一種離心過(guò)濾器表面處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域，具體涉及一種離心過(guò)濾器表面處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前農(nóng)業(yè)灌溉行業(yè)使用的離心過(guò)濾器，產(chǎn)品在成型后，往往只對(duì)外表面進(jìn)行打磨、除銹、噴漆處理，雖然外觀質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題，但是離心過(guò)濾器內(nèi)部與水接觸部分并沒(méi)有進(jìn)行防銹表面處理，水流通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部，由于過(guò)濾器內(nèi)部沒(méi)有進(jìn)行打磨、除銹、噴漆等防腐蝕處理，過(guò)濾器內(nèi)部在與灌溉水源長(zhǎng)期接觸過(guò)程中，造成離心過(guò)濾器在使用過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重，使得過(guò)濾器使用壽命大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種生產(chǎn)成本低且具有防銹蝕功能的離心過(guò)濾器。
[0004]本發(fā)明對(duì)離心過(guò)濾器的噴涂工藝進(jìn)行改善，改善了離心過(guò)濾器內(nèi)部表面處理工藝，從而提高了離心過(guò)濾器內(nèi)部抗腐蝕能力，以達(dá)到延長(zhǎng)離心過(guò)濾器使用壽命的目的。
[0005]一種離心過(guò)濾器表面處理工藝包括打磨、拋丸、靜電噴涂、高溫固化和自然冷卻，其具體實(shí)施工藝如下:
[0006]a:成品打磨、去毛刺:將離心過(guò)濾器的焊接成品，使用砂輪機(jī)將焊縫、邊角位置進(jìn)行打磨。
[0007]b:拋丸、除銹:將離心過(guò)濾器以吊裝方式送入拋丸機(jī)內(nèi)，使用鋼丸不斷沖擊離心過(guò)濾器，除掉工件表面的油污、銹跡，另隨著鋼丸的不斷沖擊，工件表面形成密布的“彈坑”，增加工件表面的附著面積，方便后續(xù)的靜電噴涂。
[0008]拋丸所采用的鋼珠大小為0.5-1.2mm，采用的丸粒硬度參數(shù)為:40_60±3HRC，拋丸的時(shí)間為9-llmin。
[0009]c:靜電噴涂:利用靜電吸附原理，對(duì)離心過(guò)濾器內(nèi)外均勻噴上一層粉末涂料，對(duì)離心過(guò)濾器內(nèi)外靜電噴涂涂料所采用的靜電電壓為6l-89kV、靜電電流為10?20 μ A、流速壓力為0.30-0.55MPa、霧化壓力為0.30?0.45MPa、清槍壓力為0.4-0.6MPa、噴槍口至工件的距離為150?300mm、噴涂時(shí)間為4.5-5.5min，噴涂后的漆面厚度為0.05-0.07mm。
[0010]d:高溫固化:將噴涂后工件推入固化爐，在1.4-1.6h內(nèi)使溫度線性緩慢加熱到190-210°C，并保溫0.4-0.6h時(shí)間，開(kāi)爐取出冷卻至35°C以下即可得到成品。
[0011]本發(fā)明所采用的涂料為戶外型聚酯粉末涂料。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
[0013]通過(guò)內(nèi)部打磨、拋丸、靜電噴涂、高溫固化的一系列表面處理工藝，使得離心過(guò)濾器內(nèi)部防銹蝕能力大大提升，延長(zhǎng)了離心過(guò)濾器的正常使用壽命2倍以上。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下對(duì)離心過(guò)濾器進(jìn)行表面處理噴涂工藝結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]以下實(shí)施例所用采用的涂料樣品為文安縣光亞粉末廠生產(chǎn)的戶外型聚酯粉末涂料。
[0016]實(shí)施例1
[0017]將離心過(guò)濾器實(shí)施如下工藝:
[0018]a:成品打磨、去毛刺:將離心過(guò)濾器的焊接成品，使用砂輪機(jī)將焊縫、邊角位置進(jìn)行打磨。
[0019]b:拋丸、除銹:將離心過(guò)濾器以吊裝方式送入拋丸機(jī)內(nèi)，使用鋼丸不斷沖擊離心過(guò)濾器，除掉工件表面的油污、銹跡，另隨著鋼丸的不斷沖擊，工件表面形成密布的“彈坑”，增加工件表面的附著面積，方便后續(xù)的靜電噴涂。
[0020]拋丸所采用的鋼珠大小為0.5mm，采用的丸粒硬度參數(shù)為:40±3HRC，拋丸的時(shí)間為 9min。
[0021]c:靜電噴涂:利用靜電吸附原理，對(duì)離心過(guò)濾器內(nèi)外均勻噴上一層粉末涂料，靜電噴涂所采用的靜電電壓為61kV、靜電電流為10 μ Α、流速壓力為0.30MPa、霧化壓力為0.30MPa、清槍壓力為0.4MPa、噴槍口至工件的距離為150mm、噴涂時(shí)間為4.5min，噴涂后的漆面厚度為0.05mm。
[0022]d:高溫固化:將噴涂后工件推入固化爐，在1.4h內(nèi)使溫度線性緩慢加熱到190°C，并保溫0.4h時(shí)間，開(kāi)爐取出冷卻至35°C以下即可得到成品。
[0023]把樣件采用國(guó)標(biāo)GBJT9286-1998劃格檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)，該實(shí)施例試樣涂膜與工件表面的附著力為O級(jí)，完全滿足實(shí)際使用要求。
[0024]實(shí)施例2
[0025]將離心過(guò)濾器實(shí)施如下工藝:
[0026]a:成品打磨、去毛刺:將離心過(guò)濾器的焊接成品，使用砂輪機(jī)將焊縫、邊角位置進(jìn)行打磨。
[0027]b:拋丸、除銹:將離心過(guò)濾器以吊裝方式送入拋丸機(jī)內(nèi)，使用鋼丸不斷沖擊離心過(guò)濾器，除掉工件表面的油污、銹跡，另隨著鋼丸的不斷沖擊，工件表面形成密布的“彈坑”，增加工件表面的附著面積，方便后續(xù)的靜電噴涂。
[0028]拋丸所采用的鋼珠大小為1.2_，采用的丸粒硬度參數(shù)為:60±3HRC，拋丸的時(shí)間為 Ilmin0
[0029]c:靜電噴涂:利用靜電吸附原理，對(duì)離心過(guò)濾器內(nèi)外均勻噴上一層粉末涂料，靜電噴涂所采用的靜電電壓為89kV、靜電電流為20 μ A、流速壓力為0.55MPa、霧化壓力為0.45MPa、清槍壓力為0.6MPa、噴槍口至工件的距離為300mm、噴涂時(shí)間為5.5min，噴涂后的漆面厚度為0.07mm。
[0030]d:高溫固化:將噴涂后工件推入固化爐，在1.6h內(nèi)使溫度線性緩慢加熱到210°C，并保溫0.6h時(shí)間，開(kāi)爐取出冷卻至35°C以下即可得到成品。
[0031]把樣件采用國(guó)標(biāo)GBJT9286-1998劃格檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)，該實(shí)施例試樣涂膜與工件表面的附著力為O級(jí)，完全滿足實(shí)際使用要求。
[0032]實(shí)施例3
[0033]將離心過(guò)濾器實(shí)施如下工藝:
[0034]a:成品打磨、去毛刺:將離心過(guò)濾器的焊接成品，使用砂輪機(jī)將焊縫、邊角位置進(jìn)行打磨。
[0035]b:拋丸、除銹:將離心過(guò)濾器以吊裝方式送入拋丸機(jī)內(nèi)，使用鋼丸不斷沖擊離心過(guò)濾器，除掉工件表面的油污、銹跡，另隨著鋼丸的不斷沖擊，工件表面形成密布的“彈坑”，增加工件表面的附著面積，方便后續(xù)的靜電噴涂。
[0036]拋丸所采用的鋼珠大小為1_，采用的丸粒硬度參數(shù)為:50±3HRC，拋丸的時(shí)間為1min0
[0037]c:靜電噴涂:利用靜電吸附原理，對(duì)離心過(guò)濾器內(nèi)外均勻噴上一層粉末涂料，靜電噴涂所采用的靜電電壓為75kV、靜電電流為15 μ Α、流速壓力為0.45MPa、霧化壓力為
0.38MPa、清槍壓力為0.5MPa、噴槍口至工件的距離為250mm、噴涂時(shí)間為5min，噴涂后的漆面厚度為0.06mm。
[0038]d:高溫固化:將噴涂后工件推入固化爐，在1.5h內(nèi)使溫度線性緩慢加熱到200°C，并保溫0.5h時(shí)間，開(kāi)爐取出冷卻至35°C以下即可得到成品。
[0039]把樣件采用國(guó)標(biāo)GBJT9286-1998劃格檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)，該實(shí)施例試樣涂膜與工件表面的附著力為O級(jí)，完全滿足實(shí)際使用要求。
[0040]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，給出各種相應(yīng)的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心過(guò)濾器表面處理工藝包括打磨、拋丸、靜電噴涂、高溫固化和自然冷卻，其主要特征在于: 對(duì)離心過(guò)濾器內(nèi)外靜電噴涂涂料所采用的靜電電壓為61-89kv、靜電電流為10?20 μ A、流速壓力為0.30-0.55MPa、霧化壓力為0.30?0.45MPa、清槍壓力為0.4-0.6MPa、噴槍口至工件的距離為150?300mm、噴涂時(shí)間為4.5-5.5min，噴涂后的漆面厚度為0.05-0.07mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心過(guò)濾器表面處理工藝，其特征還在于:高溫固化時(shí)在1.4-1.6h內(nèi)使溫度線性緩慢加熱到190-210°C，并保溫0.4-0.6h時(shí)間。
【專利摘要】一種離心過(guò)濾器表面處理工藝包括打磨、拋丸、靜電噴涂、高溫固化和自然冷卻，其主要特征在于：對(duì)離心過(guò)濾器內(nèi)外靜電噴涂涂料所采用的靜電電壓為61-89kV、靜電電流為10～20μA、流速壓力為0.30-0.55MPa、霧化壓力為0.30～0.45MPa、清槍壓力為0.4-0.6MPa、噴槍口至工件的距離為150～300mm、噴涂時(shí)間為4.5-5.5min，噴涂后的漆面厚度為0.05-0.07mm，高溫固化時(shí)在1.4-1.6h內(nèi)使溫度線性緩慢加熱到190-210℃，并保溫0.4-0.6h時(shí)間；通過(guò)表面處理，使得離心過(guò)濾器內(nèi)部防銹蝕能力大大提升，延長(zhǎng)了離心過(guò)濾器的使用壽命。
【IPC分類】B05D3-12, B05D1-06, B05D3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104858114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510280009
【發(fā)明人】王秀娟, 呂麗賢
【申請(qǐng)人】河北雨農(nóng)灌溉設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日