旋刀具和固定刀，所述螺旋刀具與所述固定刀配合切紙。本發(fā)明由于有效的縮短了碎紙機構(gòu)其刀具的長度，故螺旋刀具的長度只需很短即可，節(jié)省材料，降低成本。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明第一實施例中所述折紙碎紙機的立體圖。
[0027]圖2是圖1中所述折紙碎紙機之蓋板打開的立體圖。
[0028]圖3是圖1中所述折紙碎紙機的剖視圖。
[0029]圖4是圖1中所述折紙碎紙機的另一角度剖視圖。
[0030]圖5a是圖4中A部分的放大圖。
[0031]圖5b是所述折紙碎紙機的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5c是沿圖1中B-B線的剖視圖。
[0033]圖6是圖1中所述折紙碎紙機的部分立體圖。
[0034]圖7是圖6中所述折紙碎紙機的側(cè)視圖。
[0035]圖8a是第一實施例中本發(fā)明所述折紙機構(gòu)的立體圖。
[0036]圖8b是第一實施例中本發(fā)明所述折紙機構(gòu)的側(cè)視圖。
[0037]圖9a_9d是本發(fā)明第一實施例中所述折紙槽的形狀示意圖。
[0038]圖1Oa是本發(fā)明第二實施例中所述折紙碎紙機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖1Ob是圖1Oa中橫向條形碎紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖1la是本發(fā)明第三實施例中所述折紙碎紙機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖1lb是圖1la中縱向條形碎紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖12是本發(fā)明第四實施例中所述折紙碎紙機的立體圖。
[0043]圖13是圖12中所述折紙碎紙機的剖視圖。
[0044]圖14是圖12中所述折紙機構(gòu)的立體圖。
[0045]圖15是圖12中所述折紙架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖16是圖12中所述折紙架的側(cè)視圖。
[0047]圖17是圖16中沿C-C線的剖視圖。
[0048]圖18是本發(fā)明第五實施例中所述折紙碎紙機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0049]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0050]參考圖1至圖4，為本發(fā)明的第一實施例，公開了一種折紙碎紙機，所述折紙碎紙機100包括機架、折紙機構(gòu)20、擋紙通道63、碎紙機構(gòu)30和驅(qū)動機構(gòu)40，所述折紙機構(gòu)20安裝于所述機架上，用于將紙張沿其輸送方向壓折，并將壓折后的紙張沿其壓折線方向折疊后沿其折疊線方向輸送至碎紙機構(gòu)30。所述碎紙機構(gòu)30安裝于所述機架上并用于碎紙。所述驅(qū)動機構(gòu)40安裝于所述機架上，與所述碎紙機構(gòu)30和折紙機構(gòu)20相連并驅(qū)動所述碎紙機構(gòu)30和折紙機構(gòu)20動作。
[0051]參考圖5a至圖8a，所述折紙機構(gòu)20安裝于所述機架上并包括承載壁23、折紙槽211、擋紙通道63和壓紙輪22，所述承載壁23安裝于機架上并用于承載紙張，所述壓紙輪22轉(zhuǎn)動安裝于機架上，所述折紙槽211設(shè)于承載壁上并位于所述承載壁23橫向中間的位置，所述折紙槽211是與所述壓紙輪22轉(zhuǎn)動方向相對應(yīng)的溝槽，所述壓紙輪22的末端配合伸入折紙槽211以壓折紙張，并將紙張沿其壓折線方向輸送至擋紙通道63，所述擋紙通道63 一端連通折紙槽211，另一端連通碎紙機構(gòu)30的碎紙通道，且所述擋紙通道63相對于所述壓紙輪22對稱且入口大出口小以使紙張沿其壓折線逐漸收合以折疊紙張，并將折疊后的紙張沿其折疊線方向?qū)胨榧垯C構(gòu)內(nèi)。碎紙時，承載壁23上放置一疊紙張，驅(qū)動機構(gòu)40帶動壓紙輪22轉(zhuǎn)動，所述壓紙輪22轉(zhuǎn)動以抓取承載壁23上的至少一張紙，并將紙張向下輸送的同時將其壓入折紙槽211內(nèi)，在壓紙輪22和折紙槽211配合下將紙張沿紙張的壓入方向壓折，紙張上產(chǎn)生至少一條壓折線，壓紙輪22將紙張沿其壓折線方向輸送至擋紙通道63，所述擋紙通道63將紙張沿其壓折線折疊，且所述擋紙通道63的出口與所述碎紙機構(gòu)30的碎紙通道相對，以使折疊后的紙張沿其折疊線方向輸送至碎紙機構(gòu)30內(nèi)。其中，溝槽是由兩相對側(cè)壁形成的槽，其槽底形狀不定，可以至平面，也可以是凹面。
[0052]在本發(fā)明第一實施例中，所述折紙槽211包括槽底和兩位置相對的槽壁，所述折紙槽211的槽底截面呈凹弧形(如參考圖9a所示)，所述壓紙輪22的末端與所述折紙槽211的槽底相配合并伸入至所述折紙槽211的槽底，該方案使得紙張被壓紙輪壓入折紙槽211的兩槽壁之間，且壓紙輪22的末端與折紙槽211的槽底配合在紙張上產(chǎn)生折疊線。當(dāng)然，所述折紙槽211的槽底的截面還可以為凹陷的折角、梯形、扇形或其他上大下小的結(jié)構(gòu)，例如所述折紙槽211為如圖9a的拋物線狀、如圖9b的V型、如圖9c的U型或者如圖9d的形狀。本實施例中，所述折紙槽211的兩槽壁為對稱的傾斜邊所述折紙槽211的兩槽壁還可以是弧形、垂直的直邊、漸近線狀等等。其中，在本實施例中，折紙槽211位于承載壁23的中線(即位于承載壁23橫向的最中間)上，便于折紙槽211將紙張沿其中線對折，所述折紙槽211也可以偏離所述承載壁23的中線，其具體位置由技術(shù)人員依據(jù)實際需要設(shè)置，只需位于承載壁23橫向的中間而非兩側(cè)即可。
[0053]較佳者，參考圖3至圖5a，所述折紙機構(gòu)20還包括折紙輪21，所述折紙輪21轉(zhuǎn)動安裝于所述機架上且其端面沿其周向環(huán)繞有所述折紙槽211，所述折紙槽211的兩槽壁向遠離槽底的方向擴張以使所述折紙槽211的兩槽壁距離從槽底向外逐漸擴大，參考圖5a和圖5b，所述承載壁23上開設(shè)有通孔231，所述折紙輪21部分安裝于所述承載壁23后且其末端穿過所述通孔231，以使所述折紙槽211凸設(shè)于所述承載壁23上，該方案使得所述壓紙輪22送紙時，所述折紙輪21在壓紙輪22的帶動下轉(zhuǎn)動進一步減小紙張折疊輸送過程中的摩擦力。當(dāng)然，也可以使得驅(qū)動機構(gòu)30直接帶動所述折紙輪21轉(zhuǎn)動，此時可以將壓紙輪22作為從動輪，使得折紙輪21帶動壓紙輪22轉(zhuǎn)動，也可以使得驅(qū)動機構(gòu)30同時帶動折紙輪21和壓紙輪22轉(zhuǎn)動。本實施例中，所述折紙槽211為封閉的環(huán)形槽，且折疊紙張時折紙輪相對于機架轉(zhuǎn)動，故該折紙槽211的入口指的是紙張進入折紙槽的位置，出口是指紙張輸出折紙槽211的位置，該位置是相對于機架的位置，并非指折紙輪21的某個具體點。當(dāng)然，不同于上述方案，所述折紙槽211也可以是凸設(shè)地形成(一體成型或者固定)于所述承載壁上的溝槽，且所述折紙槽211的兩槽壁夾角從入口向出口逐漸縮小，方便所述紙張進入所述折紙槽。
[0054]較佳者，參考圖8a，所述壓紙輪22的邊沿沿其周向分布有若干尖刺221，壓紙輪抓紙，并將紙張從折紙槽211輸送出去。當(dāng)然，所述壓紙輪還可以替代為安裝于所述機架上的彈性塊，且彈性塊的前端連接于機架上，主體呈弧形且與折紙槽211之間形成供紙張進入的導(dǎo)入通道，末端抵觸所述折紙槽211以折疊紙張?？商娲?，參考圖Sb，還可以通過在所述壓紙輪22的外表面設(shè)置有摩擦紋的方式替代尖刺221。
[0055]參考圖3、圖4、圖5b和圖5c，所述折紙碎紙機100還包括擋紙架50，所述擋紙架60包括兩擋紙壁61，兩所述擋紙壁61相對設(shè)置以形成所述擋紙通道63，所述擋紙通道63的入口連通所述折紙槽211的出口，所述擋紙通道63的出口連通所述碎紙機構(gòu)30的碎紙通道，且所述擋紙通道63入口處的寬度從上向下逐漸縮小。該方案使得紙張從折紙槽211出來后，可從其中間被折疊的部位逐漸進入擋紙通道63，并被擋紙通道63的入口沿其折疊線逐漸收合，直至紙張在擋紙通道63內(nèi)沿其折疊線折疊并從擋紙通道63的出口輸送出去。具體地，所述擋紙通道63入口處的高度從折紙槽211向遠離所述折紙槽211的方向逐漸降低，當(dāng)然，所述擋紙通道63入口處的高度并非一定要從折紙槽211向遠離所述折紙槽211的方向逐漸降低，只需要擋紙通道63入口與紙張輸送方向呈以鈍角即可，故，也可以僅僅將承載壁23臨近擋紙通道63的一端向上傾斜設(shè)置，或?qū)跫埻ǖ?3傾斜設(shè)置或者在承載壁23和擋紙通道63之間設(shè)置一個傾斜的導(dǎo)向板。
[0056]參考圖3和圖4，所述承載壁23傾斜設(shè)置于所述機架上，該方案不但方便紙張在承載壁23上的放置和沿承載壁23向下輸送，而且使得紙張輸送至碎紙機構(gòu)30處的送紙方向和碎紙機構(gòu)30的碎紙方向呈一定角度，使得碎紙機構(gòu)先抓住紙張折疊的位置然后將紙張粉碎，不但防止卡紙，而且防止抓紙時漏掉一部分紙張。
[0057]較佳者，參考圖3至圖6，所述折紙碎紙機100還包括分紙機構(gòu)50，所述分紙機構(gòu)50將紙張分頁并輸送至折紙機構(gòu)20。所述分紙機構(gòu)50包括一個分紙輪51和抵擋架53，所述抵擋架53上設(shè)有數(shù)個抵擋塊531，所述分紙輪51與所述承載壁23位置相對并在所述承載壁23和分紙輪51之間形成放置紙張的放紙區(qū)，且所述承載壁23上設(shè)有與所述擋紙塊531對應(yīng)并供所述抵擋塊531穿過的數(shù)個通槽521，所述抵擋架53的中間通過扭轉(zhuǎn)彈簧(圖中未示)轉(zhuǎn)動安裝在折紙輪的轉(zhuǎn)動軸上，以使所述抵擋塊531在向所述分紙輪51方向彈出的彈力下伸出所述通槽521，且所述分紙輪51的邊沿沿其周向分布有若干尖刺511，所述驅(qū)動機構(gòu)40控制所述分紙輪51轉(zhuǎn)動。其中，所述殼體11的下表面開設(shè)有與所述碎紙機構(gòu)30之碎紙通道相對應(yīng)的紙肩出口 111，使用時，直接將碎紙機100放置在垃圾桶上，或者給紙肩出口 111處設(shè)置掛鉤，從而將垃圾袋掛在紙肩出口處。
[0058]較佳者，參考圖2，所述機架還包括外殼(11、12)和導(dǎo)紙架14，所述導(dǎo)紙架14包括兩導(dǎo)紙板42，兩所述導(dǎo)紙板42相對設(shè)置以形成導(dǎo)紙通道41，所述導(dǎo)紙通道41位于所述擋紙通道63的上方，所述承載壁23以一定間隙位于所述導(dǎo)紙板的一端(如圖5a所示)，且兩所述導(dǎo)紙板42的外側(cè)分別與所述擋紙通道63的入口形成左進紙口 631和右進紙口