基于余熱回收熱泵技術(shù)的節(jié)能型噴霧干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于余熱回收熱泵技術(shù)的節(jié)能型噴霧干燥裝置，屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥技術(shù)已有一百多年的歷史。在1865年，噴霧干燥最早用于蛋品處理以來，這種由液態(tài)經(jīng)霧化和干燥在短時間內(nèi)變?yōu)楣腆w粉末的過程。到了 20世紀(jì)三四十年代，噴霧干燥技術(shù)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于乳制品、洗滌劑、脫水食品以及化肥、染料、水泥的生產(chǎn)，目前常見的速溶咖啡、奶粉、方便食品湯料等就是由噴霧干燥得到的產(chǎn)品。我國最早將噴霧干燥用于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的是乳品行業(yè)，之后是洗滌劑和染料行業(yè)等，目前應(yīng)用已十分廣泛，遍及了以上所涉及的所有行業(yè)，尤其在陶瓷和制藥行業(yè)噴霧干燥的應(yīng)用更為普遍。
[0003]在目前的噴霧干燥技術(shù)上也存在著缺點，在干燥的過程中，需要不斷的提供熱風(fēng)空氣，以干燥漿料，中間會蒸發(fā)大量的水分，造成大量的能耗。并且傳統(tǒng)的噴霧干燥方法中，經(jīng)干燥后的熱風(fēng)，及熱蒸汽利用煙囪直接排到空氣，既造成大量的熱能喪失，也排除了很多有害的粉塵顆粒，給我們的生活環(huán)境帶來了破壞。
[0004]在傳統(tǒng)噴霧干燥中，用來加熱熱風(fēng)的方式，多以燃燒化石燃料煤為主，而熱風(fēng)蒸汽熱源的排放，進一步給不可再生的化石燃料帶來很大的壓力。因此熱源的回收循環(huán)利用與創(chuàng)新是生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明基于熱泵能源循環(huán)利用的噴霧干燥方法和裝置技術(shù)，主要包括三個熱源利用循環(huán)，第一個循環(huán)是熱源供給循環(huán)，第二個循環(huán)是制冷回路循環(huán)，第三個循環(huán)是空氣與漿料預(yù)熱循環(huán)。熱源循環(huán)的有效利用，有效地減少了能源的消耗，降低了生產(chǎn)成本和保護環(huán)境。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種基于余熱回收熱泵技術(shù)的節(jié)能型噴霧干燥裝置，包括脫氣罐、過濾器、噴霧干燥塔、旋風(fēng)分離器、收料小分器，漿料通過真空泵作用進入脫氣罐，然后進入過濾器過濾，過濾后通過真空泵作用進入噴霧干燥塔，噴霧干燥塔通入經(jīng)過電加熱的熱風(fēng)空氣，干燥后的顆粒與熱風(fēng)空氣進入旋風(fēng)分離器，在送風(fēng)風(fēng)機的作用下，分離后的顆粒進入收料小分器，最后產(chǎn)品從收料小分器中收集；所述裝置還包括熱源供給循環(huán)、制冷回路循環(huán)以及空氣與漿料預(yù)熱循環(huán)；
所述熱源供給循環(huán)包括溶液低溫水箱，殼管式蒸發(fā)器以及循環(huán)液體，所述旋風(fēng)分離器中的混有顆粒的空氣經(jīng)過引風(fēng)機的作用進入溶液低溫水箱，經(jīng)熱風(fēng)空氣加熱的循環(huán)液體從溶液低溫水箱進入殼管式蒸發(fā)器，熱量傳給殼管式蒸發(fā)器，液體冷卻，又回到溶液低溫水箱，經(jīng)熱風(fēng)空氣加熱，不停地循環(huán)向殼管式蒸發(fā)器送熱能，溶液低溫水箱中的空氣去除顆粒后通過通風(fēng)風(fēng)機排出；
所述制冷回路循環(huán)包括殼管式蒸發(fā)器，壓縮機，殼管式冷凝器和節(jié)流閥，管道中為制冷劑，所述制冷回路循環(huán)的殼管式蒸發(fā)器與熱源供給循環(huán)中的殼管式蒸發(fā)器共用，在殼式蒸發(fā)器中，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)吸熱，變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍鈶B(tài)制冷劑；低溫低壓的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過壓縮機后，成為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑；在殼管式冷凝器中氣態(tài)制冷劑液化放熱，把熱量傳到空氣與漿料預(yù)熱循環(huán)回路中；
所述空氣與漿料預(yù)熱循環(huán)回路包括殼管式冷凝器，貯熱高溫水箱，水-空氣換熱器，預(yù)熱器以及管道循環(huán)水；所述空氣與漿料預(yù)熱循環(huán)回路中的殼管式冷凝器與制冷回路循環(huán)中的殼管式冷凝器共用，所述殼管式冷凝器釋放大量的熱能，加熱管道循環(huán)水，貯存在貯熱高溫水箱，所述水-空氣換熱器通過送風(fēng)風(fēng)機引入新空氣，貯熱高溫水箱內(nèi)熱水在水-空氣換熱器預(yù)加熱引入的新空氣，水溫降低，加熱后的空氣再經(jīng)過電加熱后進入噴霧干燥塔，水溫降低后的熱水溫度仍然高于常溫，在預(yù)熱器預(yù)加熱過濾器出來的漿液，交換熱量后的低溫水再進入貯熱高溫水箱，殼管式冷凝器不停放熱加熱貯熱高溫水箱中的水，達到熱源利用與循環(huán)。
[0007]上述熱源供給循環(huán)的循環(huán)液體為水或是能中和物料污染性質(zhì)的溶液。
[0008]上述空氣與漿料預(yù)熱循環(huán)回路中送風(fēng)風(fēng)機中設(shè)置高效過濾器，從而將干凈的空氣送入-空氣換熱器中。
[0009]相比于現(xiàn)有的大多數(shù)吸收式熱泵噴霧干燥技術(shù)，本發(fā)明有以下優(yōu)點:
本發(fā)明利用熱源供給循環(huán)不停吸收廢氣熱風(fēng)中的熱能，并凈化排出氣體，制冷回路循環(huán)吸收熱源供給循環(huán)的熱能起到中介作用，將熱能傳給空氣與漿液預(yù)加熱循環(huán)回路，預(yù)加熱進口空氣與漿液，實現(xiàn)能源的循環(huán)綠色利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，可持續(xù)運行。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0012]如圖1所示，一種基于余熱回收熱泵技術(shù)的節(jié)能型噴霧干燥裝置，包括脫氣罐、過濾器、噴霧干燥塔、旋風(fēng)分離器、收料小分器，漿料通過真空泵作用進入脫氣罐，然后進入過濾器過濾，過濾后通過真空泵作用進入噴霧干燥塔，噴霧干燥塔通入經(jīng)過電加熱的熱風(fēng)空氣，干燥后的顆粒與熱風(fēng)空氣進入旋風(fēng)分離器，在送風(fēng)風(fēng)機的作用下，分離后的顆粒進入收料小分器，最后產(chǎn)品從收料小分器中收集；所述裝置還包括熱源供給循環(huán)、制冷回路循環(huán)以及空氣與漿料預(yù)熱循環(huán)；
所述熱源供給循環(huán)包括溶液低溫水箱，殼管式蒸發(fā)器以及循環(huán)液體，所述旋風(fēng)分離器中的混有顆粒的空氣經(jīng)過引風(fēng)機的作用進入溶液低溫水箱，經(jīng)熱風(fēng)空氣加熱的循環(huán)液體從溶液低溫水箱進入殼管式蒸發(fā)器，熱量傳給殼管式蒸發(fā)器，液體冷卻，又回到溶液低溫水箱，經(jīng)熱風(fēng)空氣加熱，不停地循環(huán)向殼管式蒸發(fā)器送熱能，溶液低溫水箱中的空氣去除顆粒后通過通風(fēng)風(fēng)機排出