立式碾米機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及糧食加工設備領域，特別是指一種立式碾米機。
【背景技術】
[0002]運用機械設備產生的機械作用力對谷物進行去皮碾白，所用到的機械設備稱為碾米機。當谷物由料斗流入碾白室內，由于機械壓力的推動，使谷物擠壓在碾白室內，經過自相磨擦，以及谷物與砂輪之間的互相擦離之后，即能迅速去掉谷物的外殼以及皮層，再調節(jié)確定的時間內達到白米所測的等級精白度。現有的碾米機存在能耗高，而且由于碾米室內的谷物與砂輪之間的摩擦導致溫度較高，米在高溫以及高壓碾磨的作用下容易碎米，因此，需要設計一種能耗低、碎米率低、米溫低的碾米機。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種立式碾米機，其所要解決的主要技術問題是:傳統(tǒng)的碾米機為了將谷物外皮殼充分碾磨干凈，因此耗能高，且碾米室中溫度高，米在高溫高壓碾磨作用下容易碎米，造成碾出的米質量不高。
[0004]針對現有技術的不足，本發(fā)明提供一種立式碾米機，其包括砂筒以及豎立貼靠在所述砂筒的外筒壁上的若干條狀的碾白倉，所述碾白倉的徑向橫截面呈C型槽狀，所述碾白倉的槽口一側對應所述砂筒的外筒壁，所述砂筒可相對若干所述碾白倉轉動，所述碾白倉的C型槽腔與所述砂筒的外筒壁之間圍繞出一碾白室，所述碾白倉的倉壁上均勻密布的開設有篩孔，所述碾白倉的豎直方向的上端以及下端分別設有進料口以及出料口，所述進料口大于出料口，所述碾白倉的C型槽兩側槽邊中與所述砂筒轉動方向相對的一側槽邊與所述砂筒的外筒壁之間預留有進風間隙，所述碾白倉的C型槽兩側槽邊中與所述砂筒轉動方向對應的一側槽邊上設置有橡膠隔離條，所述橡膠隔離條與所述砂筒的外筒壁接觸。
[0005]優(yōu)選于:所述砂筒包括輥筒以及套設在所述輥筒上的砂帶套，所述輥筒的徑向一側設置有一張緊輥，所述張緊輥與所述輥筒的中心軸線相互平行，所述砂帶套套設在所述輥筒與張緊輥上，所述張緊輥的輥軸兩端徑向與一張緊氣缸聯(lián)動。
[0006]優(yōu)選于:碾白倉的C型槽底壁上對應所述砂筒的外筒壁凸設有若干米刀，所述米刀為與所述輥筒的中心軸線平行的凸板，所述凸板的寬度由上至下逐漸縮小。
[0007]優(yōu)選于:所述出料口中設置有一調節(jié)門板，所述調節(jié)門板的一側邊鉸接在所述出料口的一側，所述調節(jié)門板上固定設置有一推桿，所述推桿的一端鉸接有一雙頭連桿，所述雙頭連桿的另一端鉸接在一固定連桿上，所述固定連桿螺紋連接在一調節(jié)螺釘上。
[0008]優(yōu)選于:所述輥筒具有一中心轉軸，所述中心轉軸的兩端均通過軸承架設在一機架上，所述中心轉軸的上端固定設置有一從動輪，所述從動輪與一外部驅動源的轉矩輸出端的主動輪聯(lián)動。
[0009]優(yōu)選于:所述主動輪以及從動輪均為皮帶輪，所述主動輪與從動輪之間設置有一傳動過渡軸，所述傳動過渡軸的中心軸線分別與所述中心轉軸以及主動輪的中心軸線平行，所述傳動過渡軸的兩端均固定設置有皮帶傳動輪，所述主動輪以及從動輪分別與所述傳動過渡軸兩端的皮帶傳動輪之間通過皮帶聯(lián)動，且所述主動輪以及從動輪與所述傳動過渡軸兩端的皮帶傳動輪之間的皮帶上均設置有皮帶張緊輪。
[0010]優(yōu)選于:所述輥筒的筒壁外側架設有安裝架，若干所述碾白倉均固定架設在所述安裝架上，所述碾白倉的上端設置有三角壓條，所述三角壓條固定連接在所述安裝架上。
[0011]優(yōu)選于:所述若干所述碾白倉上均罩設有一外殼罩，所述輥筒的頂部對應若干所述碾白倉的進料口設置有進料引道。
[0012]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]一、本發(fā)明在砂筒的周圍設置有若干豎直設置的碾白倉，利用砂筒的滾動與碾白倉中的谷物摩擦并帶動谷物水平方向翻滾，而且每個碾白倉中的碾白室的單位水平容積小，有利于提高同一水平面上的谷物快速的翻滾碾磨，且被碾磨的谷物在豎直方向上由上向下落，因此由上向下運動過程中實現粗磨至精磨，進而提高碾白效率以及質量；
[0014]二、利用碾白倉上與滾動方向相對的一側邊預留有進風間隙，因此當碾白倉上的外殼罩向外抽糠時，碾白室中的空氣與糠被從篩孔中吸出，造成負壓，負壓使得所述進風間隙由外界向里吸空氣，形成了空氣對流，不但利于谷物翻動以及排糠，還有利于谷物碾磨過程中的熱量散發(fā)，減少碎米率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的碾白倉裝設在所述砂筒上的結構示意圖。
[0016]圖2為發(fā)明的米輥結構示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的碾白倉橫截面結構示意圖。
[0018]圖4為圖1中A的局部放大結構示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的輥筒驅動結構示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的輥筒驅動結構俯視示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明的外殼罩結構示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明的進料引道結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合附圖1至8以及較佳實施例對本發(fā)明提出的一種立式碾米機作更為詳細說明。
[0024]實施例一:本發(fā)明提供一種立式碾米機，其包括砂筒I以及豎立貼靠在所述砂筒I的外筒壁上的若干條狀的碾白倉2，所述碾白倉2的徑向橫截面呈C型槽狀，所述碾白倉2的槽口一側對應所述砂筒I的外筒壁，所述砂筒I可相對若干所述碾白倉2轉動，所述碾白倉2的C型槽腔與所述砂筒I的外筒壁之間圍繞出一碾白室21，所述碾白倉2的倉壁上均勻密布的開設有篩孔，所述碾白倉2的豎直方向的上端以及下端分別設有進料口 22以及出料口 23，所述進料口 22大于出料口 23，所述碾白倉2的C型槽兩側槽邊中與所述砂筒I轉動方向相對的一側槽邊與所述砂筒I的外筒壁之間預留有進風間隙24，所述進風間隙24在l-2mm之間，所述進風間隙24可以是側邊與外筒壁之間磨擦缺損形成的間隙，防止漏米，所述碾白倉2的C型槽兩側槽邊中與所述砂筒I轉動方向對應的一側槽邊上設置有橡膠隔離條25，所述橡膠隔離條25與所述砂筒I的外筒壁接觸，所述橡膠隔離條25與所述外筒壁之間接觸部分磨損后可調節(jié)所述橡膠隔離條25的位置或進行更換，使其始終保持與所述外筒壁之間接觸。
[0025]本實施例在具體實施時，當所述砂筒I轉動，由所述進料口 22進入的谷物逐漸充滿所述碾白室21中，在所述碾白室21中的谷物在所述砂筒I的摩擦帶動下在水平方向上翻滾，并在重力做用下緩慢下落，由上至下逐步實現粗磨至精磨的過程，在初步開機進料的時候由于所述碾白室21填滿初期，所述碾白室21下部的谷物無法得到由上至下的翻滾碾磨便由所述出料口排出，因此本發(fā)明的立式碾米機在開機運行的前幾分鐘內所出的料依舊是未脫皮徹底的粗料，但是第一輪由上至下的碾磨過程后即會形成由上至下不同階段性的水平碾磨實現由粗至精的碾磨良性循環(huán)，且谷物水平翻滾過程中會帶動米糠由內側向外側翻滾，米糠會從所述篩孔中篩出，而空氣會在翻滾的帶動下通過所述進風間隙24進入所述碾白室21，促進空氣對流，利于降低米粒的溫度、谷物的翻轉以及排糠。
[0026]實施例二:所述砂筒I包括輥筒11以及套設在所述輥筒11上的砂帶套12，所述輥筒11的徑向一側設置有一張緊輥13，所述張緊輥13與所述輥筒11的中心軸線相互平行，所述砂帶套12套設在所述輥筒11與張緊輥13上，所述張緊輥13的輥軸兩端徑向與一張緊氣缸14聯(lián)動，利用所述砂帶套12使所述輥筒11具備碾磨谷物的能力，利用所述張緊輥13使所述砂帶套12