加熱器。本實用新型造粒擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量高，能耗低。
文檔編號B29C47/66GK202934791SQ20122061391
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者王正方 申請人:淄博職業(yè)學(xué)院