一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸附式干燥劑，尤其是涉及一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對壓縮空氣進行干燥處理，要求達到大氣露點40°C以下，一般采用無熱再生吸附式干燥、常規(guī)有熱吸附式干燥或冷凍式加吸附式干燥即組合式干燥方法。上述干燥方法均要消耗大量壓縮空氣(最高可達14%)，均對壓縮空氣造成極大浪費。如專利號為98226579.4的實用新型公開了一種吸附式空氣干燥機，它具有至少兩個并聯(lián)的干燥裝置，干燥裝置由下部的進氣管、中部的吸附床和上部的排氣管組成；進氣管設(shè)有風(fēng)門，其管腔上部設(shè)有電加熱器，進氣管與進風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機的進氣總管連接；排氣管設(shè)有兩個出風(fēng)口，兩出風(fēng)口之間設(shè)有換向風(fēng)門，其中的一個出風(fēng)口與伸出室外的排氣總管連接。本機正常工作時始終有一個干燥裝置處于吸附劑再生狀態(tài)，其余的干燥裝置處于干燥空氣狀態(tài)，對單個干燥裝置而言，這兩種狀態(tài)交替出現(xiàn)，而對整機而言，實現(xiàn)連續(xù)對空氣進行除濕。專利號為02260719.6的實用新型公開了一種壓縮熱吸附干燥機它由吸附塔、冷卻器、水氣分離器和連接管道及必要的閥門構(gòu)成。它與空氣壓縮機配合使用，利用空壓機排出的高溫壓縮空氣熱量再生吸附劑，從而對含水量的壓縮空氣進行干燥處理。但這些技術(shù)方案都存在消耗大量壓縮空氣，照成浪費的問題。
[0003]一臺鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥機有10個氣動閥門，氣源來自未經(jīng)過濾的干燥機吸附塔出口。存在的問題是:由于氣源未經(jīng)過過濾，氣源中存在顆粒物及油質(zhì)，氣動閥門使用這些存在雜志的氣源，一段時間后會出現(xiàn)閥門打不開或者關(guān)不死的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響供氣品質(zhì)和供氣安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括干燥機，該干燥機連接有進氣管道、出氣管道，冷卻循環(huán)水進水管道、冷卻循環(huán)水出水管道，各管道上均設(shè)有閥門和壓力計，其特征在于，所述的進氣管道上設(shè)有無硅過濾器a，所述的出氣管道上依次串聯(lián)無硅過濾器b和無硅過濾器c ;空壓機提供的壓縮空氣依次經(jīng)無硅過濾器a過濾、干燥機干燥、無硅過濾器b和無硅過濾器c干燥后直接輸送至各車間。
[0006]所述的無硅過濾器a前后均設(shè)有閥門，然后與一帶有法蘭式蝶閥的管道并聯(lián)后連接在空壓機與干燥機之間，通過控制無硅過濾器a前后閥門的開啟和關(guān)閉，以及法蘭式蝶閥的開啟和關(guān)閉，控制進入干燥機內(nèi)的空氣是否需要過濾。
[0007]所述的干燥機前設(shè)有壓力計。
[0008]所述的無硅過濾器a和無硅過濾器b為I微米過濾器，所述的無硅過濾器c為0.01微米過濾器。
[0009]所述的串聯(lián)無硅過濾器b前以及無硅過濾器c后各設(shè)有一閥門組成過濾分支管道，該分支管道與一帶有蝶閥的管道并聯(lián)，并在并聯(lián)后進入各車間前的管道上設(shè)有壓力表。
[0010]所述的冷卻循環(huán)水進水管道上設(shè)有兩條并列的支管，兩支管上均設(shè)有臟物過濾器，臟物過濾器前后均設(shè)有閥門。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在干燥機的進氣管道和出氣管道上均并聯(lián)了一路帶有過濾器的分支管道，且出氣管道上的過濾器為二級過濾器，即并聯(lián)了兩個精度不同的過濾器，各過濾器前后均設(shè)有控制閥門，可自由控制進出干燥機的壓縮空氣是否需要先經(jīng)過過濾，同時在干燥后的管道上設(shè)置二級過濾器，可以先將較大顆粒的物質(zhì)過濾后，再將細(xì)微顆粒過濾，然后進入車間使用，不需要額外加裝過濾設(shè)備，改造經(jīng)濟、簡便，且氣源品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)完全滿足氣動閥門使用要求。從經(jīng)過兩級無硅過濾器過濾后的地方取氣，該氣源標(biāo)準(zhǔn)為:壓力:
6.1-6.5bar、露點彡-20°C、含塵粒徑彡0.01 μ m、含油量彡0.01mg/m3，滿足干燥機氣動閥門的用氣標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括干燥機1，該干燥機I連接有進氣管道、出氣管道，冷卻循環(huán)水進水管道、冷卻循環(huán)水出水管道，各管道上均設(shè)有閥門和壓力計，所述的進氣管道上設(shè)有無硅過濾器a2，所述的出氣管道上依次串聯(lián)無硅過濾器b3和無硅過濾器c4 ;空壓機提供的壓縮空氣依次經(jīng)無硅過濾器a2過濾、干燥機I干燥、無硅過濾器b3和無硅過濾器c4干燥后直接輸送至各車間。
[0016]所述的無硅過濾器a2前后均設(shè)有閥門，然后與一帶有法蘭式蝶閥7的管道并聯(lián)后連接在空壓機與干燥機I之間，并在并聯(lián)之后進入干燥機I之前的管道上設(shè)有壓力計5 ;使用時，可通過控制無硅過濾器a2前后閥門的開啟和關(guān)閉，以及法蘭式蝶閥7的開啟和關(guān)閉，控制進入干燥機I內(nèi)的空氣是否需要過濾。如圖1所示，0.7Mpa壓縮空氣接自空壓機A，通過閥門的控制，選擇從并聯(lián)的兩路管路中的一路或兩路進入干燥機I。
[0017]所述的串聯(lián)無硅過濾器b3前以及無硅過濾器c4后各設(shè)有一閥門組成過濾分支管道，該分支管道與一帶有蝶閥8的管道并聯(lián)，并在并聯(lián)后進入各車間前的管道上設(shè)有壓力表9。經(jīng)干燥機I干燥后的氣體可選擇是否需要進一步干燥，如果不需要，則通過控制蝶閥8開啟，使壓縮氣體通過蝶閥8所在支路管道直接進入車間使用，如果需要過濾，則關(guān)閉蝶閥8，開啟無硅過濾器b3和無硅過濾器c4，使壓縮氣體經(jīng)兩級過濾后進入車間使用D。
[0018]所述的無硅過濾器a2和無硅過濾器b3為I微米過濾器，所述的無硅過濾器c4為0.01微米過濾器。
[0019]所述的冷卻循環(huán)水進水管道上設(shè)有兩條并列的支管，兩支管上均設(shè)有臟物過濾器6，臟物過濾器6前后均設(shè)有閥門。冷卻循環(huán)水B通過其中一條支管過濾后進入壓縮機1，這樣另一條支管可以檢修等其他操作，在用量大時，還可以同時開啟兩條支管上的閥門，使循環(huán)水同時通過兩條支管管路進入干燥機，然后從冷卻循環(huán)水回路C流出。
【主權(quán)項】
1.一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括干燥機(I)，該干燥機(I)連接有進氣管道、出氣管道，冷卻循環(huán)水進水管道、冷卻循環(huán)水出水管道，各管道上均設(shè)有閥門和壓力計，其特征在于，所述的進氣管道上設(shè)有無硅過濾器a(2)，所述的出氣管道上依次串聯(lián)無硅過濾器b (3)和無硅過濾器c (4);空壓機提供的壓縮空氣依次經(jīng)無硅過濾器a(2)過濾、干燥機(I)干燥、無硅過濾器b(3)和無硅過濾器c(4)干燥后直接輸送至各車間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的無硅過濾器a(2)前后均設(shè)有閥門，然后與一帶有法蘭式蝶閥(7)的管道并聯(lián)后連接在空壓機與干燥機(I)之間，通過控制無硅過濾器a(2)前后閥門的開啟和關(guān)閉，以及法蘭式蝶閥(7)的開啟和關(guān)閉，控制進入干燥機(I)內(nèi)的空氣是否需要過濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的干燥機(I)前設(shè)有壓力計(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的無硅過濾器a(2)和無硅過濾器b(3)為I微米過濾器，所述的無硅過濾器c (4)為0.0l微米過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的串聯(lián)無硅過濾器b(3)前以及無硅過濾器c(4)后各設(shè)有一閥門組成過濾分支管道，該分支管道與一帶有蝶閥(8)的管道并聯(lián)，并在并聯(lián)后進入各車間前的管道上設(shè)有壓力表(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻循環(huán)水進水管道上設(shè)有兩條并列的支管，兩支管上均設(shè)有臟物過濾器(6)，臟物過濾器(6)前后均設(shè)有閥門。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能的鼓風(fēng)再生零氣耗吸附干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括干燥機(1)，該干燥機(1)連接有進氣管道、出氣管道，冷卻循環(huán)水進水管道、冷卻循環(huán)水出水管道，各管道上均設(shè)有閥門和壓力計，所述的進氣管道上設(shè)有無硅過濾器a(2)，所述的出氣管道上依次串聯(lián)無硅過濾器b(3)和無硅過濾器c(4)；空壓機提供的壓縮空氣依次經(jīng)無硅過濾器a(2)過濾、干燥機(1)干燥、無硅過濾器b(3)和無硅過濾器c(4)干燥后直接輸送至各車間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有成本低、效果好等優(yōu)點。
【IPC分類】B01D46-00, B01D53-26, B01D53-02
【公開號】CN104815532
【申請?zhí)枴緾N201510151441
【發(fā)明人】鄭鐵君
【申請人】寧波杭州灣新區(qū)祥源動力供應(yīng)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月31日