噴霧前置防堵過濾器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾器技術(shù)領域，具體地講，特別涉及一種噴霧前置防堵過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴霧防堵過濾器廣泛應用于煤礦、隧道、地面等各種噴霧降塵裝置的前端，主要用于對水質(zhì)進行過濾以防噴頭堵塞，它是工業(yè)上應用非常廣范的設備?，F(xiàn)有的噴霧防堵過濾器主要分為兩種:一種是具有自動清洗功能的電動過濾器，這種電動過濾器裝有多個傳感器，其設計復雜、故障點多、維護成本高；另一種裝有大面積濾網(wǎng)，通過較大的過濾面積延長過濾器的清洗周期，但是這種過濾器并不是實際意義的防堵，并且清洗周期無法確定，一旦大面積濾網(wǎng)堵塞沒能及時清洗，過濾網(wǎng)就會被壓力水沖破導致過濾功能失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、零維護的噴霧前置防堵過濾器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種噴霧前置防堵過濾器，其特征在于:包括殼體，在所述殼體上部開有豎向的第一進液孔，該第一進液孔的上端貫通殼體的上端面，在殼體下部開有圓柱形的分解腔，在所述分解腔的周側(cè)壁上開有第二進液孔，所述第二進液孔的一端與分解腔貫通，第二進液孔的另一端與第一進液孔連通；在所述分解腔內(nèi)固定有分解刀，所述分解刀呈豎向的三棱柱；在所述分解腔的下端安裝有過濾裝置，在殼體的下端連接有端蓋，在所述端蓋內(nèi)開有出液孔，所述出液孔一端與過濾裝置連通，另一端貫通端蓋的下端面。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，在殼體內(nèi)設置第一進液孔和分解腔，在分解腔的周側(cè)壁上開有連通第一進液孔和分解腔的第二進液孔，在分解腔內(nèi)固定有分解刀，在分解腔下端安裝過濾裝置，在殼體下端連接帶有出液孔的端蓋，從而利用分解刀對從分解腔周側(cè)壁進入分解腔的顆粒物進行分解破碎、消化，然后隨噴霧水一同經(jīng)過濾裝置從噴頭噴出，避免了顆粒堆積堵塞過濾裝置，確保過濾裝置兩端的壓差為零，有效地避免了過濾裝置在噴霧水和顆粒的擠壓下出現(xiàn)破損，有效地延長了過濾器的使用壽命，確保過濾器前端的噴霧裝置正常使用。
[0006]所述過濾裝置包括將分解腔下端敞口完全遮蔽的一級孔板、濾網(wǎng)和二級孔板，所述二級孔板靠近端蓋設置，所述濾網(wǎng)位于一級孔板與二級孔板之間，所述一級孔板和二級孔板的孔徑均比濾網(wǎng)的孔徑大。過濾裝置的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)容易，安裝方便。其中一級孔板和二級孔板不僅可以起到支撐濾網(wǎng)的作用，一級孔板還可以對較大的、無規(guī)則運動的顆粒進行阻擋，避免濾網(wǎng)被帶尖銳菱角較大顆粒物破壞，進一步延長濾網(wǎng)的使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)為100目的鋼絲網(wǎng)。
[0008]所述二級孔板的孔徑為0.5-0.8_，所述一級孔板的孔徑比二級孔板的孔徑大。這樣設置一級孔板和二級孔板的孔徑，在濾網(wǎng)被破壞之后，二級孔板可以頂替濾網(wǎng)起到過濾的作用，確保過濾器后面的噴霧裝置正常使用。
[0009]所述第二進液孔呈圓形直孔，該第二進液孔的中心線位于與分解腔軸心線相垂直的平面上，并且第二進液孔靠近分解腔的一端與分解腔軸心線之間的垂直連線為LI，第二進液孔遠離分解腔的一端與分解腔軸心線之間的垂直連線為L2，所述L1、L2與第二進液孔的中心線組成一個三角形；該第二進液孔遠離分解腔的一端通過殼體內(nèi)的連接通道與第一進液孔連通。這樣不僅第二進液孔的結(jié)構(gòu)簡單，加工容易；而且，該第二進液孔的中心線位于與分解腔軸心線相垂直的平面上，有效地減小了壓力水對過濾裝置的沖擊，有利于延長過濾裝置的使用壽命；并且，L1、L2與第二進液孔的中心線組成三角形，使第二進液孔的孔口并不沿分解腔的直徑方向布置，使帶壓力的噴霧水斜向進入分解腔，使顆粒與分解刀的碰撞更加充分，提高了顆粒被分解的效率，避免顆粒堵塞過濾裝置，確保過濾裝置兩端的壓差為零，有效地避免了過濾裝置在噴霧水和顆粒的擠壓下出現(xiàn)破損，進一步提高了過濾器的使用壽命，確保過濾器前端的噴霧裝置正常使用。
[0010]所述連接通道包括上豎向段、橫向段和下豎向段，所述上豎向段豎向布置，該上豎向段的上端與第一進液孔貫通，上豎向段的下端與橫向段的一端連通，所述橫向段橫向布置，該橫向段的另一端與下豎向段的上端連通，所述下豎向段豎向布置，下豎向段的下端與第二進液孔遠離分解腔的一端連通。連接通道的結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，有利于控制成本。
[0011]所述殼體由上下同軸的小圓柱段和大圓柱段構(gòu)成，所述第一進液孔位于小圓柱段內(nèi)，所述分解腔位于大圓柱段的中部，在所述殼體的下端開有與分解腔貫通的螺孔，所述螺孔的內(nèi)徑比分解腔的內(nèi)徑大，在螺孔與分解腔之間開有兩個環(huán)形臺階面，所述過濾裝置位于靠近分解腔的臺階面上，在靠近螺孔的臺階面上通過端蓋抵緊有環(huán)形的密封墊，所述第一進液孔、分解腔和螺孔均與殼體同軸布置。這樣設置殼體，不僅殼體的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易，而且過濾裝置和的安裝結(jié)構(gòu)簡單。再則，設置密封墊對過濾裝置的外緣進行密封，不僅使過濾裝置的安裝更加穩(wěn)固、而且有利于防止壓力水通過端蓋與殼體之間的連接處跑漏，使過濾器的設計更加完美。
[0012]所述端蓋由上下同軸的大直徑段和小直徑段構(gòu)成，所述大直徑段外開有螺紋，該大直徑段與殼體下端的螺孔螺紋配合，所述出液孔與端蓋同軸布置。端蓋的結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸方便。
[0013]所述分解刀向上延伸形成與分解刀同軸的圓柱形定位段，所述定位段擋在分解腔的頂面下方，所述定位段的上端向上延伸形成螺桿狀的安裝段，該安裝段的外徑比定位段的外徑小，所述安裝段伸入分解腔的頂部并螺紋固定。這樣通過定位段和安裝段將分解刀固定在分解腔內(nèi)，使分解刀的裝卸更加簡單。
[0014]作為優(yōu)選，所述分解刀有七個，其中一個位于分解腔的軸心，另外六個分解刀沿分解腔的軸心均勻分布。
[0015]有益效果:本發(fā)明在殼體內(nèi)設置第一進液孔和分解腔，在分解腔周側(cè)壁開有連通第一進液孔和分解腔的第二進液孔，在分解腔內(nèi)固定分解刀，在分解腔下端安裝過濾裝置，在殼體下端連接帶有出液孔的端蓋，從而利用分解刀對分解腔內(nèi)顆粒物進行分解、消化，避免過濾裝置發(fā)生堵塞，有效地延長了過濾器的使用壽命，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本低等特點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0019]圖4為圖3的B-B剖視圖。
[0020]圖5為圖3的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不應理解為限制本發(fā)明的具體保護范圍。此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。
[0023]在本發(fā)明中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“連通”等術(shù)語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是直接相連通，也可以是間接相連通。對于本領域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]在發(fā)明中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0025]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。<